一种水泥包装机的制作方法

本实用新型涉及水泥包装技术领域，具体为一种水泥包装机。

背景技术：

水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)，因此也得到了广泛的使用，现有的水泥包装机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的水泥包装机，在使用过程中，包装机的高度不可调节，在遇到不同的生产设备时会出现对接缝隙使水泥漏出；

2、现有的水泥包装机，在使用过程中，不能对水泥包装袋进行一个方便快捷的固定，使在包装中工作难度较大；

3、现有的水泥包装机，在使用过程中，包装过后的水泥重量较大，不能方便的将其从包装机上取下，使操作人员的工作强度加大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥包装机，以解决上述背景技术中提出的包装机的高度不可调节，不能对水泥包装袋进行一个方便快捷的固定，不能方便的将其从包装机上取下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥包装机，包括底板、承载箱体、连接推板、第一连接板和控制面板，所述底板顶端一侧的中间位置固定连接有承载箱体，且底板顶端另一侧的中间位置等距离均匀活动连接有多个滚动滑轮，所述承载箱体内部的一侧设置有连接推板，且连接推板一侧的两端皆活动连接有第一支杆，所述第一支杆的一侧固定连接有螺旋连接套筒，且螺旋连接套筒的一侧活动连接有第二支杆，所述螺旋连接套筒的内部活动连接有螺旋杆，且螺旋杆的一侧安装有第二伺服电机，所述底板顶端的一侧固定连接有第一连接板，且第一连接板一侧的中间位置安装有电动推杆，所述承载箱体的顶端活动连接有送料管，且承载箱体外部一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述底板顶端的一侧等距离均匀设置有多个滚动滑轮，且滚动滑轮设置于承载箱体的一侧，所述底板顶端的两侧皆固定连接有第一连接板，且它们之间呈对称结构。

优选的，所述承载箱体内部的中间位置活动连接有连接凸轮，且连接凸轮的外部设置有滑轨，所述承载箱体的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机与连接凸轮活动连接，所述承载箱体外部顶端的一侧设置有第一转轴，且承载箱体外部顶端的另一侧设置有连接凸轮转动的槽口。

优选的，所述螺旋杆的外部设置有外螺纹，且螺旋连接套筒的内部设置有与螺旋杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二支杆与第一支杆皆活动连接于螺旋连接套筒，且第一支杆通过螺旋连接套筒与第二支杆活动连接。

优选的，所述电动推杆的一侧固定连接有第二连接板，且第二连接板一侧的底端固定连接有夹套，所述第二连接板顶端的中间位置固定连接有连接滑杆，且连接滑杆的外部活动连接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有弹簧，且滑套通过弹簧与连接滑杆连接，滑套一侧的中间位置固定连接有固定卡块，且固定卡块位于夹套的正上方。

优选的，所述送料管外部顶端的一侧固定连接有安装架，且安装架的内部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧活动连接有入料口，且入料口的底端固定连接有加重块。

优选的，所述送料管内部的中间位置活动连接有螺旋推杆，且螺旋推杆的外部设置有外螺纹，所述承载箱体外部的一侧安装有第三伺服电机，且第三伺服电机与螺旋推杆活动连接。

优选的，所述送料管内部一侧的中间位置设置有出料口，且送料管外部底端的一侧活动连接有活动滑轮支杆，所述活动滑轮支杆位于滑轨的正上方，且滑轨的大小与活动滑轮支杆的大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种水泥包装机，通过在承载箱体内部的中间位置活动连接的连接凸轮与连接凸轮顶端的活动滑轮支杆，第一伺服电机可以带动承载箱体内部的连接凸轮转动，从而连接凸轮的凸起部分会推动活动滑轮支杆在连接凸轮表面的滑轨上滑动，使连接凸轮可以将活动滑轮支杆顶起，此时活动滑轮支杆就会将送料管的一侧顶起，使送料管的另一侧绕着第一转轴转动，入料口会由于加重块的重力，通过安装架内部的第二转轴转动，保持水平状态，第三伺服电机会带动螺旋推杆转动，使螺旋推杆可以将从入料口进入的水泥推送到出料口处排出，方便了包装机应用于不同高度的水泥生产设备，也一定的降低了工作强度。

