一种用于提升煮货框的升降装置的制作方法

本实用新型涉及提升设备领域，特别涉及一种用于提升煮货框的升降装置。

背景技术：

在卤制品生产行业中，需要将卤制品食材放置在煮货框内，然后将煮货框放置在煮锅内进行蒸煮，实现卤制食材的目的。目前，煮货框通常包括圆柱形的框体以及固定设置在框体上的两个吊耳，框体具有网孔，以便于卤水进入框体内。

在卤制开始时，工人需要提起煮货框并将其放置在煮锅内，卤制结束后，需要提起吊耳以将煮货框取出，因煮货框内有大量的卤制品食材，导致煮货框的重量很大，导致工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于提升煮货框的升降装置，具有取放煮货框，降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于提升煮货框的升降装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架上沿竖直方向滑动设置有升降架，所述底座上设置有用于驱动升降架升降的驱动装置，所述升降架上固定设置有货叉，所述货叉上固定设置有固定板，所述固定板上水平设置有用于供吊耳挂接的吊装杆。

通过采用上述技术方案，使用时，将煮货框上的吊耳挂接在吊装杆上，然后通过驱动装置驱动升降架上升，升降架带动货叉上升，进而实现提升煮货框的目的，避免工人手动提升煮货框，有效的降低工人的劳动强度；且吊装杆与煮货框的吊耳相适配，便于使煮货框保持平衡。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊装杆的两端设置有用于预防吊耳脱离吊装杆的限位柱。

通过采用上述技术方案，在蒸煮的过程中，限位柱的设置，起到防止煮货框的吊耳从吊装杆滑落的目的，保证煮货框位置的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊装杆上固定设置有安装块，所述限位柱固定设置于安装块的一端，所述安装块的另一端固定设置有固定柱；所述固定板上固定设置有套环，所述套环至少设置两个，所述吊装杆滑动穿设于套环内，所述固定板上设置有用于驱动吊装杆滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动吊装杆滑动，吊装杆运动带动安装块运动，使得固定柱或限位柱与吊耳抵接，并推动吊耳运动，进而使得煮货框跟随吊装杆一起运动，实现调节煮货框位置的目的，操作方便；在蒸煮的过程中，便于将煮货框调解到煮锅的中间位置，使得煮货框内的卤制品蒸煮均匀，提高卤制质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括丝杆、驱动块以及用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述固定板上固定设置有固定块，所述丝杆转动穿设于固定块内，所述丝杆与吊装杆平行，所述驱动块螺纹套设于丝杆上，所述驱动块与吊装杆固定连接。

通过采用上述技术方案，需要调解煮货框位置时，通过驱动组件驱动丝杆转动，丝杆带动驱动块运动，驱动块带动吊装杆运动，进而实现驱动驱动煮货框运动的目的，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆和手轮，所述蜗轮同轴固定设置于丝杆上，所述蜗杆转动设置于固定板上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述手轮固定设置于蜗杆上。

通过采用上述技术方案，需要调解煮货框位置时，转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动，丝杆带动带动吊装杆运动，进而实现驱动驱动煮货框运动的目的，操作简单方便；蜗轮与蜗杆配合，起到省力的作用，便于驱动煮货框运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊装杆的顶壁沿吊装杆的轴向开设有滑槽，所述安装块滑动设置于滑槽内，所述安装块上设置有用于限定安装块位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当使用不同尺寸的煮货框时，煮货框上的两个吊耳之间的间距也就不同，通过调节安装块的位置，进而实现调节两安装块质检的间距的目的，以便于适配不同尺寸的煮货框的需求，提高适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块的顶壁沿竖直方向开设有通孔，所述限位件为转动穿设于通孔内的限位螺栓，所述滑槽的底壁开设有用于与限位螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔沿滑槽的长度方向设置多个。

通过采用上述技术方案，待安装块的位置调节好后，转动限位螺栓，以使限位螺栓与螺纹孔螺纹连接即可，实现限定安装块位置的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽设置为燕尾槽，所述安装块设置为与燕尾槽相适配的燕尾块。

通过采用上述技术方案，将滑槽设置为燕尾槽，起到防止安装块从滑槽的开口处脱离的目的，保证安装块位置的稳定。

综上所述，本实用新型本包括以下至少一种有益技术效果：

一、使用时，将煮货框上的吊耳挂接在吊装杆上，然后通过驱动装置驱动升降架上升，升降架带动货叉上升，进而实现提升煮货框的目的，避免工人手动提升煮货框，有效的降低工人的劳动强度；且吊装杆与煮货框的吊耳相适配，便于使煮货框保持平衡；

