一种切纸复卷机的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种切纸复卷机。

背景技术：

切纸复卷机是纸加工行业中一种常用的设备，常用于将宽幅的原纸展开并进行切割，并重新收卷为若干纸卷，从而便于后续的加工处理步骤。

现有的切纸复卷机如图1所示，包括机架1、包括机架1、沿水平方向转动设置于机架1上的进纸辊2、转动设置于机架1上的切纸辊4和转动设置于机架1上用于收卷切割完毕的纸卷的收卷辊3，切纸辊4位于进纸辊2和收卷辊3之间；机架1上设置有平行于切纸辊4的升降轨50，升降轨50可以在机架1上升降，在升降轨50上滑动连接有若干切纸刀51，切纸辊4上开设有若干嵌槽41，切纸刀51对准嵌槽41。原纸从进纸辊2开始，绕过切纸辊4，并在切纸辊4上被切纸刀51切割，随后再被收卷辊3收卷，从而完成原纸的切割复卷过程。

在上述现有技术中，当切纸刀51对原纸进行切割时，产生的纸屑容易粘附在嵌槽41中，从而容易影响后续生产所得的纸卷的平整度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切纸复卷机，可以对切纸辊上嵌槽中的纸屑进行清理，从而提高该切纸复卷机生产所得的纸卷的平整度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸复卷机，包括机架、转动连接于机架上的进纸辊、转动连接于机架上并平行于进纸辊的切纸辊以及转动连接于机架上并平行于进纸辊和切纸辊的收卷辊，所述进纸辊上开设有嵌槽，所述机架上沿竖直方向滑动设置有升降轨，所述升降轨上沿升降轨的长度方向滑动连接有切纸刀，所述切纸刀的刀刃嵌设于嵌槽中，所述机架上设置有顶针，所述顶针抵接于嵌槽的底面。

通过采用上述技术方案，原纸从进纸辊上绕过切纸辊，并在收卷辊上被收卷。在切纸辊转动的过程中，切纸刀对切纸辊上的纸进行切割。切割完毕后，切纸辊转动，此时顶针会将残留在嵌槽中的纸屑刮落，从而保持嵌槽内清洁，进而使原纸切割后产生的纸屑不易残留在嵌槽中，从而提高经过切纸辊切割后所得到的纸卷的平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶针的数量与切纸刀相同，所述机架上设置有用于调节顶针位置并使顶针嵌设于不同嵌槽中的调节件。

通过采用上述技术方案，可以通过调节件调节顶针的位置，使顶针嵌设于与切纸刀对应的嵌槽中，从而减少顶针设置的数量，从而节约了设备的制作成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括设置于机架上的支撑杆和设置于机架上的调节杆，所述支撑杆的长度方向和调节杆的长度方向均平行于切纸辊的轴心线，所述顶针远离切纸辊的一端设置有第一套环，所述第一套环沿支撑杆的长度方向滑动套设于支撑杆上，且所述第一套环与支撑杆转动连接；所述第一套环远离顶针的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端固定设置有第二套环，所述第二套环沿调节杆的长度方向滑动连接于调节杆，并沿调节杆的轴向与调节杆转动连接；所述机架上设置有弧形槽，所述弧形槽的圆心落在支撑杆的轴心线上，所述调节杆滑动连接于弧形槽中；所述机架上还设置有用于锁定调节杆和弧形槽相对位置的限位件。

当需要对定针的位置进行调节时，可以解锁限位件并沿弧形槽转动调节杆，调节杆滑动时会通过连接杆带动第一套环在支撑杆上转动，进而带动顶针转动，可以使顶针脱离嵌槽。顶针脱离嵌槽后，手持第一套环并推动第一套环沿支撑杆的长度方向滑动，从而可以对顶针的位置进行调节。调节完毕后可以通过限位件重新对调节杆进行限位，使顶针重新嵌设于嵌槽中。通过采用上述技术方案，可以通过调节杆和支撑杆共同对顶针的位置进行支撑和调节，从而使顶针可以更加稳定地对嵌槽中粘附的纸屑进行刮落，从而进一步提高生产所得的纸卷的平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的两端分别转动设置有滚轮，所述滚轮上开设有环槽，所述弧形槽的侧壁抵接于环槽的底面和侧壁。

