一种瓦楞纸板玻璃包装箱的制作方法

本实用新型涉及玻璃包装运输技术领域，具体领域为一种瓦楞纸板玻璃包装箱。

背景技术：

浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。

其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。

瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

传统浮法玻璃包装工艺采用木箱和集装架，而大规格玻璃主要用松木箱包装，松木箱成本高，浪费木材资源，且重量不轻，加大了运输成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板玻璃包装箱，以解决上述背景技术中提出的松木箱成本高，浪费木材资源，且重量不轻，加大了运输成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种瓦楞纸板玻璃包装箱，包括瓦楞纸板，所述瓦楞纸板为长条状，所述瓦楞纸板均匀分割为上下四段，相邻的每段瓦楞纸板之间设有第一折弯，每段所述瓦楞纸板的左右两端均通过第二折弯连接有左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板上均设有加固结构，所述左夹板的上下两端均开设有开口向左的左倒角，所述右夹板的上下两端均开设有开口向右的右倒角，所述瓦楞纸板的第一折弯处均配备有保护包角；

所述保护包角包括硬纸板，所述硬纸板均匀分割为上下两段，上段的所述硬纸板的左右两端均设有壁板，所述壁板为对称的等腰直角三角形，下段的所述硬纸板的左右两端均设有限制板。

优选的，所述瓦楞纸板为三层瓦楞纸板。

优选的，所述壁板和所述限制板的上侧壁均设有不干胶。

优选的，下段的所述硬纸板和所述限制板之间设有补让板，所述补让板的宽度等于所述壁板的厚度。

优选的，所述瓦楞纸板的后侧壁成型有产品信息。

优选的，所述加固结构包括凹槽，所述凹槽位于所述左夹板和所述右夹板上，所述凹槽内设有双面胶。

优选的，所述加固结构包括凹槽，所述凹槽位于所述左夹板和所述右夹板上，所述凹槽内与所述左夹板和所述右夹板之间均设有胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种瓦楞纸板玻璃包装箱，通过瓦楞纸板的加工折叠包装玻璃板，使玻璃在吊装运输过程中能完好保护表面的水性膜，即达到了包装标准，又包装的整齐美观，而且使用简单，整体包装重量大大降低，节省运输费用，并且瓦楞纸板可回收利用，经济成本低，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的瓦楞纸板的展开状态的结构示意图；

图2为本实用新型的保护包角的展开状态的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的使用状态的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的瓦楞纸板折叠后的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的使用状态的结构示意图；

图6为本实用新型的产品信息的结构示意图。

图中：1-瓦楞纸板、2-第一折弯、3-第二折弯、4-左夹板、5-右夹板、6-加固结构、601-凹槽、602-双面胶、603-胶条、7-左倒角、8-右倒角、9-保护包角、901-硬纸板、902-壁板、903-限制板、904-补让板、10-不干胶、11-产品信息。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板玻璃包装箱，如图1所示，包括瓦楞纸板1，所述瓦楞纸板1为长条状，所述瓦楞纸板1均匀分割为上下四段，通过四段的瓦楞纸板1首尾相连构成方框来固定玻璃板，相邻的每段瓦楞纸板1之间设有第一折弯2，通过预先加工好的第一折弯2折叠瓦楞纸板1，使瓦楞纸板1首尾相连构成方框正好包裹在玻璃板上，每段所述瓦楞纸板1的左右两端均通过第二折弯3连接有左夹板4和右夹板5，通过预先加工好的第二折弯3弯折左夹板4和右夹板5，通过左夹板4和右夹板5固定玻璃板，防止玻璃板从瓦楞纸板1首尾相连构成方框内脱出，所述左夹板4和所述右夹板5上均设有加固结构6，通过加固结构6固定夹板4和右夹板5与玻璃板的连接，防止玻璃板脱落，所述左夹板4的上下两端均开设有开口向左的左倒角7，所述右夹板5的上下两端均开设有开口向右的右倒角8，通过左倒角7和右倒角8避免每段瓦楞纸板1的左夹板4和右夹板5相互交叠，所述瓦楞纸板1的第一折弯2处均配备有保护包角9，通过保护包角9提升瓦楞纸板1的第一折弯2处的稳定性；

