一种具有安全防护装置的吊装平台的制作方法

本实用新型涉及高空作业的技术领域，尤其是涉及一种具有安全防护装置的吊装平台。

背景技术：

针对高层建筑进行设备吊装时，通常需要用到吊装平台以配合吊车使用，设备先预先转移至吊装平台上，然后使用吊车将装有设备的吊装平台升吊至高层建筑对应平层，然后将吊装平台的一端对准建筑平台并将设备转移至对应建筑平层。

现有公告号为cn205023705u的中国专利，其公开了一种吊装转运工作平台，包括呈方形的底板，底板的三个侧壁均固定设置有挡壁，底板的另外一个侧壁上方设置有挡链，挡链的两端可拆卸地连接在相对设置的两个挡壁上；底板上相对设置的两个挡壁的两端均固定连接有锁链，锁链的顶端与吊环连接。

使用时，先打开挡链，将需要转运的工件放进本吊装转运工作平台，然后挂上挡链，吊装机利用吊环将本吊装转运工作平台吊起，对其进行转运，当本吊装转运工作平台稳定落地后再打开挡链，取下转运的工件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：放置工件时，仅能从设置挡链的一侧将工件放置于底板上，同样，取下工件时，仅能从设置挡链的一侧将工件取下，若需要吊装转运多个（至少两个）工件，影响工件的装卸效率，且吊装平台移动时，需要考虑其方向，若设置挡链的一侧背离工件，则工件需要绕至挡链一侧，或者需要调整平台的朝向，影响吊装转运效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有安全防护装置的吊装平台，装卸工件时，四块侧板翻转至水平，实现多个方向同时装卸工件，有利于提高装卸效率，同时，吊装平台移动时，因其周侧均可装卸工件，无需调整吊装平台的朝向，有利于提高吊装转运效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有安全防护装置的吊装平台，包括水平设置的底板，所述底板呈方形，所述底板的周侧设有侧板，所述侧板共设有四块，并沿竖直方向设置，所述侧板的下端铰接底板的边缘，相邻所述侧板之间设有锁止组件。

通过采用上述技术方案，装卸工件时，打开锁止组件，并使得四块侧板翻转至水平，实现多个方向同时装卸工件，有利于提高装卸效率，同时，吊装平台移动时，因其周侧均可装卸工件，无需调整吊装平台的朝向，有利于提高吊装转运效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两所述侧板中，一所述侧板为主板，另一所述侧板为副板，所述主板、副板相互垂直，任一所述主板朝向另一主板的一端均设有卡槽，一所述主板上设有两所述卡槽，一所述副板的两端分别嵌设于两所述主板的卡槽内，所述主板水平方向的两端均设有锁止孔，所述锁止孔的轴线垂直副板，且所述锁止孔连通所述卡槽，所述副板上设有锁止槽，所述锁止槽正对锁止孔，所述锁止组件设于锁止孔内，其包括弹簧以及锁销，所述弹簧使得锁销嵌设至锁止槽内，所述锁销伸出锁止孔的端部设有球面，所述球面用于抵接锁止槽的槽口。

通过采用上述技术方案，工件装卸完成后，先翻转副板至竖直状态，随后翻转主板至竖直状态，并使得卡槽套接至副板的端部，实现固定副板，随后主板上的锁销在弹簧的作用下插接至副板的锁止槽内，进而实现固定连接主板、副板，使得四块侧板合围呈围栏，吊装平台在移动过程中，围栏（主板、副板）避免底板上的工件滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止孔内同轴设有挡环，所述弹簧远离锁销的端部抵紧挡环，所述主板上还设有安装孔，所述安装孔连通锁止孔，且所述安装孔位于挡环背离弹簧的一侧，所述安装孔内滑动嵌设有驱动件，所述驱动件、锁销之间固定连接有拉绳，所述拉绳柔性设置，其贯穿于挡环的内孔、弹簧内。

通过采用上述技术方案，需要打开锁止组件时，驱动件向脱离安装孔的方向滑动，进而通过拉绳带动锁销克服弹簧的弹性力，锁销脱离锁止槽，完成解锁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止孔的侧壁上设有避让槽，所述避让槽正对安装孔，所述避让槽的侧壁、驱动件的外周之间存在间距。

通过采用上述技术方案，需要打开锁止组件时，驱动件向深入安装孔内的方向滑动，进而通过拉绳带动锁销克服弹簧的弹性力，锁销脱离锁止槽，完成解锁，人员可依据实际情况选择推动或者拉动驱动件，以完成解锁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件位于主板背离副板的一侧。

通过采用上述技术方案，吊装平台移动过程中，其可能发生晃动进而使得工件在底板上滑移，驱动件位于主板背离副板的一侧，避免工件挤压驱动件而导致锁止组件解锁，保证主板、副板连接的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述锁止孔位于两卡槽之间，且两所述锁止孔相互连通，并连通安装孔，一所述驱动件上固定连接有两所述拉绳，且两所述拉绳分别固定连接两所述锁销。

通过采用上述技术方案，利用一个驱动件同步带动以主板上的两锁销移动，便于锁止组件的解锁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止槽的槽深大于所述球面的半径。

通过采用上述技术方案，锁止时，锁销的球面完全嵌设至锁止槽内，锁销的外周抵接锁止槽的槽口，避免球面抵接锁止槽的槽口，进而保证锁止的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副板水平方向的两端设有磁条，所述磁条嵌设至卡槽内，且所述磁条吸附主板。