通过采用上述技术方案，滚轮在弧形槽中滚动并对调节杆的两端进行支撑，可以使调节杆更加稳定，不易发生晃动，也减小了调节杆两端与弧形槽内壁之间的摩擦力，进而减少了对弧形槽侧壁的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为螺纹连接于机架上的限位螺栓，所述限位螺栓的的螺栓柱伸入弧形槽中，并抵接于环槽的底面。

通过采用上述技术方案，当限位螺栓的螺栓柱抵接于滚轮的上方时，可以限制滚轮向上转动，从而使顶针抵接于嵌槽的底面。通过拧动限位螺栓，使限位螺栓的螺栓柱从弧形槽中旋出，即可解除限位螺栓对滚轮的限位，从而可以沿弧形槽滑动调节杆并对顶针的位置进行调节。在调节顶针位置的过程中，可以将限位螺栓旋入，并使限位螺栓抵接于滚轮下方，从而使顶针不会回到嵌槽中，从而便于对顶针的位置进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二套环侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓抵接于调节杆。

通过采用上述技术方案，当顶针的位置调节完毕后，可以通过第一紧固螺栓增大第二滑环和调节杆之间的摩擦力，使第二滑环不易沿调节杆的长度方向滑动，从而使顶针的位置不易沿调节杆的长度方向滑动，进而使顶针可以更加稳定地对嵌槽中的纸屑进行清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的侧壁上沿调节杆的长度方向开设有紧固槽，所述紧固槽中固定设置有防滑垫层，所述第一紧固螺栓抵接于防滑垫层。

通过采用上述技术方案，在第一紧固螺栓抵紧防滑垫层，可以进一步增大第一紧固螺栓和调节杆之间的摩擦力和稳定性，从而使顶针更加稳定地对准嵌槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶针包括固定连接于第一套环上的连接段和连接于连接段远离第一套环一端的弯折段，所述弯折段沿嵌槽底面的切面方向与嵌槽的底面抵接。

通过采用上述技术方案，弯折段在抵接嵌槽底面时会与嵌槽的底面相切，因此弯折段可以更好地于嵌槽的底面贴合，进而更加彻底地对螺纹槽中粘附的纸屑进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯折段在远离切纸辊的一端上固定设置有螺纹柱，所述连接段上设置有用于螺纹连接螺纹柱的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，在弯折段受到磨损从而无法贴合嵌槽底面时，可以将弯折段从连接段上旋下，并更换新的弯折段，从而可以确保顶针对嵌槽的清理效果，且在更换时仅需更换弯折段，可以减小设备的维护成本，且维护过程较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上在切纸辊的下方还设置有接料盒。

通过采用上述技术方案，可以使顶针清理得到的纸屑被接料盒收集，因而不易对厂区造成污染。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本实用新型中，利用顶针对嵌槽中残留的纸屑进行清理，可以使切纸复卷机生产所得的纸卷更加平整。

2.在本实用新型中，通过调节杆可以使顶针绕支撑杆转动，并通过限位件对调节杆进行限位，使顶针可以沿支撑杆和调节杆的长度方向滑动，从而便于对顶针的位置进行调节，因此在设置顶针时，顶针的数量只需要与切纸刀相同，即可通过调节顶针使顶针指向与切纸刀对应的嵌槽，即可对切纸刀产生的纸屑进行清理。

3.在本实用新型中，顶针包括连接段和弯折段，弯折段与嵌槽底面相切，从而可以更加彻底地对嵌槽中的纸屑进行清理，进而提高生产所得的纸卷的平整度；且当弯折段磨损时，可以将弯折段旋下，并更换新的弯折段，从而节约了设备的维护成本。

