一种药品物料提升加料设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药物生产领域，具体为一种药品物料提升加料设备。


背景技术：

[0002]
根据《中华人民共和国药品管理法》第一百零二条关于药品的定义：药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品，药品在生产时需要对多种原料进行搅拌，需要将原料添加到搅拌罐中，搅拌罐普遍较大，此时需要使用提升设备将原料运输到搅拌罐内。
[0003]
如今市场上所使用的提升设备，通常采用螺杆对原料进行提升，提升是会有部分原料会堆积在进料仓中，部分原料不便被螺杆卷入，使部分原料无法进入到搅拌罐内，造成不必要的经济损失，在对出料口高度进行调节时，基本上都是人工进行，由于出料口高度较高，对其调节十分不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决原料堆积在进料口中、出料口的位置不便调节的问题，提供一种药品物料提升加料设备。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品物料提升加料设备，包括底座，所述底座的顶端开设料仓，所述料仓的顶端开设有进料口，所述料仓的顶端连接有多组弹簧，所述料仓的两侧皆连接有转轴，所述转轴贯穿料仓并延伸至料仓的内部与底座连接，底座的顶端位于料仓的一侧连接有提升室，所述提升室的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿提升室并延伸至提升室的内部连接有螺杆，所述提升室的一侧设置有斜管，所述电机与斜管的连接处开设有开槽，所述提升室的外侧开设有多组支撑板，每组所述支撑板的顶端安装有气缸。
[0006]
优选地，所述弹簧焊接在底座的顶端，所述弹簧等距设置在底座与料仓之间。
[0007]
优选地，所述料仓通过转轴与底座转动连接，所述料仓外壁开设有开槽，所述料仓通过开槽与提升室互相接通。
[0008]
优选地，所述料仓的顶端开设有波纹片，所述波纹片环绕提升室设置。
[0009]
优选地，所述斜管的顶端连接有挡板，所述挡板位于提升室的内部，所述提升室的内壁开设有滑槽，所述挡板通过滑槽与提升室滑动连接。
[0010]
优选地，所述斜管的一侧连接有缓冲仓，所述缓冲仓的底端开设有排料口，所述缓冲仓与地面垂直。
[0011]
优选地，所述气缸位于斜管的两侧，所述气缸通过输出端与斜管固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型通过设置的料仓、转轴、弹簧、波纹片以及进料口，当使用设备进行
提料时，首先通过进料口向料仓内添加原料，原料较多时会使料仓挤压弹簧，使料仓与地面趋于水平，减少原料对螺杆的挤压，提高设备的运行稳定，提高使用寿命，当原料不断的被螺杆卷入并排出料仓后，料仓的重量减轻，对弹簧的挤压减少，使弹簧推动料仓随转轴转动，从而改变料仓的角度，使料仓与地面趋于垂直，使料仓内堆积的原料在重力的作用下不断流向螺杆位置，提高了使用效率，防止原料的堆积，有效解决了原料堆积在进料仓中的问题；
[0014]
2.通过设置的支撑板、气缸、斜管、缓冲仓以及挡板，在使用前，根据搅拌罐的高度，对排料口的高度进行调节，启动气缸，气缸的输出端推动斜管移动，斜管通过缓冲仓带动排料口移动，从而改变排料口的高度，当移动到合适位置后，停止气缸，无需人工对出料口进行调节，提高了使用效率，有效解决了出料口的位置不便调节的问题，且斜管的底端设置的挡板能够防止提升室内的原料泄露，减少了经济损失。
附图说明
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图1为本实用新型的内部结构示意图；
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图2为本实用新型的弹簧结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的波纹片结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的缓冲仓结构示意图。
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图中：1、底座；2、料仓；3、提升室；4、弹簧；5、转轴；6、进料口； 7、波纹片；8、电机；9、螺杆；10、斜管；11、缓冲仓；12、气缸；13、支撑板；14、挡板；15、排料口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型中提到的电机(型号为：ygp112)、气缸(型号为：adqa50) 均可在市场或者私人订购所得。
[0022]
请参阅图1-4，一种药品物料提升加料设备，包括底座1底座1的顶端开设料仓2，料仓2的顶端开设有进料口6，料仓2的顶端连接有多组弹簧4，料仓2的两侧皆连接有转轴5，转轴5贯穿料仓2并延伸至料仓2的内部与底座1连接，底座1的顶端位于料仓2的一侧连接有提升室3，提升室3的顶端安装有电机8，电机8的输出端贯穿提升室3并延伸至提升室3的内部连接有螺杆9，提升室3的一侧设置有斜管10，电机8与斜管10的连接处开设有开槽，提升室3的外侧开设有多组支撑板13，每组支撑板13的顶端安装有气缸 12。
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请着重参阅图1，弹簧4焊接在底座1的顶端，弹簧4等距设置在底座1 与料仓2之间，通过弹簧4能够将在料仓2内的原料减少时，逐渐对料仓2 进行推升，使料仓2内堆积的原料不断向螺杆9的位置处移动，减少原料堆积在料仓2内。
[0024]
请着重参阅图1，料仓2通过转轴5与底座1转动连接，料仓2外壁开设有开槽，料仓2通过开槽与提升室3互相接通，使料仓2内的原料能够进入到提升室3内。
[0025]
请着重参阅图1与图3，料仓2的顶端开设有波纹片7，波纹片7环绕提升室3设置，波
纹片7能在料仓2进行转动时保持料仓2的密封性，防止原料泄露或者外界杂质污染。
[0026]
请着重参阅图1，斜管10的顶端连接有挡板14，挡板14位于提升室3 的内部，提升室3的内壁开设有滑槽，挡板14通过滑槽与提升室3滑动连接，挡板14能够防止原料从提升室3中泄露，减少原料的损耗。
[0027]
请着重参阅图4，斜管10的一侧连接有缓冲仓11，缓冲仓11的底端开设有排料口15，缓冲仓11与地面垂直，缓冲仓11能够使原料暂时的停留，防止原料排出过多影响搅拌工作。
[0028]
请着重参阅图4，气缸12位于斜管10的两侧，气缸12通过输出端与斜管10固定连接，通过气缸12能够推升斜管10移动，从而改变排料口15的高度。
[0029]
工作原理：将设备与外界电源接通，使设备能够正常运行，在使用前，根据搅拌罐的高度，对排料口15的高度进行调节，启动气缸12，气缸12的输出端推动斜管10移动，斜管10通过缓冲仓11带动排料口15移动，从而改变排料口15的高度，当移动到合适位置后，停止气缸12，无需人工对排料口15进行调节，提高了使用效率，且斜管10的底端设置的挡板14能够防止提升室3内的原料泄露，减少了经济损失，当使用设备进行提料时，首先通过进料口6向料仓2内添加原料，原料较多时会使料仓2挤压弹簧4，使料仓 2与地面趋于水平，减少原料对螺杆9的挤压，提高设备的运行稳定，提高使用寿命，当原料不断地被螺杆9卷入并排出料仓2后，料仓2的重量减轻，对弹簧4的挤压减少，使弹簧4推动料仓2随转轴5转动，从而改变料仓2 的角度，使料仓2与地面趋于垂直，使料仓2内堆积的原料在重力的作用下不断流向螺杆9位置，提高了使用效率，防止原料的堆积。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。