一种布袋翻转装置的制作方法

本实用新型涉及叉车属具技术领域，具体涉及一种布袋翻转装置。

背景技术：

目前布袋式货物的近距离搬运大多是通过叉车来完成的，在叉车上设置有夹抱装置，通过夹抱装置的夹紧和松开操作来实现对布袋式货物的移动，因此现有的叉车只能实现布袋式货物的搬运移动，无法将布袋内的货物进行翻转、倾倒(尤其是袋内装有颗粒状或粉状物料时)，功能单一，无法满足自动卸料作业的需求。

此外，布袋装满颗粒状或粉状的软质物料后成圆柱形，现有夹抱装置在夹臂的内侧设有与夹臂一体的防滑条，这种的结构设计不仅防滑效果较差，布袋容易滑动甚至掉落，而且长期使用后，防滑条容易被磨光滑，失去其一定的防滑作用，重新更换夹臂的成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能布袋翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种布袋翻转装置，包括机架、后挂板、导轨、左夹臂机构及右夹臂机构，所述导轨设于后挂板的前侧，所述左夹臂机构和右夹臂机构可沿着所述导轨的长度方向进行移动，以实现对布袋的夹紧或松开，还包括旋转机构和顶杆机构，所述旋转机构设于机架上，用于驱动所述后挂板进行旋转，所述顶杆机构包括支座、伸缩件及顶杆，所述支座设于所述左夹臂机构和右夹臂机构的上方，所述伸缩件设于支座上，所述伸缩件用于驱动所述顶杆伸入所述左夹臂机构和右夹臂机构形成的夹抱空间中，以使所述顶杆顶住布袋。

优选地，所述支座包括支架和安装座，所述支架呈l型，其一端固设于所述后挂板上、另一端弯折延伸至所述左夹臂机构和右夹臂机构的上方，所述安装座设于支架上，所述伸缩件设于安装座上。

优选地，所述支架的数量为两个，其平行地固设于所述后挂板上，所述安装座设于两支架上，两所述支架之间固设有连接板，所述伸缩件采用液压缸，所述顶杆与液压缸活塞杆的端部相固接。

优选地，所述左夹臂机构和右夹臂机构均包括滑座、两个伸缩缸及夹板，所述滑座的底部设有u型的滑块，所述导轨的截面形状呈e型，所述滑块与导轨相配合，所述伸缩缸设于后挂板上，用于带动所述滑座沿着导轨的长度方向进行移动，所述夹板固设于滑座上。

优选地，所述导轨的数量为两个，所述滑座底部对应设置有两个所述滑块，所述夹板与滑座的连接处设有加强块。

优选地，所述夹板的内侧面可拆卸地安装有多个防滑块，所述防滑块的顶部形成有梳齿状的防滑结构。

优选地，所述左夹臂机构和右夹臂机构还均包括夹杆，所述夹杆包括两个第一杆件、第二杆件及第三杆件，所述第一杆件固设于夹板的前端，并往夹抱空间一侧弯折，所述第二杆件设于两第一杆件的两端，所述第三杆件设于所述第二杆件和夹板上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过左夹臂机构和右夹臂机构夹抱布袋进行移动，通过旋转机构驱动后挂板进行旋转，通过顶杆机构顶住布袋、以支撑布袋使其与货物分离，实现了对布袋式货物的搬运、翻转及倾倒，提高了工作效果、节省了人工，能够满足自动卸料作业的需求。

2、本实用新型在夹板的内侧面可拆卸地安装有多个防滑块，且防滑块的顶部形成有梳齿状的防滑结构，不仅夹板的防滑性能更好，而且被磨损的防滑块容易更换，降低了设备的维护成本。

3、本实用新型在夹板的前端设有往夹抱空间弯折的夹杆，设置的夹杆在不增加太多整体重量的前提下，不仅能够使夹臂夹抱更大尺寸的布袋式货物，而且也可以提高夹臂夹抱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为图3中a处的局部放大图。

附图标记说明：

100.后挂板；

200.导轨；

310.滑座，311.滑块，312.加强块，320.伸缩缸，330.夹板，331.防滑块，3311.防滑结构，340.夹杆，341.第一杆件，342.第二杆件，343.第三杆件；

400.旋转机构；

500.顶杆机构，510.支座，511.支架，512.安装座，513.连接板，520.伸缩件，530.顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种布袋翻转装置，包括机架(图中未示出)、后挂板100、导轨200、左夹臂机构及右夹臂机构，导轨200设于后挂板100的前侧，左夹臂机构和右夹臂机构可沿着导轨200的长度方向进行移动，以实现对布袋的夹紧或松开，还包括旋转机构400和顶杆机构500。

左夹臂机构和右夹臂机构均包括滑座310、两个伸缩缸320、夹板330及夹杆340，滑座310的底部设有u型的滑块311，导轨200的截面形状呈e型，滑块311与导轨200相配合，伸缩缸320设于后挂板100上，用于带动滑座310沿着导轨200的长度方向进行移动，夹板330固设于滑座310上。在本实施例中，导轨200的数量为两个，滑座310底部对应设置有两个滑块311，夹板330与滑座310的连接处设有加强块312。

配合图1和图4所示，夹板330的内侧面可拆卸地安装有多个防滑块331，防滑块331的顶部形成有梳齿状的防滑结构3311。

配合图1至图3所示，夹杆340包括两个第一杆件341、第二杆件342及第三杆件343，第一杆件341固设于夹板330的前端，并往夹抱空间一侧弯折，第二杆件342设于两第一杆件341的两端，第三杆件343设于第二杆件342和夹板330上。夹杆340相较于整块的金属板，其重量更轻，整体重量的增加很少，这样不仅能够使夹臂夹抱更大尺寸的布袋式货物，而且夹杆340增加了对所夹抱货物的接触面积，可以提高夹臂夹抱的稳定性。

旋转机构400设于机架上，用于驱动后挂板100进行旋转，在本实施例中，旋转机构可以采购市场上已有的机构进行安装，只要能够实现带动后挂板100进行旋转即可，如可以采用旋转马达、旋转油缸等机构。

顶杆机构500包括支座510、伸缩件520及顶杆530，支座510设于左夹臂机构和右夹臂机构的上方，伸缩件520设于支座510上，伸缩件520用于驱动顶杆530伸入左夹臂机构和右夹臂机构形成的夹抱空间中，以使顶杆530顶住布袋，通过装顶杆机构500可以使布袋在翻转过程中可以稳定在夹臂上，更不易滑脱。

支座510包括支架511和安装座512，支架511呈l型，其一端固设于后挂板100上、另一端弯折延伸至左夹臂机构和右夹臂机构的上方，安装座512设于支架511上，伸缩件520设于安装座512上。在本实施例中，支架511的数量为两个，其平行地固设于后挂板100上，安装座512设于两支架511上，两支架511之间固设有连接板513，伸缩件520采用液压缸，顶杆530与液压缸活塞杆的端部相固接。

工作时，左夹臂机构和右夹臂机构抱紧布袋式货物，并通过叉车的升降系统使货物升起至一定高度，然后通过旋转机构400对抱紧的布袋式货物进行翻转，当翻转到180度时，操作顶杆机构，使顶杆530伸出，以支撑住布袋，货物由袋口较为平缓地往下掉落，实现布袋与货物的分离。在顶杆530对布袋的支撑作用下，布袋不会随货物一起掉落，同时，可以通过控制顶杆530的来回伸缩来抖动布袋，使袋内货物的卸料更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。