4.在本实用新型中，机架上设置有接料盒，可以对顶针刮落的纸屑进行收集，从而减小纸屑对厂房造成污染。

附图说明

图1是现有技术中切纸复卷机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中切纸复卷机的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例中切纸复卷机另一侧的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中顶针和切纸刀的结构示意图；

图6是图4中b部分的放大示意图；

图7是本实用新型实施例中顶针的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中接料盒的结构示意图。

图中，1、机架；11、导轨；12、连接块；13、第一链轮；14、第二链轮；15、液压缸；16、第三链轮；17、索件；18、弧形槽；2、进纸辊；3、收卷辊；4、切纸辊；41、嵌槽；50、升降轨；51、切纸刀；511、滑块；512、切纸轮；53、第二紧固螺栓；6、顶针；61、连接段；62、弯折段；63、螺纹槽；64、螺纹柱；65、第一套环；66、连接杆；67、第二套环；671、螺纹孔；7、调节件；71、支撑杆；72、调节杆；721、紧固槽；722、防滑垫层；723、第一紧固螺栓；724、滚轮；725、环槽；8、限位螺栓；9、接料盒；91、出料口；92、出料管；93、布袋除尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切纸复卷机，参照图2，包括机架1、沿水平方向转动设置于机架1上的进纸辊2、转动设置于机架1上的切纸辊4和转动设置于机架1上用于收卷切割完毕的纸卷的收卷辊3，切纸辊4位于进纸辊2和收卷辊3之间。原纸从进纸辊2开始，绕过切纸辊4，并在切纸辊4上被切割，随后再被收卷辊3收卷，从而完成原纸的切割复卷过程。

参照图2和图3，在机架1上沿竖直方向设置有两道导轨11，导轨11上滑动连接有连接块12，两块连接块12相向的一面上固定设置有一道升降轨50，升降轨50的长度方向平行于进纸辊2的轴心线。在每个连接块12的上表面均固定设置有索件17，在本实施例中索件17为链条。在机架1上设置有两个第一链轮13和两个第二链轮14，第一链轮13位于连接块12的上方，第二链轮14的高度与第一链轮13相等。在机架1上还设置有两个液压缸15，液压缸15的活塞杆上转动设置有第三链轮16，两条索件17分别从上方绕过第一链轮13和第二链轮14，随后向下延伸，并分别绕过两个第三链轮16，再向上延伸并与机架1固定连接。

参照图2和图4，升降轨50上滑动设置有若干切纸刀51，切纸刀51包括沿水平方向滑动连接于升降轨50上的滑块511和转动设置于滑块511下方的切纸轮512，在切纸辊4上沿周向设置有若干环形的嵌槽41，切纸轮512伸入嵌槽41中，从而对切纸轮512表面覆盖的原纸进行切割。在滑块511上设置有第二紧固螺栓53，用于抵紧升降轨50，通过第二紧固螺栓53和升降轨50之间的摩擦力可以限制滑块511在升降轨50上滑动。

在液压缸15的驱动下，升降轨50可以沿竖直方向在机架1上滑动。当切纸轮512从嵌槽41中脱离时，旋开第二紧固螺栓53可以调节切纸刀51在升降轨50上的位置，进而使切纸轮512对准不同的嵌槽41。

参照图4和图5，在机架1上沿水平方向设置有一根支撑杆71，支撑杆71的长度方向平行于切纸辊4的轴心线，在支撑杆71上套设有若干第一套环65，第一套环65既可以沿支撑杆71的长度方向在支撑杆71上滑动，也可以绕支撑杆71的轴心线转动。在第一套环65的侧壁上设置有顶针6，每个顶针6均与一个切纸刀51对应，且顶针6远离支撑杆71的一端伸入与该顶针6对应的切纸刀51所伸入的嵌槽41中，并抵接于嵌槽41的底面，用于对嵌槽41中粘附的纸屑进行刮落。

