一种标签带收卷装置的制作方法

本实用新型涉及标签生产技术领域，尤其是涉及一种标签带收卷装置。

背景技术：

目前，卷筒类标签印刷加工后需要收卷，一般是采用复卷设备对印刷标签进行收卷，但现有一些小型的标签打印机并不配备收卷装置，需要根据实际设计收卷装置。

现有的，公告号为cn208869036u的中国实用新型专利公开了一种标签纸自动收卷机，包括主机架、导向杆、卷轮机构、传动机构和安装与主机架中下部的红外感应器，卷轮机构包括用于卷取标签的收卷棍、竖直套设的左挡板和右挡板，左挡板与收卷辊采用可调节宽度和可拆卸的活动连接，右挡板与收卷辊固定连接，右挡板上设置一用于调整纸卷直径的限位槽，限位槽上安装有能够感应纸卷外边缘达到设定值的感应装置；所述红外感应器和触碰感应装置的信号输出端连接于所述传动机构的信号输入端。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时，将卷筒套接在收卷辊上，然后将左档挡板套接在收卷辊上，通过传动机构对收卷辊进行驱动，使得标签绕卷在收卷辊上，但是标签与卷筒之间的连接不紧密，使得收卷后的标签筒连接不紧密，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签带收卷装置，标签与用于收集标签的卷筒之间连接较为紧密，使用较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签带收卷装置，包括底座、安装在底座上部的电机、安装电机输出端的输出轴、固定套接在输出轴上的转盘，所述转盘上设置有转动调节在输出轴上的纸筒，所述转盘的上部设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括滑动安装在转盘上部的滑动块、安装在滑动块上部的第一板、固定连接在第一板内侧壁上的第一弹簧、固定连接在第一弹簧远离第一板一端的第二抵接板。

通过采用上述技术方案，将纸筒套接在输出轴上且位于转盘的上部，然后将标签带的一端固定连接在纸筒的外侧壁上，开启电机，电机带动输出轴以及纸筒进行转动，此时标签带绕卷在纸筒上，由于第二抵接板受到第一弹簧的推动，使得第二抵接板保持与标签筒外部抵紧，从而使得标签带与纸筒之间连接较为稳定；标签带紧密的收卷在纸筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一板上开设有腰形孔，所述第二抵接板的端部固定连接有插接在腰形孔内部的弧形条。

通过采用上述技术方案，当标签筒的直径扩大时，此时标签筒向第一抵接板的一侧靠近，第一弹簧压缩，此时弧形条沿腰形孔进行转动，从而第一抵接板转动的位置较为稳定，第一抵接板的使用效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形条远离第二抵接板的一端固定连接有安装块，所述第一板远离第一弹簧的一端固定连接有第一抵接板，所述安装块与第一抵接板之间安装有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，为了进一步增加第一抵接板和第二抵接板对纸筒的限位，故而设置有第一抵接板，标签筒受到第一抵接板和第二板的共同抵接，使得标签的绕卷效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的上端面固定连接有安装杆，所述安装杆竖直穿过第一板和弧形板。

通过采用上述技术方案，第一抵接板和第二抵接板相对标签筒可进行转动，使得标签筒的直径逐渐增大时，标签筒的侧壁仍受到第一抵接板和第二抵接板的抵接，使用效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的上端面固定连接有位于第一抵接板和第二抵接板之间的圆杆，所述圆杆上转动套接有转动环，所述转动环的外侧壁与纸筒的外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，由于纸筒外部所包覆的标签带的直径逐渐变大，此时标签带形成的标签筒可能会使得第一抵接板与第二抵接板之间的角度为最大值，使第一抵接板和第二抵接板与标签筒之间的抵接效果较差；而设置圆杆以及转动环，使得标签筒的外侧壁始终与第一抵接板和第二抵接板保持合适的间距，从而使得标签稳定的绕卷在纸筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘的上端面开设有第一滑动槽，所述滑动块放置在第一滑动槽内部，所述滑动块远离纸筒的一端与第一滑动槽的内侧壁通过第三弹簧连接。

通过采用上述技术方案，由于纸筒外部所包覆的标签带的直径逐渐变大，此时标签带形成的标签筒将第一抵接板和第二抵接板向远离输出轴一侧移动，此时滑动块向远离输出轴的一侧移动，第三弹簧呈压缩状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的外侧壁上设置有导向装置，所述导向装置包括固定连接在底座上部的横杆、水平套接在横杆上的方形块、水平插接在方形块且端部与横杆外侧壁抵接的第一螺栓；所述方形块上竖直插接有竖杆，所述方形块的外侧壁上水平螺纹插接有端部与竖杆的外侧壁抵接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时，标签带从竖杆的一侧穿过然后绕卷的纸筒上，通过竖杆的限制，使得标签保持竖直状；而方形块的设置，可对横杆的水平位置、竖杆与底座之间的间距进行调节，使用效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的外侧壁上固定连接有位于方形块上部的底杆，所述底杆为水平延伸。

通过采用上述技术方案，对标签的底部进行限位，使得标签的底部顺利的滑动至转盘的上端面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底杆和竖杆上均转动套接有导向筒。