(2)该种水泥包装机，通过在第一连接板的一侧安装的电动推杆与第二连接板的一侧固定连接的夹套与连接滑杆，可以根据需求使电动推杆会推动第二连接板移动，使两侧的夹套会慢慢靠近，从而使夹套可以架住水泥包装袋的中部，然后向上推动滑套，使滑套带动固定卡块挤压弹簧，然后将包装袋的口子处放置在固定卡块的下端，此时滑套会受到弹簧的弹力向下移动，从而带动固定卡块将包装袋的口子处拉伸固定，方便了水泥的包装，避免水泥的洒出，包装后电动推杆收缩，会带动其回到底板顶端的两侧。

(3)该种水泥包装机，通过在底板顶端一侧的中间位置等距离活动连接的多个滚动滑轮与承载箱体内部一侧设置的连接推板，包装结束后，控制面板内的单片机会控制第二伺服电机带动螺旋杆转动，从而使螺旋杆外部活动连接的螺旋连接套筒可以带动第一支杆与第二支杆在螺旋杆上移动，从而第一支杆与第二支杆之间的角度会变大，由于第一支杆与第二支杆的长度一定，则第一支杆与第二支杆会推动连接推板移动，使连接推板可以将包装后的水泥慢慢推动，使水泥可以在滚动滑轮上滑动，后离开包装机上，方便了包装后的水泥从包装机上取下。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的连接凸轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的连接推板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、底板；101、滚动滑轮；2、承载箱体；201、连接凸轮；202、第一转轴；203、滑轨；204、第一伺服电机；3、连接推板；301、第一支杆；302、螺旋杆；303、螺旋连接套筒；304、第二支杆；305、第二伺服电机；4、第一连接板；401、连接滑杆；402、弹簧；403、固定卡块；404、第二连接板；405、夹套；406、电动推杆；407、滑套；5、送料管；501、出料口；502、螺旋推杆；503、加重块；504、入料口；505、第二转轴；506、安装架；507、第三伺服电机；508、活动滑轮支杆；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥包装机，包括底板1、承载箱体2、连接推板3、第一连接板4和控制面板6，底板1顶端一侧的中间位置固定连接有承载箱体2，底板1顶端的一侧等距离均匀设置有多个滚动滑轮101，且滚动滑轮101设置于承载箱体2的一侧，底板1顶端的两侧皆固定连接有第一连接板4，且它们之间呈对称结构，方便打包后的水泥从打包机上取下。

使用时，底板1顶端另一侧的中间位置等距离均匀活动连接有多个滚动滑轮101，承载箱体2内部的一侧设置有连接推板3，承载箱体2内部的中间位置活动连接有连接凸轮201，且连接凸轮201的外部设置有滑轨203，承载箱体2的一侧安装有第一伺服电机204，且第一伺服电机204与连接凸轮201活动连接，承载箱体2外部顶端的一侧设置有第一转轴202，且承载箱体2外部顶端的另一侧设置有连接凸轮201转动的槽口，可以根据不同水泥生产设备的高度调节水泥包装机的高度。

使用时，连接推板3一侧的两端皆活动连接有第一支杆301，第一支杆301的一侧固定连接有螺旋连接套筒303，且螺旋连接套筒303的一侧活动连接有第二支杆304，螺旋连接套筒303的内部活动连接有螺旋杆302，且螺旋杆302的一侧安装有第二伺服电机305，螺旋杆302的外部设置有外螺纹，且螺旋连接套筒303的内部设置有与螺旋杆302外螺纹相匹配的内螺纹，第二支杆304与第一支杆301皆活动连接于螺旋连接套筒303，且第一支杆301通过螺旋连接套筒303与第二支杆304活动连接，可以方便的将包装后的水泥从包装机上推下。