参照图5和图6，在机架1上开设有两道相互平行的弧形槽18，弧形槽18的圆心落在支撑杆71的轴心线上。在弧形槽18中嵌设有滚轮724，滚轮724的侧壁上沿周向开设有环槽725，弧形槽18的侧壁抵接于环槽725中。在两个滚轮724相向的一面上转动设置有一根调节杆72，调节杆72上套设有若干第二套环67，第二套环67的数量与第一套环65相等，且第二套环67既可以沿调节杆72的长度方向滑动，也可以在调节杆72上转动。每个第二套环67的侧壁上均设置有一根连接杆66，连接杆66远离第二套环67的一端固定连接于第一套环65的侧壁。上述调节杆72和支撑杆71共同构成了调节件7，用于对顶针6的位置进行调节。

参照图5和图6，在调节杆72上沿调节杆72的长度方向开设有一道紧固槽721，在紧固槽721内设置有橡胶制的防滑垫层722。在第二套环67的侧壁上开设有螺纹孔671（见图7），螺纹孔671中螺纹连接有第一紧固螺栓723，第一紧固螺栓723的螺栓柱抵紧防滑垫层722，并通过摩擦力对第二套环67和调节杆72的相对位置进行固定，从而使第二套环67、第一套环65和顶针6不易沿调节杆72的长度方向滑动，进而使顶针6可以更加准确地对准嵌槽41。

参照图6，在弧形槽18中设置有限位件，用于对滚轮724在弧形槽18中的位置进行限定。限位件为穿设于弧形槽18侧壁上的限位螺栓8，限位螺栓8与弧形槽18的侧壁螺纹连接，且当滚轮724位于弧形槽18的最低处时，限位螺栓8的螺栓柱的侧壁抵接于环槽725的底面，并阻碍滚轮724沿弧形槽18向上滑动。

参照图5和图7，顶针6包括固定设置于第一套环65侧壁上的连接段61和设置于连接段61远离支撑杆71一端的弯折段62，其中弯折段62伸入嵌槽41中，并与嵌槽41的底面抵接，且弯折段62与嵌槽41抵接处于嵌槽41的底面相切。弯折段62远离切纸辊4的一端上固定设置有螺纹柱64，在连接段61远离支撑杆71的一端上开设有用于嵌设螺纹柱64的螺纹槽63。通过转动弯折段62，可以对弯折段62进行更换。

参照图8，在机架1上还设置有接料盒9，用于承接顶针6刮落的纸屑。在接料盒9的底部开设有出料口91，并在出料口91处设置有出料管92，出料管92远离出料口91的一端设置有布袋除尘器93。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

在液压缸15的驱动下，可以通过索件17拉动升降轨50进行升降，通过拧松第二紧固螺栓53，可以对切纸刀51的位置进行移动，并使切纸刀51对准不同的嵌槽41。在调节切纸刀51完毕后，可以拧开限位螺栓8，并沿弧形槽18滑动调节杆72，此时调节杆72通过第二套环67和连接杆66可以带动第一套环65转动，并使弯折段62从嵌槽41中伸出。此时再将限位螺栓8重新拧回，在限位螺栓8的限位作用下，滚轮724不会重新回到弧形槽18的最下端，从而可以调节顶针6的位置。

拧开第一紧固螺栓723后，可以沿支撑杆71的长度方向滑动第一套环65和第二套环67，从而调节顶针6的位置，使弯折段62对准不同的嵌槽41，当调节完毕后，可以拧紧第一紧固螺栓723，使第一紧固螺栓723抵紧防滑垫层722，并旋出限位螺栓8，使滚轮724重新回到弧形槽18的最下端，再通过限位螺栓8对滚轮724进行限位，即完成该切纸复卷机的调节。

调节完成后，原纸从进纸辊2出发，经过切纸辊4并被切纸刀51切割，随后切割完毕的原纸被收卷辊3收卷为纸卷，从而完成原纸的切割复卷步骤。在装设原纸时，需要先通过液压缸15拉动升降轨50上升，从而使原纸从切纸辊4的上方通过。切纸刀51对原纸切割产生的纸屑会被顶针6刮落，并落在接料盒9中，从而被布袋除尘器94收集。在上述步骤中，切纸产生的纸屑不会粘附在嵌槽41中，从而有助于提高生产所得的纸卷的平整度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。