一种版辊加工车间用原料传输装置的制作方法

文档序号:23872469发布日期:2021-02-05 17:49阅读:56来源:国知局
一种版辊加工车间用原料传输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制版设备技术领域,特别涉及于一种版辊加工车间用原料传输装置。


背景技术:

[0002]
版辊,也叫钢辊。一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬,做好后交付印刷厂。在版辊的加工车间中原料的传输装置是必不可少的。
[0003]
现有版辊加工车间用原料传输装置的下料端不能实现原料的暂存,当在进行原料传输时,如果工作人员不能及时地取下传输的原料或者稍不注意操作过慢时容易使得物料从下料端直接掉落,造成损坏,增加生产成本。另外,现有的版辊加工车间用原料传输装置大部分两侧不能实现物料的阻挡,当原料在传输的过程中容易使得原料从传送带表面掉落,少部分具备挡板但是局限性较大,不能适应不同大小的物料的传送。


技术实现要素:

[0004]
(1)要解决的技术问题
[0005]
本实用新型提供一种版辊加工车间用原料传输装置,克服了现有版辊加工车间用原料传输装置下料端不能实现原料的暂存,容易使得物料从下料端直接掉落,造成损坏,增加生产成本及现有的版辊加工车间用原料传输装置大部分两侧不能实现物料的阻挡,当原料在传输的过程中容易使得原料从传送带表面掉落,少部分具备挡板但是局限性较大,不能适应不同大小的物料的传送的缺点。
[0006]
(2)技术方案
[0007]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种版辊加工车间用原料传输装置,包括第一支架、第二支架、传送带,所述第一支架与所述第二支架之间设有所述传送带,所述第一支架、所述第二支架远离所述传送带的一侧上均设有第二固定架,所述第一支架、所述第二支架与所述第二固定架之间均转动安装有螺杆,所述螺杆一端穿过所述第二固定架与变速器相连,所述变速器通过链轮链条与电机相连,所述电机通过电机架固定在所述第二固定架的一侧,所述螺杆上设有与所述螺杆相匹配的移动块,所述移动块上固定有防掉落机构,所述防掉落机构包括第一固定架、伸缩杆、弹簧、阻挡槽、移动轮、第一防刮件,所述第一固定架呈l形且所述第一固定架的一端固定在所述移动块上,所述第一固定架的另一端与所述伸缩杆一端固定相连,所述伸缩杆另一端与所述阻挡槽一侧相连,所述伸缩杆外部套设有所述弹簧,所述阻挡槽内转动安装有两个以上的移动轮,所述移动轮外部包覆有所述第一防刮件,所述传送带下料端一侧设有暂存台,所述暂存台两侧均设有固定板,所述固定板一侧通过推杆与卡件一侧相连,所述固定板另一侧设有手轮,所述手轮一端穿过所述固定板与所述推杆相连,所述卡件另一侧设有第二防刮件。
[0008]
优选地,所述固定板上端设有固定销,所述固定销的下端穿过所述固定板与所述推杆进行卡合。
[0009]
优选地,所述第一防刮件、所述第二防刮件均由橡胶材质制作而成。
[0010]
优选地,两个所述卡件呈对称分布且相对设置,所述卡件呈l形。
[0011]
优选地,两个所述防掉落机构呈对称分布且所述防掉落机构的所述阻挡槽的开口呈相对设置,所述阻挡槽内的所述移动轮呈等距分布。
[0012]
(3)有益效果
[0013]
本实用新型提供一种版辊加工车间用原料传输装置,克服了现有版辊加工车间用原料传输装置下料端不能实现原料的暂存,容易使得物料从下料端直接掉落,造成损坏,增加生产成本及现有的版辊加工车间用原料传输装置大部分两侧不能实现物料的阻挡,当原料在传输的过程中容易使得原料从传送带表面掉落,少部分具备挡板但是局限性较大,不能适应不同大小的物料的传送的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0014]
1、通过防掉落机构的设置可以使得原料在传输的过程中不容易从传送带表面掉落,在进行原料传输的过程中,可以启动电机带动螺杆转动进而带动移动块移动可以实现两个阻挡槽之间的距离的调整,便于适应不同大小原料的输送,克服挡板的局限性,提高实用性。
[0015]
2、通过移动轮外部包覆有第一防刮件,卡件另一侧设有第二防刮件,第一防刮件、第二防刮件均由橡胶材质制作而成,可以有效地防止原料传输过程的刮擦。
[0016]
