一种砂石搅拌站的输送机构的制作方法

本实用新型涉及砂石搅拌站设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石搅拌站的输送机构。

背景技术：

随着经济建设的快速发展，各类大型工程项目的不断增多，市场对于砂石搅拌机械的需求也越来越强烈；搅拌站和搅拌车是实现砂石搅拌和运输的机械设备，其应用范围非常广泛。搅拌站在正常生产过程中，搅拌主机对沙石、水泥、粉料等原料进行充分搅拌以得到成品，因此在搅拌站中经常使用输送机构对搅拌所需要的原料进行输送。

现有的技术中，输送机构包括：支撑架，在支撑架上设置的输送带，以及设置在支撑架一侧落料仓，原料在输送带的带动之下，落到落料仓内，在通过落料仓进入搅拌站中进行搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在输送的过程中，经常会有残余的原料粘附在输送带上随着输送带被传送出落料仓可承接的范围，导致原料无法进行落料仓中，这势必会造成原料的浪费，对此，有待进一步的改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种砂石搅拌站的输送机构，能够将残余粘附在输送带上的原料清理进落料仓，避免原料随着输送带输送到落料仓无法承接的范围，从而有效的避免了原料的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石搅拌站的输送机构，包括：支撑架，设置在支撑架上的用于输送原料的输送带，以及设置在支撑架一侧用于下料的落料仓，所述落料仓上设置有用于导料的导料板，所述导料板靠近输送带的一侧设置有用于清理输送带残留远离的清洁组件。

通过采用上述技术方案，能够将残余粘附在输送带上的原料清理进落料仓，避免原料随着输送带输送到落料仓无法承接的范围，出现原料无法进行落料仓中的情况，从而能够避免了原料的浪费，节约了原料；而且有效的避免了粘附在输送带上的原料掉落在地面或者其他的地方，避免了原料对环境的污染，符合环保的要求；而且，能够代替工作人员以自动化的方式对输送带进行清理，大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁组件包括：刮板，刮板为长条形弹性片材，所述刮板远离导料板的一侧与输送带相抵接，所述刮板靠近导料板的一侧安装有连接板，所述连接板通过连接组件固定在导料板上。

通过采用上述技术方案，设置的清洁组件，能够以自动化的方式对输送带上的原料进行清理，从而节约了资源，避免了原料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括：设置在所述导料板上的z形块，安装在所述z形块远离导料板一端的l形块，安装在所述l形块一端、且一侧与连接板相固定的固定块。

通过采用上述技术方案，设置连接组件，能够将连接板牢固的固定在导料板上，从而能够将刮板牢固的固定在导料板上，从而有效的避免了在刮板清理输送带的过程中，出现连接板在导料板上发生松动的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板上开设有相互平行的插接槽，安装在所述z形块上、且与插接槽相配合的插接板，开设在所述导料板与插接板上的螺纹孔，螺纹连接在螺纹孔内的螺栓。

通过采用上述技术方案，设置插接槽、插接块以及螺栓，通过将螺栓螺纹连接开设在插接槽以及插接块的螺纹孔内，从而能够将连接组件牢固的固定在导料板上，提高了连接组件与导料板之间的连接强度，防止连接组件与导料板之间发生松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板越靠近输送带厚度越薄。

通过采用上述技术方案，越接近输送带的部分，厚度越薄，弹性形变能力越好，对输送带的贴紧力适度，能保护输送带，避免刮伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板的长度等于输送带的长度。

通过采用上述技术方案，对输送带的表面整体都起到清洁，起到较好的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板与固定块上套设有u形块，所述连接杆、固定块以及u形块上开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺纹杆。

通过采用上述技术方案，设置u形块，能够进一步提高固定块与连接板之间的连接强度，从而能够将连接板与固定块牢固的固定在一起，避免了连接板与固定块之间发生松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓与导料板相接触的表面设置有用于防松的垫片。

