输送链板从动轮装置的制作方法

本实用新型属于医药设备技术领域，更具体地说，是涉及一种输送链板从动轮装置。

背景技术：

在现有技术中，自动进出料设备中输送链板从动轮装置一般包括两个侧板、分别固定在两个侧板上的两个轴承、连接两个轴承的轴套以及套设在轴套上的链轮，其中轴承为滚动轴承。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：上述结构的稳定性完全依靠于两个侧板，侧板安装至自动进出料设备上后一般存在弯曲、易变形等缺陷，从而导致两个轴承受力不同，进而导致链轮旋转不畅、输送链板从动轮装置故障等缺点。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种输送链板从动轮装置，旨在解决目前的从动轮两侧轴承座受力不同，易导致链轮旋转不畅、输送链板从动轮装置故障等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供了一种输送链板从动轮装置，包括：两个侧板，相互平行设置；

连接轴，连接两个所述侧板；所述连接轴的两端分别通过连接件与两个所述侧板可拆卸连接；

轴套，套设于所述连接轴上；所述轴套的两端分别通过轴承与所述连接轴转动连接；以及

链轮，套设于所述轴套的中部。

作为本申请另一实施例，所述链轮与所述轴套可拆卸连接；

所述输送链板从动轮装置还包括用于固定所述链轮与所述轴套相对位置的固定件。

作为本申请另一实施例，所述固定件包括：

第一定位件，固定设置于所述轴套上；以及

第二定位件，可拆卸设置在所述轴套上，用于与所述第一定位件配合夹持所述链轮。

作为本申请另一实施例，所述链轮上开设有与所述链轮的中心孔连通的键槽，所述第一定位件或所述第二定位件上设置有用于与所述键槽插接配合的平键。

作为本申请另一实施例，所述第一定位件包括与所述轴套固定连接的第一挡圈；所述第二定位件包括可拆卸套设于所述轴套上的第二挡圈，所述平键设置在所述第二挡圈靠近所述链轮的一侧。

作为本申请另一实施例，所述第二定位件通过螺栓与所述连接轴可拆卸连接。

作为本申请另一实施例，所述第一定位件与所述轴套一体成型。

作为本申请另一实施例，所述连接件包括与所述连接轴和所述侧板分别可拆卸连接的螺钉，所述螺钉相对于所述连接轴偏心设置。

作为本申请另一实施例，所述螺钉为沉头螺钉。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：与现有技术相比，在两个侧板之间加设了连接轴，通过连接轴实现两个侧板的连接，两个轴承套设于连接轴的两端，不与侧板直接接触，进而使得侧板是否完全变形不会对轴承造成影响，进而降低了从动轮使用过程中轴承中滚珠跑出的风险，延长了轴承的使用寿命，保证了链轮的正常旋转，同时降低了输送链板从动轮装置发生故障的风险。综上所述，本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置结构稳定性高、使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置的竖向剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所采用的固定件与轴套、链轮相对关系的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例所采用的固定件与轴套、链轮相对关系的结构示意图。

图中：100、侧板；200、连接轴；300、轴套；400、链轮；500、连接件；600、轴承；700、固定件；710、第一定位件；720、第二定位件；730、平键。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置进行说明。所述输送链板从动轮装置，包括相互平行的两个侧板100、连接两个侧板100的连接轴200、套设于连接轴200上的轴套300、套设于轴套300中部的链轮400。

连接轴200的两端分别通过连接件500与两个侧板100可拆卸连接。轴套300的两端分别通过轴承600与连接轴200转动连接。

为便于描述，下文部分内容将“输送链板从动轮装置”简化为“从动轮装置”。

本实施例中侧板100、轴套300、轴承600和链轮400均采用现有技术即可。轴承600设有两个且分别位于轴套300的两端。两个轴承600分别与连接轴200固定连接。链轮400可以轴套300固定连接或可拆卸连接，只要链轮400能随轴套300同步转动即可，在此对链轮400与轴套300之间的连接方式不做限定。

连接件500可采用与连接轴200和侧板100分别螺纹连接的螺栓或螺钉，还可将连接轴200与侧板100插接，连接件500采用套设在连接轴200上弹性圈，或者其他可以实现连接轴200与侧板100稳定连接的组件或单个件体，在此不做限定。