3、通过旋开固定销根据原料的大小并转动手轮进而调整两个卡件之间的距离,调至所需的距离之后,再旋紧固定销,避免卡件的移动,可以使得原料在下料时卡接在暂存台上,使得原料得以短暂的存放,避免工作人员不能及时地取下传输的原料或者稍不注意操作过慢时容易使得物料从下料端直接掉落,造成损坏,增加生产成本。
[0017]
4、移动轮的设置并配合伸缩杆及弹簧之间的配合并不会将原料卡死而妨碍原料的移动。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的俯视图。
[0019]
图2为本实用新型的左视图。
[0020]
图3为本实用新型的防掉落机构的结构示意图。
[0021]
附图标记为:1-第一支架、2-第二支架、3-传送带、4-防掉落机构、41-第一固定架、42-伸缩杆、43-弹簧、44-阻挡槽、45-移动轮、46-第一防刮件、5-第二固定架、6-电机架、7-电机、8-变速器、9-螺杆、10-移动块、11-暂存台、12-卡件、121-第二防刮件、13-推杆、14-固定板、15-固定销、16-手轮。
具体实施方式
[0022]
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]
如图1~3所示,本实用新型所述的一种版辊加工车间用原料传输装置,包括第一支架1、第二支架2、传送带3,所述第一支架1与所述第二支架2之间设有所述传送带3,所述第一支架1、所述第二支架2远离所述传送带3的一侧上均设有第二固定架5,所述第一支架1、所述第二支架2与所述第二固定架5 之间均转动安装有螺杆9,所述螺杆9一端穿过所述第二固定架5与变速器8相连,所述变速器8通过链轮链条与电机7相连,所述电机7通过电机
架6固定在所述第二固定架5的一侧,所述螺杆9上设有与所述螺杆9相匹配的移动块 10,所述移动块10上固定有防掉落机构4,所述防掉落机构4包括第一固定架 41、伸缩杆42、弹簧43、阻挡槽44、移动轮45、第一防刮件46,所述第一固定架41呈l形且所述第一固定架41的一端固定在所述移动块10上,所述第一固定架41的另一端与所述伸缩杆42一端固定相连,所述伸缩杆42另一端与所述阻挡槽44一侧相连,所述伸缩杆42外部套设有所述弹簧43,所述阻挡槽44 内转动安装有两个以上的移动轮45,所述移动轮45外部包覆有所述第一防刮件 46,所述传送带3下料端一侧设有暂存台11,所述暂存台11两侧均设有固定板 14,所述固定板14一侧通过推杆13与卡件12一侧相连,所述固定板14另一侧设有手轮16,所述手轮16一端穿过所述固定板14与所述推杆13相连,所述卡件12另一侧设有第二防刮件121。
[0024]
所述固定板14上端设有固定销15,所述固定销15的下端穿过所述固定板 14与所述推杆13进行卡合,所述第一防刮件46、所述第二防刮件121均由橡胶材质制作而成,两个所述卡件12呈对称分布且相对设置,所述卡件12呈l 形,两个所述防掉落机构4呈对称分布且所述防掉落机构4的所述阻挡槽44的开口呈相对设置,所述阻挡槽44内的所述移动轮45呈等距分布。
[0025]
实际工作中,启动驱动传送带3的电机,带动传送带3实现运动进而实现原料的传输,防掉落机构4的设置可以使得原料在传输的过程中不容易从传送带3表面掉落,在进行原料传输的过程中,可以启动电机7带动螺杆9转动进而带动移动块10移动可以实现两个阻挡槽44之间的距离的调整,便于适应不同大小原料的输送。移动轮45的设置并配合伸缩杆42及弹簧之间的配合并不会将原料卡死而妨碍原料的移动。移动轮45外部包覆有所述第一防刮件46,可以有效地防止原料传输过程的刮擦。同时,工作人员可以旋开固定销15根据原料的大小并转动手轮16进而调整两个卡件12之间的距离,调至所需的距离之后,再旋紧固定销15,避免卡件12的移动,可以使得原料在下料时卡接在暂存台11上,使得原料得以短暂的存放,避免工作人员不能及时地取下传输的原料或者稍不注意操作过慢时容易使得物料从下料端直接掉落,造成损坏,增加生产成本。卡件12另一侧设有第二防刮件121,第二防刮件121的设置也可以有效地避免原料卡接时的刮擦。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
[0026]
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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