一种织袜机纱筒固定装置的制作方法

本实用新型涉及纱筒固定装置领域，更具体地说，涉及一种织袜机纱筒固定装置。

背景技术：

随着科技的进步，人们生活水平的提高，大量的纺织产品出现在人们的日常生活当中，纺织技术应用也越来越广泛。然而在纺织过程中，纺织纱筒缠线完成后，纺织纱筒的摆放容易滚动，而且存在安全隐患。

现有技术的织袜机纱架上通过焊接或螺钉固定连接有多个纱筒杆用以悬挂纱筒，存在的问题是各根纱筒杆之间的距离是固定的，当需要使用不同规格大小的纱筒时还需要更换对应规格的纱架，而纱架体积较大，更换纱筒操作麻烦，使用效果十分不理想。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种织袜机纱筒固定装置，它本方案可以实现方便不同尺寸的纺织纱筒的固定，方便纺织纱筒的拆装。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种织袜机纱筒固定装置，包括固定架和活动架，所述活动架滑动连接在固定架上，所述固定架上固定连接有电动机，所述电动机的动力输出端上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离丝杆的一端与活动架固定连接，所述固定架与活动架之间卡接有纱筒主体，所述纱筒主体包括外筒，所述外筒内转动连接有内筒，所述固定架和活动架靠近纱筒主体的一端均连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括壳体，所述壳体内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端上固定连接有主动齿轮，所述，所述主动齿轮上啮合连接有一对从动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述固定架和活动架上均开凿有与滑块相匹配的滑孔，所述螺纹杆的两端均与滑孔的内壁转动连接，所述滑块靠近纱筒主体的一端固定连接有与内筒相匹配的阻尼块，可以实现方便不同尺寸的纺织纱筒的固定，方便纺织纱筒的拆装。

进一步的，所述固定架和活动架上的两对滑孔分别为水平设置和垂直设置，易于将纱筒主体固定牢固。

进一步的，所述固定架和活动架的外壁上均固定连接有支撑杆，方便装置的与其他装置安装固定。

进一步的，所述外筒的内壁和内筒的外壁上均开凿有多个相互匹配的环形槽，所述环形槽内滑动连接有多个均匀分布的滚珠，方便内筒与外筒的相对转动。

进一步的，所述滑孔的内壁上开凿有一对滑槽，所述滑块的侧壁上固定连接有与滑槽相匹配的限位板，时滑块不易从滑槽中脱出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现方便不同尺寸的纺织纱筒的固定，方便纺织纱筒的拆装。

(2)固定架和活动架上的两对滑孔分别为水平设置和垂直设置，易于将纱筒主体固定牢固。

(3)固定架和活动架的外壁上均固定连接有支撑杆，方便装置的与其他装置安装固定。

(4)外筒的内壁和内筒的外壁上均开凿有多个相互匹配的环形槽，环形槽内滑动连接有多个均匀分布的滚珠，方便内筒与外筒的相对转动。

(5)滑孔的内壁上开凿有一对滑槽，滑块的侧壁上固定连接有与滑槽相匹配的限位板，时滑块不易从滑槽中脱出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的拆卸时的立体图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为本实用新型的卡紧机构处的部分剖视图。

图中标号说明：

1固定架、2活动架、3电动机、4丝杆、5螺纹套、6纱筒主体、601外筒、602内筒、603滚珠、7卡紧机构、701壳体、702伺服电机、703主动齿轮、704从动齿轮、705螺纹杆、706滑块、707阻尼块、8支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种织袜机纱筒固定装置，包括固定架1和活动架2，活动架2滑动连接在固定架1上，固定架1上固定连接有电动机3，电动机3的动力输出端上固定连接有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5远离丝杆4的一端与活动架2固定连接，固定架1与活动架2之间卡接有纱筒主体6，纱筒主体6包括外筒601，外筒601的外壁上缠绕有纱线，外筒601内转动连接有内筒602，固定架1和活动架2靠近纱筒主体6的一端均连接有卡紧机构7，外筒601的内壁和内筒602的外壁上均开凿有多个相互匹配的环形槽，环形槽内滑动连接有多个均匀分布的滚珠603，方便内筒602与外筒601的相对转动。

请参阅图3-4，卡紧机构7包括壳体701，壳体701内固定连接有伺服电机702，伺服电机702的动力输出端上固定连接有主动齿轮703，主动齿轮703上啮合连接有一对从动齿轮704，从动齿轮704上固定连接有螺纹杆705，螺纹杆705上螺纹连接有滑块706，固定架1和活动架2上均开凿有与滑块706相匹配的滑孔，螺纹杆705的两端均与滑孔的内壁转动连接，滑块706靠近纱筒主体6的一端固定连接有与内筒602相匹配的阻尼块707，通过两对阻尼块707与内筒602两端的内壁卡紧以实现纱筒主体6的固定，固定架1和活动架2上的两对滑孔分别为水平设置和垂直设置，易于将纱筒主体6固定牢固，滑孔的内壁上开凿有一对滑槽，滑块706的侧壁上固定连接有与滑槽相匹配的限位板，使滑块706不易从滑槽中脱出。

使用时，使用这将纱筒主体6放入固定架1与活动架2之间，此时阻尼块707位于内筒602内，然后开启电动机3，使电动机3驱动丝杆4转动从而使螺纹套5带动活动架2沿电动机3长度方向运动，使固定架1与活动架2将纱筒主体6夹持，然后使用者控制一对卡紧机构7工作，使主动齿轮703驱动从动齿轮704转动，从而使螺纹杆705旋转，使滑块706沿螺纹杆705长度方向运动，从而使一对阻尼块707与内筒602内壁紧密贴合，通过两对阻尼块707将内筒602卡紧，实现纱筒主体6的固定，此时技术人员即可使用外筒601上的纱线进行纺织工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。