机床刀具收纳盒的制作方法

本实用新型涉及收纳盒领域，特别涉及一种机床刀具收纳盒。

背景技术：

目前对于小直径的麻花钻、铣刀的包装、收纳，纸质或塑料材质的包装袋的强度差，极易破损。

单个塑胶材质长方体形包装盒在外形、尺寸上是“一刀一规格”，使其在收纳、保护刀具时，通用性差；而且由于外形尺寸上较小，在使用过程中容易丢失；当加工场地变换时，会增加操作加工人员整理、清点、清洁等工作的辅助工作时间。

故需要提供一种机床刀具收纳盒来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机床刀具收纳盒，其通过盒身盒盖套装在一起，使用插入式间隔板将盒身内腔分隔成多个空间，以解决现有技术中的机床刀具收纳盒多存在强度差容易破损，通用性差，容易丢失，以及各个部件的分布不够合理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种机床刀具收纳盒，其包括：

盒身，用于收纳刀具，一端敞口，包括一个盒身内腔，所述盒身内壁上设置有卡榫结构；

盒盖，包括一个盒盖内腔，套在所述盒身上，用于封盖所述盒身的敞口；

插入式间隔板，可拆卸的设置在所述盒身内卡榫结构中，用于将盒身内腔分隔成多个空间。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述插入式间隔板包括第一间隔板，所述第一间隔板插在所述盒身内卡榫结构上，所述盒身内腔被分隔成两个空间。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述插入式间隔板包括第二间隔板，所述第一间隔板和所述第二间隔板组合后插在所述盒身内卡榫结构上，所述盒身内腔被分隔成四个空间。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述第一间隔板中部设置有第一开口槽，所述第二间隔板中部设置有第二开口槽，第一间隔板和第二间隔板通过所述第一开口槽和第二开口槽相连。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述第一间隔板和第二间隔板长度一致，所述第一开口槽和第二开口槽的深度相加等于第一间隔板长度。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述盒身呈长方体结构，盒身内腔呈长方体结构，卡榫结构设置在盒身内腔四个棱上，第一间隔板和第二间隔板交叉连接后的横截面呈“十”字型；

所述卡榫结构在所述盒身上敞口一端设置有用于方便插入式间隔板插入卡榫结构的倒角。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述盒身上敞口一端设置有用于与盒盖连接的连接部，连接部与盒身侧壁连接处呈台阶状，盒盖包裹连接在连接部上时，盒盖侧面和盒身侧面平齐。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述盒身内腔深度小于刀具长度，所述盒盖内腔横截面大于盒身内腔横截面。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述插入式间隔板上设置有通孔，所述盒身两个侧壁上设置有球头卡钉，所述球头卡钉中部位置设置有第三开口槽，球头卡钉通过挤压第三开口槽穿过通孔将插入式间隔板固定在盒身侧壁上。

本实用新型所述的机床刀具收纳盒中，所述盒盖两个侧壁上设置有与所述盒身侧壁上相同功能的球头卡钉，盒盖与盒身套装在一起时，插入式间隔板固定在盒盖与盒身同一侧面上的球头卡钉上，将盒盖与盒身锁紧。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的机床刀具收纳盒，通过卡榫、插入式间隔板、球头卡钉等结构设计，能做到一盒多用，方便、安全地完成对加工者在普通机械、数控加工过程中所使用的直径、长度数值在一定规格范围内的小直径钻削、铣削刀具，数控车削类刀具的收纳工作。这样，就实现了减少刀具收纳器具的数量，缩短操作加工人员的辅助工作时间，从而达到节约、环保的目的。

本收纳盒能防止收纳的刀具在盒内的晃动、窜动以及盒盖、盒身的松动、脱开问题，帮助刀具使用者有效地实现移动刀具过程中的刀具保护、安全等事宜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的机床刀具收纳盒的结构示意图。

图2为本实用新型的机床刀具收纳盒的盒身的俯视图。

图3为沿图2中a向的剖视图。

图4为本实用新型的机床刀具收纳盒的盒盖的仰视图。

图5为沿图4中b向的剖视图。

图6为本实用新型的机床刀具收纳盒的插入式间隔板的结构示意图。

图7为本实用新型的机床刀具收纳盒的插入式间隔板拆分后的正视图。

图8为本实用新型的机床刀具收纳盒的球头卡钉的结构示意图。

图9为本实用新型的机床刀具收纳盒的整体外观结构示意图。

其中，1、盒身，2、盒盖，3、插入式间隔板，11、卡榫结构，12、连接部，13、球头卡钉，31、第一间隔板，32、第二间隔板，33，通孔，131、第三开口槽，311、第一开口槽，321、第二开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中对于小直径的麻花钻、铣刀的包装、收纳，纸质或塑料材质的包装袋的强度差，极易破损。

单个塑胶材质长方体形包装盒在外形、尺寸上是“一刀一规格”，使其在收纳、保护刀具时，通用性差；而且由于外形尺寸上较小，在使用过程中容易丢失；当加工场地变换时，会增加操作加工人员整理、清点、清洁等工作的辅助工作时间。

如下为本实用新型提供的一种机床刀具收纳盒能解决以上技术问题的优选实施例。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型的机床刀具收纳盒的结构示意图，图2为本实用新型的机床刀具收纳盒的盒身的俯视图，图3为沿图2中a向的剖视图，图4为本实用新型的机床刀具收纳盒的盒盖的仰视图，图5为沿图4中b向的剖视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的优选实施例为：