通过采用上述技术方案，设置垫片，能够起到防松的作用，从而能够避免出现连接在导料板上的螺栓发生松动的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型能够将残余粘附在输送带上的原料清理进落料仓，避免原料随着输送带输送到落料仓无法承接的范围，从而有效的避免了原料的浪费；

2.设置连接组件，能够连接板牢固的固定在导料板上，从而能够将刮板牢固的固定在导料板上，从而有效的避免了在刮板清理输送带的过程中，出现刮板从导料板上发生松动的情况；

3.置u形块，能够进一步提高固定块与连接板之间的连接强度，从而能够将连接板与固定块牢固的固定在一起，避免了连接板与固定块之间发生松动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度整体结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、输送带；211、插接槽；212、插接板；213、螺栓；511、u形块；512、通孔；513、螺纹杆；3、落料仓；4、导料板；411、z形块；412、l形块；413、固定块；6、刮板；62、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石搅拌站的输送机构，包括：支撑架1，支撑架1起到支撑的作用；在支撑架1上设置有输送带2，输送带2能够对待输送的原料进行输送；以及在支撑架1一侧设置的落料仓3，输送带2输送的原料下落至落料仓3中，并且能够通过落料仓3到达搅拌站内，进行搅拌。

在落料仓3上设置有用于导料的导料板4，导料板4能够对输送带2传送的原料进行导料，从而方便原料进入落料仓3中。

同时在导料板4上设置有清洁组件，清洁组件能够对输送带2上残余的原料进行清理，进入搅拌站中。

本实施例中，清洁组件包括：刮板6，刮板6的形状为长条状，刮板6的宽度与输送带2的宽度相同。设置同样的宽度，能够对输送带表面整体都起到清洁，起到较好的清洁效果。同时刮板6越靠近输送带2的厚度越薄，厚度越薄，弹性形变能力越好，对输送带的贴紧力适度，能保护传送带，避免刮伤。

另外，刮板6的材料为弹性材料。而且刮板6远离导料板4的一侧与输送带2的表面相互接触，从而能够将粘附在输送带2上的原料清理至落料仓3中。而在刮板6远离输送带2的一侧设置有连接板62，连接板62通过连接组件与导料板4固定在一起。

本实施例中，参照图1和图3，连接组件包括：在导料板4上设置的z形块411，z形块411由相互平行的竖杆以及横杆组成，竖杆固定在横杆的两端，而且分别位于横杆的两侧。在竖杆的一端设置有l形块412，其中，竖杆是位于远离导料板4一端的。在l形块412远离横杆的一端安装有固定块413，固定块413与连接板62固定在一起。通过l形板、z形板以及固定块413，从而能够将连接板62牢固的固定在导料板4上，从而能够避免了导料板4在连接板62上发生松动的情况。

在固定块413与连接板62上套设有u形块511，固定块413与连接板62的厚度之和刚好与u形块511上的槽的厚度一样，从而使得u形块511能够套设在固定块413与连接板62上。u形块511的数量为两个，并且相互平行，同时在u形块511、固定块413以及连接板62上开设有通孔512，在通孔512内设置有螺纹，同时在通孔512内螺纹连接有螺纹杆513。设置螺纹杆513，从而能够将固定块413与连接板62牢固的固定在一起，提高固定块413与连接板62之间的连接强度。

另外，在导料板4靠近输送带2的一侧开设有插接槽211，插接槽211的数量为两个，并且相互平行，在z形块411靠近导料板4的竖杆上安装有插接板212，插接板212能够与插接槽211相互配合，同时在插接槽211以及插接板212上开设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有螺栓213，设置螺栓213，从而能够将插接板212牢固的固定在插接槽211内，从而能够将连接组件牢固的固定在导料板4上，提高了连接组件与导料板4之间的连接强度。

同时在螺栓213与导料板4相接触的表面设置垫片，垫片具有防松的作用，从而能够避免连接在导料板4上的螺栓213发生松动的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。