一种PET薄膜自动下卷装置的制作方法

本实用新型属于pet薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种pet薄膜自动下卷装置。

背景技术：

pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。pet薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

在pet薄膜生产过程中，当薄膜的加工完成后，需要使用卷取机将薄膜收卷成成品膜卷，一般薄膜在收卷完成后，需要把薄膜从收卷辊上取出，再进行下一次收卷，现有的一些收卷机在安装和卸下卷轴的过程中操作繁琐，而且卷轴重量又大，导致工作强度大且存在安全隐患，这样严重影响了生产的连续性，并且拖慢了生产的速度，因此亟需一种pet薄膜自动下卷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的一些收卷机在安装和卸下卷轴的过程中操作繁琐，而且卷轴重量又大，导致工作强度大且存在安全隐患，这样严重影响了生产的连续性，并且拖慢了生产速度的问题，而提出的一种pet薄膜自动下卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pet薄膜自动下卷装置，包括机架，所述机架的侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，并且从动齿轮固定连接在连接轴的表面，并且连接轴的端部位于连接座一侧面所开设的限位槽内，所述限位槽的内侧面开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，并且滚珠的弧面与连接轴的弧面滚动连接，所述连接座的另一侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在机架内侧面所开设的滑槽内，并且滑槽内侧的底部通过电动推杆与滑块的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠槽的数量为若干个，且若干个滚珠槽以连接轴的轴心为圆心呈环形阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的端部与电机输出轴的端部固定连接，所述电机为步进电机，并且电机机身通过减震座与机架的侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述电动推杆的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一开关和第二开关均设置在机架的侧面，所述电源设置在机架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的截面形状呈t字形，所述滑块的截面形状呈t字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的表面固定套接有卷筒，并且卷筒位于两个从动齿轮之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过从动齿轮、电机、主动齿轮、滚珠、滚珠槽、限位槽、电动推杆以及连接座之间的互相配合，使得卷筒的安装或卸下过程十分的简便，因而便可在一定程度上提高卷筒机的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置滚珠和滚珠槽，滚珠能够在滚珠槽内以及连接轴的表面滚动，使得连接轴与限位槽之间的摩擦为滚动摩擦，从而可提高连接轴在转动过程中的稳定性，通过设置滑块和滑槽，滑块和滑槽的截面形状均为t字形，因而便可提高连接轴在升降过程中的平稳性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pet薄膜自动下卷装置正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pet薄膜自动下卷装置连接座左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种pet薄膜自动下卷装置滑槽俯视的剖面结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、轴承；3、转轴；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、连接轴；8、卷筒；9、连接座；10、限位槽；11、滚珠；12、滚珠槽；13、滑块；14、滑槽；15、电动推杆；16、电源；17、第一开关；18、第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pet薄膜自动下卷装置，包括机架1，机架1的侧面卡接有轴承2，轴承2内套接有转轴3，转轴3的表面固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的底部啮合有从动齿轮6，通过设置从动齿轮6、从动齿轮6和电机4，使电机4运行，电机4在工作的过程中其输出轴能够带动转轴3在轴承2内旋转，由于主动齿轮5与连接轴7表面所固定的从动齿轮6互相啮合，因而便可通过连接轴7带动卷筒8进行同步动作并能够将pet薄膜收卷在卷筒8的表面，并且从动齿轮6固定连接在连接轴7的表面，并且连接轴7的端部位于连接座9一侧面所开设的限位槽10内，限位槽10的内侧面开设有滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠11，通过设置滚珠11和滚珠槽12，滚珠11能够在滚珠槽12内以及连接轴7的表面滚动，使得连接轴7与限位槽10之间的摩擦为滚动摩擦，从而可提高连接轴7在转动过程中的稳定性，并且滚珠11的弧面与连接轴7的弧面滚动连接，连接座9的另一侧面固定连接有滑块13，滑块13滑动连接在机架1内侧面所开设的滑槽14内，并且滑槽14内侧的底部通过电动推杆15与滑块13的底部固定连接，通过设置滑块13和滑槽14，滑块13和滑槽14的截面形状均为t字形，因而便可提高连接轴7在升降过程中的平稳性能。

具体的，如图2所示，滚珠槽12的数量为若干个，且若干个滚珠槽12以连接轴7的轴心为圆心呈环形阵列。

具体的，如图1所示，转轴3的端部与电机4输出轴的端部固定连接，电机4为步进电机4，并且电机4机身通过减震座与机架1的侧面固定连接。

具体的，如图1所示，电机4的输入端通过导线与第一开关17的输出端电连接，电动推杆15的输入端通过导线与第二开关18的输出端电连接，通过设置电动推杆15，使电动推杆15进行回缩动作，因而便可带动卷筒8下行，降低卷筒8的高度，便于工作人员使用手推叉车将卷筒8由限位槽10内取出，第一开关17和第二开关18的输入端均通过导线与电源16的输出端电连接。

具体的，如图1所示，第一开关17和第二开关18均设置在机架1的侧面，电源16设置在机架1的顶部。

具体的，如图3所示，滑槽14的截面形状呈t字形，滑块13的截面形状呈t字形。

具体的，如图1所示，连接轴7的表面固定套接有卷筒8，并且卷筒8位于两个从动齿轮6之间。

工作原理：使用时，操作第一开关17使电机4运行，电机4在工作的过程中其输出轴能够带动转轴3在轴承2内旋转，因而便可驱动主动齿轮5进行转动，由于主动齿轮5与连接轴7表面所固定的从动齿轮6互相啮合，且连接轴7的端部位于限位槽10内，并与限位槽10内的滚珠11滚动连接，因而便可通过连接轴7带动卷筒8进行同步动作并能够将pet薄膜收卷在卷筒8的表面，卷筒8表面的pet薄膜重量或厚度达标后，接着操作第二开关18使电动推杆15进行回缩动作，因而便可带动卷筒8下行，降低卷筒8的高度，便于工作人员使用手推叉车将卷筒8由限位槽10内取出，进行下一次收卷时，将新卷筒8上的连接轴7放入限位槽10内，再次操作第二开关18使电动推杆15做伸展动作，直至从动齿轮6与主动齿轮5啮合，便可完成卷筒8的安装工作，使得卷筒8的安装或卸下过程十分的简便，因而便可在一定程度上提高卷筒8机的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。