所述保护包角9包括硬纸板901，如图2所示，所述硬纸板901均匀分割为上下两段，通过折叠上下两段的硬纸板901成直角加固第一折弯2处的连接，上段的所述硬纸板901的左右两端均设有壁板902，通过弯折壁板902挤压包裹左夹板4和右夹板5的连接处，提升相邻的夹板的稳定性，所述壁板902为对称的等腰直角三角形，下段的所述硬纸板901的左右两端均设有限制板903，通过弯折限制板903固定壁板902，防止壁板902松散。

具体而言，如图1所示，所述瓦楞纸板1为三层瓦楞纸板，通过三层瓦楞纸板提升整体的稳定性，保证包装质量。

具体而言，如图1所示，所述壁板902和所述限制板903的上侧壁均设有不干胶10，通过不干胶10固定壁板902和限制板903，防止保护包角9松散。

具体而言，如图1所示，下段的所述硬纸板901和所述限制板903之间设有补让板904，所述补让板904的宽度等于所述壁板902的厚度，通过补让板904减缓壁板902折弯处的损伤，提升保护包角9的整体稳定性。

具体而言，如图6所示，所述瓦楞纸板1的后侧壁成型有产品信息11，产品信息包括厂商和产品规格，方便使用时查找，同时进行过广告宣传。

具体而言，如图1所示，所述加固结构6包括凹槽601，所述凹槽601位于所述左夹板4和所述右夹板5上，所述凹槽601内设有双面胶602，双面胶602一面粘贴夹板，一面粘贴在玻璃表面，通过凹槽601内的双面胶602固定左夹板4和右夹板5与玻璃板的连接，防止夹板外翻张口。

工作原理：将玻璃板放置在瓦楞纸板1的某段的中线上，通过第一折弯2折叠瓦楞纸板1，将瓦楞纸板1构成方框包裹玻璃板，之后折叠左夹板4和右夹板5，同时将凹槽601内的双面胶602撕开，通过凹槽601内的双面胶602固定左夹板4和右夹板5与玻璃板的连接，防止夹板外翻张口，之后折叠保护包角9，通过折叠上下两段的硬纸板901成直角加固第一折弯2处的连接，随后撕开不粘胶10，折叠壁板902，使壁板902通过不干胶10固定在夹板的连接处，之后折叠限制板903，通过不干胶10将限制板903粘贴在壁板902上，防止保护包角9松散，每个角均如此，完成一张玻璃板的包装。

实施例2：本实施例与实施例1的区别仅限于通过加固结构6不同，其余本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

具体而言，如图1所示，所述加固结构6包括凹槽601，所述凹槽601位于所述左夹板4和所述右夹板5上，所述凹槽601内与所述左夹板4和所述右夹板5之间均设有胶条603，胶条603一部分粘贴在夹板的上，另一部风保存在凹槽601内，使用时将凹槽601内的部分撕开粘贴在玻璃板上，通过胶条603固定左夹板4和右夹板5与玻璃板的连接，防止夹板外翻张口。

工作原理：将玻璃板放置在瓦楞纸板1的某段的中线上，通过第一折弯2折叠瓦楞纸板1，将瓦楞纸板1构成方框包裹玻璃板，之后折叠左夹板4和右夹板5，同时将凹槽601内的胶条603撕开，通过胶条603固定左夹板4和右夹板5与玻璃板的连接，防止夹板外翻张口，之后折叠保护包角9，通过折叠上下两段的硬纸板901成直角加固第一折弯2处的连接，随后撕开不粘胶10，折叠壁板902，使壁板902通过不干胶10固定在夹板的连接处，之后折叠限制板903，通过不干胶10将限制板903粘贴在壁板902上，防止保护包角9松散，每个角均如此，完成一张玻璃板的包装。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。