一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘带加工技术领域，具体为一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置。

背景技术：

胶粘带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带，根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成，胶粘带的发展很迅速，可以说生活里的方方面面都会用到胶粘带，至今已经有很多种类型，每一种类型都有其具体的用途。

胶粘带在加工需要贴合时，一般通过贴合装置贴合，现有的贴合装置在贴合时，在贴合完成后，没有进一步进行压合，从而会导致隔离纸与胶粘带贴合不牢固，影响胶粘带的使用，因此亟需一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置，以解决上述背景技术中提出的隔离纸与胶粘带贴合不牢固问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置，包括贴合装置主体与电机，所述贴合装置主体的右侧底端表面安装有电机，且电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面套接有第一转动轮，且第一转动轮的表面与输送带的内壁相抵触，所述输送带远离第一转动轮的一端内壁与第二转动轮的表面相抵触，且第二转动轮的内部套接有第二转动轴，所述第一转动轴表面通过皮带轮连接有挤压轮，所述贴合装置主体的内部插设有固定块，且固定块的内部插设有滑块，所述滑块远离固定块的一端固定连接有固定轴，且固定轴的表面套设有贴合轮，所述贴合装置主体的两侧表面固定连接有固定仓，且固定仓的内部插设有第一拉动杆，所述第一拉动杆的表面与第二拉动杆的底端相抵触。

优选的，所述输送带的内壁设置有齿牙，所述第一转动轮和第二转动轮表面的齿牙与输送带内壁设置的齿牙相啮合。

优选的，所述固定块的内部开设有滑槽，且固定块内部开设的滑槽与滑块组成滑动式结构。

优选的，所述滑块的表面焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离滑块的一端焊接有固定块。

优选的，所述固定仓的内壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离固定仓内壁的一端焊接有第一拉动杆。

优选的，所述第二拉动杆的表面焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第二拉动杆的一端焊接有固定仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶粘带加工用隔离纸贴合装置设置有固定块与贴合轮，通过贴合轮可以将隔离纸与胶粘带相粘连，通过固定块，可以在贴合轮表面缠绕的隔离纸使用完成后进行更换，同时通过第三弹簧自身的弹力，可以使贴合轮与胶粘带保持相抵触，通过设置有挤压轮，可以将隔离纸与胶粘带粘连更加贴合，防止隔离纸粘连不牢固，影响胶粘带的使用。

（1）该装置设置有固定块与贴合轮，当胶粘带通过输送带的转动移动至贴合轮的底端时，贴合轮表面缠绕的隔离纸与胶粘带相粘连，贴合轮通过第三弹簧自身的弹力，可以使贴合轮表面的隔离纸与粘胶带保持相抵触，从而可以使粘胶带与隔离纸相贴合。

（2）该装置设置有挤压轮，第一转动轴转动时，通过皮带轮可以使挤压轮转动，当贴合完成后的胶粘带移动至挤压轮的表面时，通过挤压轮的转动，可以使隔离纸与胶粘带贴合的更加紧密，从而可以防止隔离纸粘连不牢固，影响胶粘带的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的固定块与滑块结构侧视剖面示意图。

图中：1、贴合装置主体；2、电机；3、第一转动轴；4、第一转动轮；5、输送带；6、第二转动轮；7、第二转动轴；8、皮带轮；9、挤压轮；10、固定块；11、滑块；12、固定轴；13、贴合轮；14、固定仓；15、第一拉动杆；16、第二拉动杆；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置，包括贴合装置主体1与电机2，贴合装置主体1的右侧底端表面安装有电机2，且电机2的输出端连接有第一转动轴3，第一转动轴3的表面套接有第一转动轮4，且第一转动轮4的表面与输送带5的内壁相抵触，输送带5远离第一转动轮4的一端内壁与第二转动轮6的表面相抵触，且第二转动轮6的内部套接有第二转动轴7，第一转动轴3表面通过皮带轮8连接有挤压轮9，贴合装置主体1的内部插设有固定块10，且固定块10的内部插设有滑块11，滑块11远离固定块10的一端固定连接有固定轴12，且固定轴12的表面套设有贴合轮13，贴合装置主体1的两侧表面固定连接有固定仓14，且固定仓14的内部插设有第一拉动杆15，第一拉动杆15的表面与第二拉动杆16的底端相抵触。

输送带5的内壁设置有齿牙，第一转动轮4和第二转动轮6表面的齿牙与输送带5内壁设置的齿牙相啮合，通过输送带5内壁设置的齿牙，可以在第一转动轮4转动时带动输送带5转动，从而通过输送带5的转动，可以使胶粘带在贴合装置主体1的内部移动。

固定块10的内部开设有滑槽，且固定块10内部开设的滑槽与滑块11组成滑动式结构，通过固定块10内部开设的滑槽，可以使滑块11上下移动，从而可以使贴合轮13上下移动。

滑块11的表面焊接有第三弹簧19，且第三弹簧19远离滑块11的一端焊接有固定块10，通过第三弹簧19自身的弹力，可以使贴合轮13与胶粘带保持相抵触。

固定仓14的内壁焊接有第二弹簧18，且第二弹簧18远离固定仓14内壁的一端焊接有第一拉动杆15，通过第二弹簧18自身的弹力，可以起到将第一拉动杆15复位的作用，从而通过第一拉动杆15，可以将固定块10限位在贴合装置主体1的内部。

第二拉动杆16的表面焊接有第一弹簧17，且第一弹簧17远离第二拉动杆16的一端焊接有固定仓14，通过第一弹簧17自身的弹力，可以起到将第二拉动杆16复位的作用，从而可以将第一拉动杆15固定，方便固定块10整体取出贴合装置主体1的内部。

工作原理：当贴合装置主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，通过电机2带动第一转动轴3转动，可以使第一转动轴3带动第一转动轮4转动，通过第一转动轮4转动可以带动输送带5转动，这时将胶粘带放置在输送带5的表面，通过输送带5可以使胶粘带移动，当胶粘带移动至贴合轮13的底端时，可以将贴合轮13表面缠绕的隔离纸贴合在胶粘带的表面，当贴合完成后的胶粘带移动至挤压轮9底端时，第一转动轴3转动，通过皮带轮8带动挤压轮9转动，挤压轮9转动可以使隔离纸与胶粘带贴合的更加紧密，当贴合轮13表面缠绕的隔离纸使用完后，通过拉动第一拉动杆15，当第一拉动杆15表面的凹槽移动至第二拉动杆16底端时，通过第一弹簧17的弹力，可以使第二拉动杆16卡合在第一拉动杆15表面的凹槽中，这时可以将固定块10整体取出，当贴合轮13更换完成后，将固定块10插设在贴合装置主体1的内部，通过拉动第二拉动杆16远离第一拉动杆15表面的凹槽时，第一拉动杆15通过第二弹簧18自身的弹力，可以使第一拉动杆15复位，从而可以将固定块10整体固定在贴合装置主体1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。