通过采用上述技术方案，通过锁止组件固连主板、副板时，锁销为嵌入锁止槽内时，磁条吸附主板，避免主板脱离副板，便于锁销嵌设至锁止槽内；解锁时，锁销脱离锁止槽后，磁条吸附主板，此时人员需要主动驱动（推、拉）主板，进而使得主板脱离副板（磁条），使得人员确认要打开、翻转主板，人员借助工具卸载底板上的工件，若工具误触驱动件，磁条避免主板翻转，有利于提高安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

装卸工件时，四块侧板翻转至水平，实现多个方向同时装卸工件，有利于提高装卸效率，同时，吊装平台移动时，因其周侧均可装卸工件，无需调整吊装平台的朝向，有利于提高吊装转运效率；

工件装卸完成后，先翻转副板至竖直状态，随后翻转主板至竖直状态，并使得卡槽套接至副板的端部，实现固定副板，随后主板上的锁销在弹簧的作用下插接至副板的锁止槽内，进而实现固定连接主板、副板，使得四块侧板合围呈围栏，吊装平台在移动过程中，围栏（主板、副板）避免底板上的工件滑落；

通过锁止组件固连主板、副板时，锁销为嵌入锁止槽内时，磁条吸附主板，避免主板脱离副板，便于锁销嵌设至锁止槽内；解锁时，锁销脱离锁止槽后，磁条吸附主板，此时人员需要主动驱动（推、拉）主板，进而使得主板脱离副板（磁条），使得人员确认要打开、翻转主板，人员借助工具卸载底板上的工件，若工具误触驱动件，磁条避免主板翻转，有利于提高安全性。

附图说明

图1是整体的结构示意图。

图2是锁止孔的剖切结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图中，1、底板；2、主板；21、卡槽；22、锁止孔；221、挡环；222、避让槽；23、安装孔；3、副板；31、磁条；32、锁止槽；41、副环；42、绳索；43、主环；5、锁止组件；51、弹簧；52、锁销；521、球面；6、驱动件；7、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有安全防护装置的吊装平台，包括水平设置的底板1，底板1的周侧依次设有主板2、副板3、主板2以及副板3，主板2、副板3均竖直设置，一副板3的上端且位于其水平方向的两端均设有副环41，即总计有四个副环41，副环41上可拆卸连接有绳索42，绳索42的另一端连接主环43，且四根绳索42共同连接一个主环43。

使用时，将需要转运的工件放置于底板1上，将绳索42一一连接至副环41上，吊机利用主环43将本吊装平台吊起，对其进行转运，当本吊装平台稳定落地后，取下转运的工件，完成工件的转运。

参照图2、3，主板2、副板3的下端均铰接底板1的边缘，且主板2、副板3相互垂直，两主板2相对的一端均设有卡槽21，且一主板2上设有两卡槽21，副板3水平方向的两端设有磁条31，一副板3的两端及其两端的磁条31分别嵌设于两主板2的卡槽21内，且磁条31吸附主板2。

装卸工件时，翻转所有主板2、副板3至水平，便于从多个方向同时装卸工件，有利于提高装卸效率；工件装卸完成后，先翻转副板3至竖直状态，随后翻转主板2至竖直状态，并使得卡槽21套接至副板3的端部，实现固定副板3，同时，副板3端部的磁条31吸附主板2，进而实现固定连接主板2、副板3，使得四块侧板合围呈围栏，吊装平台在移动过程中，围栏（主板2、副板3）避免底板1上的工件滑落。

参照图2、3，主板2上且位于两卡槽21之间还设有锁止孔22，锁止孔22垂直副板3，且锁止孔22连通两卡槽21，副板3上设有锁止槽32，锁止槽32正对锁止孔22，锁止孔22内设有锁止组件5，其包括弹簧51以及锁销52，锁止孔22内且位于其两端同轴设有挡环221，弹簧51远离锁销52的端部抵紧挡环221，锁销52伸出锁止孔22的端部设有球面521，球面521用于抵接锁止槽32的槽口，固定主板2、副板3时，弹簧51使得锁销52嵌设至锁止槽32内，提高主板2、副板3连接的可靠性。

为进一步保证锁销52、锁止槽32卡接的可靠性，参照图3，锁止槽32的槽深大于球面521的半径，同时，参照图2、4，主板2上且位于其背离副板3的一侧还设有安装孔23，安装孔23连通锁止孔22，且安装孔23位于两挡环221之间，安装孔23内滑动嵌设有驱动件6，驱动件6的一端伸入锁止孔22内，且另一端伸出安装孔23，驱动件6、锁销52之间固定连接有拉绳7，且驱动件6同时固连两根拉绳7，拉绳7柔性设置，其贯穿于挡环221的内孔、弹簧51内，锁止孔22的侧壁上设有避让槽222，避让槽222正对安装孔23，避让槽222的侧壁、驱动件6的外周之间存在间距。

锁止时，锁销52的外周抵接锁止槽32的槽口，避免球面521抵接锁止槽32的槽口，进而保证锁止的可靠性，同时，本实施例中，驱动件6呈杆状，需要打开锁止组件5时，人员可依据实际情况选择推动或者拉动驱动件6，进而通过拉绳7带动锁销52克服弹簧51的弹性力，锁销52脱离锁止槽32，完成解锁。

本实施例的实施原理为：装卸工件时，翻转所有主板2、副板3至水平，便于从多个方向同时装卸工件，有利于提高装卸效率；工件装卸完成后，先翻转副板3至竖直状态，随后翻转主板2至竖直状态，并使得卡槽21套接至副板3的端部，实现固定副板3，同时，主板2上的锁销52嵌设至副板3的锁止槽32内，进而实现固定连接主板2、副板3，使得四块侧板合围呈围栏，吊装平台在移动过程中，围栏（主板2、副板3）避免底板1上的工件滑落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。