一种机床刀具收纳盒，其包括盒身1、盒盖2和插入式间隔板3，盒身1用于收纳刀具，一端敞口，包括一个盒身内腔，盒身1内壁上设置有卡榫结构11，卡榫结构11包括两个凸起，两凸起之间形成一个凹槽，盒盖2包括一个盒盖内腔，套在盒身1上，用于封盖盒身1的敞口，插入式间隔板3可拆卸的设置在盒身1内卡榫结构11中，用于将盒身内腔分隔成多个空间，插入式间隔板3包括第一间隔板31和第二间隔板32，第一间隔板31插在盒身1内卡榫结构11上，盒身内腔被分隔成两个空间，在其中就能放置四枝小直径的钻削、铣削类刀具，第一间隔板31和第二间隔板32组合后插在盒身1内卡榫结构11上，盒身内腔被分隔成四个空间，当拆除一块或二块插入式间隔板后，盒身内腔变大，从而满足大直径钻削、铣削类刀具的放置需要，当插入式间隔板3全部拆除后，收纳盒的内腔尺寸恰好容纳常用类型的数控车削类刀具的刀杆，而且由于四角的卡榫结构11能与刀杆的四个侧面紧密地贴合在一起，因而能有效地防止数控车削类刀具刀杆的晃动。

请参照图6和图7，其中图6为本实用新型的机床刀具收纳盒的插入式间隔板的结构示意图，图7为本实用新型的机床刀具收纳盒的插入式间隔板拆分后的正视图。

第一间隔板31中部设置有第一开口槽311，第二间隔板32中部设置有第二开口槽321，第一间隔板31和第二间隔板32通过第一开口槽311和第二开口槽321相连，第一间隔板31和第二间隔板32长度一致，第一开口槽311和第二开口槽321的深度相加等于第一间隔板31长度，盒身1呈长方体结构，盒身内腔呈长方体结构，卡榫结构11设置在盒身内腔四个棱上，第一间隔板31和第二间隔板32交叉连接后的横截面呈“十”字型，交叉相连后的连接结构固定在卡榫结构11内，稳定不易晃动，卡榫结构11在盒身1上敞口一端设置有用于方便插入式间隔板3插入卡榫结构的倒角。

请参照图3和图5，盒身1上敞口一端设置有用于与盒盖2连接的连接部12，连接部12与盒身1侧壁连接处呈台阶状，盒盖2包裹连接在连接部12上时，盒盖2侧面和盒身1侧面平齐，盒身内腔深度小于刀具长度，盒盖内腔横截面大于盒身内腔横截面，盒盖内腔的具有足够的深度，且四角没有卡榫结构1，这样的结构设计使盒盖内腔的尺寸空间满足了数控车削类刀具的刀杆头部截面尺寸比刀杆后部夹持部分大的问题，保证了盒盖2、盒身1套装在一起后，能顺利地完成数控车削类刀具的收纳、保管。

请参照图1、图8和图9，其中图8为本实用新型的机床刀具收纳盒的球头卡钉的结构示意图，图9为本实用新型的机床刀具收纳盒的整体外观结构示意图。

插入式间隔板3上设置有通孔33，盒身2两个侧壁上设置有球头卡钉13，球头卡钉13中部位置设置有第三开口槽131，球头卡钉13通过挤压第三开口槽131穿过通孔33将插入式间隔板3固定在盒身1侧壁上，盒盖2两个侧壁上设置有与盒身1侧壁上相同功能的球头卡钉13，盒盖2与盒身1套装在一起时，插入式间隔板3固定在盒盖2与盒身1同一侧面上的球头卡钉上，将盒盖2与盒身1锁紧，在盒盖2、盒身1的两个侧面各设置四个球头卡钉13，球头卡钉13的中心位置设计有第三开口槽131，这样，当拆卸下来的两块插入式间隔板3，就可以被具有一定弹性变形量的球头卡钉13卡扣在收纳盒的外表面。这样，既能防止插入式间隔板3的丢失；而且又能保证在收纳盒的移动过程中，收纳盒的盒身1与盒盖2不会松动、脱开，避免了刀具的损坏。

盒盖2与盒身1上的球头卡钉13还可以使用紧定螺钉代替，其中盒盖2上的螺钉头部直径小于插入式间隔板3上通孔13的直径，且拧紧在盒盖2上，盒身1上的螺钉螺纹直径小于插入式间隔板3上通孔13的直径，螺钉头部直径大于插入式间隔板3上通孔13的直径，使用时，先将取下的插入式间隔板3挂在盒盖2的两个螺钉上，然后再将盒身1上的螺钉穿过通孔13拧在盒身1上，既能防止插入式间隔板3的丢失，而且又能保证在收纳盒的移动过程中，收纳盒的盒身2与盒盖1不会松动、脱开，避免了刀具的损坏。

本实用新型的工作原理：当刀具使用者领用的是小直径钻削类、铣削类刀具时，只需将这些刀具放入该收纳盒盒身1的四个空腔内，盖上盒盖2后，就完成了刀具的收纳、保管工作。

对于大直径的钻削、铣削类刀具，刀具使用者只需拆除一块插入式间隔板3，就同样能完成刀具的收纳、保护工作；将拆下的插入式间隔板3卡扣在盒盖2、盒身1侧面的球头卡钉13上，插入式间隔板3既不会丢失，又能防止盒盖2、盒身1的松动、脱开。

对于数控车削类刀具，刀具使用者拆除全部插入式间隔板3(二块)，数控车削类刀具就能顺利地插入收纳盒盒身1的内腔中，数控车削类刀具的刀杆四个侧面与收纳盒盒身1四角的卡榫结构11紧密贴合，刀具不会出现晃动的问题。拆下的两块间隔板3卡扣在盒盖2、盒身1侧面的球头卡钉13上，插入式间隔板13既不会丢失，又能防止盒盖2、盒身1的松动、脱开。

这样即完成了本优选实施例的机床刀具收纳盒的收纳过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。