通过采用上述技术方案，导向筒的设置，使得标签带可相对导向筒发生转动，从而使得标签带移动较为顺滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第二抵接板受到第一弹簧的推力，使得第二抵接板保持与标签筒抵紧，从而使得标签紧密的绕卷在纸筒上；

2、弧形条相对第一板可转动，使得第一抵接板和第二抵接板可相对进行转动，从而进一步增加标签带的收紧效果；

3、导向装置的设置，使得标签带保持竖直状收卷至纸筒上部，从而使得标签筒的顶部较为整齐。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例用于表示转盘与电机之间位置关系和连接关系的剖面结构示意图；

图3是实施例隐去底座后的结构示意图；

图4是图3中a部分的放大示意图；

图5是图3中b部分的放大示意图。

附图标记：1、底座；11、放置槽；12、电机；13、输出轴；14、转盘；15、安装筒；16、纸筒；2、第一滑动槽；21、滑动块；22、卡接块；23、第二滑动槽；24、第三弹簧；25、圆杆；26、转动环；3、抵紧组件；31、安装杆；32、第一板；321、腰形孔；33、第一抵接板；34、第二弹簧；35、弧形条；36、第二抵接板；37、安装块；371、第一弹簧；4、导向装置；41、横杆；42、方形块；43、第一螺栓；44、竖杆；45、第二螺栓；46、底杆；47、导向筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种标签带收卷装置，包括底座1、开设在底座1上部的放置槽11、放置在放置槽11内部的电机12、安装在电机12顶部的输出轴13、固定套接在输出轴13上且位于底座1上部的转盘14，输出轴13上转动套接有位于转盘14上部的安装筒15，安装筒15的外侧壁上转动套接有用于收集标签的纸筒16。

参照图3、图4,转盘14的上部开设有第一滑动槽2，第一滑动槽2的水平中心线穿过转盘14的轴线，第一滑动槽2的内部放置有滑动块21，滑动块21靠近第一滑动槽2长度内侧壁的一侧固定连接有卡接块22，第一滑动槽2的长度内侧壁上开设有供卡接块22滑动的第二滑动槽23，滑动块21的上端面与转盘14的上端面间隔设置。滑动块21远离转盘14圆心的一侧与第一滑动槽2的内侧壁之间通过水平设置第三弹簧24连接。

参照图3、图4,滑动块21的上部安装有抵紧组件3，抵紧组件3包括固定连接在滑动块21上端面的安装杆31，安装杆31上竖直套接有第一板32、第一板32的水平开设有腰形孔321，安装杆31位于腰形孔321内部，腰形孔321内部插接有弧形条35，安装杆31竖直穿过弧形条35，第一板32靠近纸筒16的一端固定连接有第一抵接板33，弧形条35靠近纸筒16的一端固定连接有第二抵接板36。第二抵接板36与第一板32之间固接有水平延伸的第二弹簧34。弧形条35远离第二抵接板36的一端固定连接有安装块37，安装块37与第一抵接板33之间固接有水平延伸的第一弹簧371。

参照图4，由于纸筒16外部所包覆的标签带的直径逐渐变大，为了方便标签筒将第一抵接板33和第二抵接板36向远离输出轴13的一侧推动，故而在滑动块21的上端面固定连接有圆杆25，圆杆25位于第一抵接板33和第二抵接板36之间，圆杆25上转动套接有转动环26，转动环26的外侧壁与标签筒的外侧壁抵接。

参照图1、图5,由于标签筒为竖直设置，为了使标签带在收集至纸筒16上部时保持竖直状，故而在底座1的外部处上设置有导向装置4，导向装置4包括固定连接在底座1上部的横杆41，横杆41上水平套接有方形块42，方形块42上水平螺纹连接有端部与横杆41外槽侧壁抵接的第一螺栓43。方形块42上竖直插接有竖杆44，方形块42的外侧壁上水平螺纹插接有端部与竖杆44的外侧壁抵接的第二螺栓45。

参照图3、图5，竖杆44的外侧壁上固定连接有位于方形块42上部的底杆46，底杆46为水平延伸，为了使标签带相对竖杆44以及底杆46之间输出较为稳定，故而在竖杆44和底杆46上均转动套接有导向筒47，导向筒47可进行转动。

本实施例在使用时，将纸筒16套接在安装筒15的外部，然后将标签带的一端固定连接在纸筒16的外侧壁上，开启电机12，电机12带动输出轴13以及纸筒16进行转动，此时标签带绕卷在纸筒16上，转动环26的外侧壁与纸筒16的外侧壁抵接，纸筒16位于第一抵接板33和第二抵接板36之间。

随着标签不断绕卷在纸筒16上，此时标签筒的直径逐渐扩大，第一抵接板33向安装块37的一侧靠近，第一弹簧371压缩，第二抵接板36向第一板32的一侧靠近，第二弹簧34压缩。

此时转动环26带动滑动块21向远离纸筒16的一侧移动，滑动块21沿第一滑动槽2进行滑动，第三弹簧24压缩。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。