使用时，底板1顶端的一侧固定连接有第一连接板4，且第一连接板4一侧的中间位置安装有电动推杆406，电动推杆406的一侧固定连接有第二连接板404，且第二连接板404一侧的底端固定连接有夹套405，第二连接板404顶端的中间位置固定连接有连接滑杆401，且连接滑杆401的外部活动连接有滑套407，滑套407的顶端固定连接有弹簧402，且滑套407通过弹簧402与连接滑杆401连接，滑套407一侧的中间位置固定连接有固定卡块403，且固定卡块403位于夹套405的正上方，可以对包装袋进行限位固定，避免水泥包装时水泥的洒落。

使用时，承载箱体2的顶端活动连接有送料管5，送料管5外部顶端的一侧固定连接有安装架506，且安装架506的内部活动连接有第二转轴505，第二转轴505的一侧活动连接有入料口504，且入料口504的底端固定连接有加重块503，送料管5内部的中间位置活动连接有螺旋推杆502，且螺旋推杆502的外部设置有外螺纹，承载箱体2外部的一侧安装有第三伺服电机507，且第三伺服电机507与螺旋推杆502活动连接，送料管5内部一侧的中间位置设置有出料口501，且送料管5外部底端的一侧活动连接有活动滑轮支杆508，活动滑轮支杆508位于滑轨203的正上方，且滑轨203的大小与活动滑轮支杆508的大小相匹配，避免了生产后的水泥是由于重力落下，避免其对环境造成的污染。

使用时，承载箱体2外部一侧的中间位置安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与第一伺服电机204、第二伺服电机305、第三伺服电机507与电动推杆406的输入端电连接，该第一伺服电机204为y90s-2，该第二伺服电机305为y315m-2，该第三伺服电机507为y160m1-2，该电动推杆406为dytzb1000-500/110-x。

工作原理：使用时，可以根据需求使电动推杆406会推动第二连接板404移动，使两侧的夹套405会慢慢靠近，从而使夹套405可以架住水泥包装袋的中部，然后向推动滑套407，使滑套407带动固定卡块403挤压弹簧402，然后将包装袋的口子处放置在固定卡块403的下端，此时滑套407会受到弹簧402的弹力向下移动，从而带动固定卡块403将包装袋的口子处拉伸固定，方便了水泥的包装，避免水泥的洒出，包装后电动推杆406收缩，会带动其回到底板1顶端的两侧，第一伺服电机204可以带动承载箱体2内部的连接凸轮201转动，从而连接凸轮201的凸起部分会推动活动滑轮支杆508在连接凸轮201表面的滑轨203上滑动，使连接凸轮201可以将活动滑轮支杆508顶起，此时活动滑轮支杆508就会将送料管5的一侧顶起，使送料管5的另一侧绕着第一转轴202转动，入料口504会由于加重块503的重力，通过安装架506内部的第二转轴505转动，保持水平状态，第三伺服电机507会带动螺旋推杆502转动，使螺旋推杆502可以将从入料口504进入的水泥推送到出料口501处排出，方便了包装机应用于不同高度的水泥生产设备，也一定的降低了工作强度，包装结束后，控制面板6内的单片机会控制第二伺服电机305带动螺旋杆302转动，从而使螺旋杆302外部活动连接的螺旋连接套筒303可以带动第一支杆301与第二支杆304在螺旋杆302上移动，从而第一支杆301与第二支杆304之间的角度会变大，由于第一支杆301与第二支杆304的长度一定，则第一支杆301与第二支杆304会推动连接推板3移动，使连接推板3可以将包装后的水泥慢慢推动，使水泥可以在滚动滑轮101上滑动，后离开包装机上，方便了包装后的水泥从包装机上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。