二、在蒸煮的过程中，限位柱的设置，起到防止煮货框的吊耳从吊装杆滑落的目的，保证煮货框位置的稳定；

三、当使用不同尺寸的煮货框时，煮货框上的两个吊耳之间的间距也就不同，通过调节安装块的位置，进而实现调节两安装块质检的间距的目的，以便于适配不同尺寸的煮货框的需求，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构的结构示意图；

图3是图2中的a部放大图。

附图标记：1、底座；11、机架；111、立柱；12、升降架；121、货叉；2、固定板；21、套环；22、固定块；3、吊装杆；31、滑槽；311、螺纹孔；4、安装块；41、限位柱；42、固定柱；43、通孔；431、限位螺栓；5、驱动装置；51、拉绳；52、滑轮；53、气缸；6、驱动机构；61、丝杆；62、驱动块；63、驱动组件；631、蜗轮；632、蜗杆；633、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于提升煮货框的升降装置，包括底座1，底座1上设置有机架11，机架11包括两根竖直固定设置的立柱111，立柱111上沿竖直方向滑动设置有升降架12，升降架12上固定设置有货叉121。

如图1所示，底座1上设置有用于驱动升降架12升降的驱动装置5，驱动装置5包括拉绳51、滑轮52和气缸53，滑轮52转动设置在立柱111上，拉绳51绕设在滑轮52上，气缸53固定设置在底座1上。气缸53的活塞杆与拉绳51固定连接；拉绳51的另一端与升降架12固定连接；其中拉绳51设置两根。

如图1、2所示，货叉121上固定设置有固定板2，固定板2上水平设置有用于供吊耳挂接的吊装杆3。吊装杆3的两端设置有用于预防吊耳脱离吊装杆3的限位柱41。吊装杆3上固定设置有安装块4，限位柱41固定设置于安装块4的一端，安装块4的另一端固定设置有固定柱42；固定柱42与限位柱41之间的间距不小于煮货框的吊耳的厚度。

其中，如图2、3所示，吊装杆3的顶壁沿吊装杆3的轴向开设有滑槽31，吊装杆3的顶壁为平面，安装块4滑动设置于滑槽31内；滑槽31设置为燕尾槽，安装块4设置为与燕尾槽相适配的燕尾块。

如图2、3所示，安装块4的顶壁沿竖直方向开设有通孔43，安装块4上设置有用于限定安装块4位置的限位件，限位件为转动穿设于通孔43内的限位螺栓431，滑槽31的底壁开设有用于与限位螺栓431螺纹连接的螺纹孔311，螺纹孔311沿滑槽31的长度方向设置多个。

当使用不同尺寸的煮货框时，煮货框上的两个吊耳之间的间距也就不同，通过调节安装块4的位置，进而实现调节两安装块4之间的间距的目的，以便于适配不同尺寸的煮货框的需求，提高适用性。

其中，如图2所示，固定板2上固定设置有套环21，套环21至少设置两个，套环21对称设置两个，吊装杆3滑动穿设于套环21内。固定板2上设置有用于驱动吊装杆3滑动的驱动机构6。

如图2所示，驱动机构6包括丝杆61、驱动块62以及用于驱动丝杆61转动的驱动组件63。固定板2上固定设置有固定块22，丝杆61转动穿设于固定块22内，丝杆61与吊装杆3平行，驱动块62螺纹套设于丝杆61上，驱动块62与吊装杆3固定连接。

其中，如图2所示，驱动组件63包括蜗轮631、蜗杆632和手轮633，蜗轮631同轴固定设置于丝杆61上，蜗杆632转动设置于固定板2上，蜗杆632与蜗轮631啮合，手轮633固定设置于蜗杆632上。

需要调解煮货框位置时，转动手轮633，手轮633带动蜗杆632转动，蜗杆632带动蜗轮631转动，蜗轮631带动丝杆61转动，丝杆61带动带动吊装杆3运动，吊装杆3运动带动安装块4运动；使得固定柱42或限位柱41与吊耳抵接，并推动吊耳运动，进而使得煮货框跟随吊装杆3一起运动，实现调节煮货框位置的目的，操作方便。在蒸煮的过程中，便于将煮货框调解到煮锅的中间位置，使得煮货框内的卤制品蒸煮均匀，提高卤制质量。

实施原理：使用时，将煮货框上的吊耳挂接在吊装杆3上，然后启动气缸53，带动拉绳51运动，拉绳51带动升降架12以及货叉121运动，进而带动吊装杆3运动，进而实现提升煮货框的目的，避免工人手动提升煮货框，有效的降低工人的劳动强度；且吊装杆3与煮货框的吊耳相适配，便于使煮货框保持平衡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。