本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置，与现有技术相比，在两个侧板100之间加设了连接轴200，通过连接轴200实现两个侧板100的连接，两个轴承600套设于连接轴200的两端，不与侧板100直接接触，进而使得侧板100是否完全变形不会对轴承600造成影响，进而降低了从动轮使用过程中轴承600中滚珠跑出的风险，延长了轴承600的使用寿命，保证了链轮400的正常旋转，同时降低了输送链板从动轮装置发生故障的风险。综上所述，本实用新型实施例提供的输送链板从动轮装置结构稳定性高、使用寿命长。

进一步地，连接轴200为实心轴，轴承600为深沟球轴承，以保证从动轮装置结构稳定性及较长的使用寿命。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，链轮400与轴套300可拆卸连接。

本实施例中链轮400套设于轴套300上且与轴套300间隙配合，以确保链轮400可以顺畅套设至轴套300上，并在有需要时由轴套300上取下。固定件700可采用与轴套300和链轮400分别可拆卸连接的限位块或挡圈等，只要能在链轮400位置调整好后固定链轮400与轴套300的相对位置即可，在此不做限定。

链轮400与轴套300可拆卸连接，便于链轮400磨损后的维修及更换，进而提高了从动轮装置维修操作的便捷性，降低了从动轮装置的维修成本。

请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，输送链板从动轮装置还包括用于固定链轮400与轴套300的相对位置的固定件700。

固定件700包括固定设置于轴套300上的第一定位件710，以及可拆卸设置在轴套300上、用于与第一定位件710配合夹持链轮400的第二定位件720。

使用时，先将链轮400套设至轴套300上，使得链轮400的一侧侧壁与第一定位件710相抵接，之后将第二定位件720安装至连接轴200上，使得第二定位件720与链轮400的另一侧侧壁抵接，以实现链轮400与连接轴200相对位置的固定。

本实施例中第二定位件720可通过螺栓与连接轴200可拆卸连接，也可与连接轴200插接，或其他方式与连接轴200可拆卸连接，在此不做限定。第一定位件710和第二定位件720可分别采用块状或环形件体，只要能实现链轮400与连接轴200相对位置的固定即可，在此不做限定。

请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，链轮400上开设有与链轮400的中心孔连通的键槽，第一定位件710或第二定位件720上设置有用于与键槽插接配合的平键730。

平键730和键槽的设置进一步提高了链轮400与连接轴200连接关系的稳定性，避免了使用过程中链轮400与连接轴200发生相对转动的现象，从而保证了从动轮装置结构及使用性能的稳定性。

请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，第一定位件710包括与轴套300固定连接的第一挡圈；第二定位件720包括可拆卸套设于轴套300上的第二挡圈，平键730设置在第二挡圈靠近链轮400的一侧。

第一定位件710和第二定位件720分别采用环形件体，使得第一定位件710和第二定位件720与链轮400的接触面积大，且链轮400的不同区域受力稳定，进而保证了从动轮装置结构及使用性能的稳定性。

请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，第二定位件720通过螺栓与连接轴200可拆卸连接。

第二定位件720通过螺栓与连接轴200可拆卸连接，使得第二定位件720与连接轴200拆装方便，符合其使用要求。

进一步地，第二定位件720采用环形件体，螺栓设有多个且沿环形件体的周向间隔分布，这样有效确保了第二定位件720不同部位均可与连接轴200稳定连接，进一步提高了从动轮装置结构及使用性能的稳定性。

请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，第一定位件710与轴套300一体成型，保证了两者连接关系的稳定性，进而有效提高了从动轮装置结构及使用性能的稳定性。

请参阅图2，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，连接件500包括与连接轴200和侧板100分别可拆卸连接的螺钉，螺钉相对于连接轴200偏心设置。

螺钉相对连接轴200偏心设置，有效降低了使用过程中螺钉脱落的风险，起到了螺钉防松的作用，进而保证了动轮装置结构及使用性能的稳定性。

请参阅图2，作为本实用新型提供的输送链板从动轮装置的一种具体实施方式，螺钉为沉头螺钉。螺钉采用沉头螺钉，使得从动轮装置组装好后，侧板100的外壁平整，起到了美观的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。