一种托盘堆垛架的制作方法

本实用新型涉及仓储堆垛架技术领域，尤其涉及一种托盘堆垛架。

背景技术：

堆垛架，又叫巧固架、堆垛货架，是从托盘衍生出来的搬运、存储设备，是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一，需配合叉车使用，堆垛架，可相互堆3到4层，形成立体存储模式，无需借助货架、仓储笼和托盘等设备，适合用在租赁仓库、低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资货架的区域。特点：方便可靠，不用时可以套在一起，节省空间。可有计划地对货物进行定量存储、分拔与配送。存储与运输均方便快捷，运输途中堆垛架能有效保护货物不受损坏。货物安全得到保障

在现有技术中，托盘堆垛架是可以堆叠加高存放货物的，这样使得仓储内的空间可以得到充分的利用，但是在传统技术中堆垛架堆叠是通过上一个堆垛架底部的卡合碗与下方的堆垛架的支撑柱卡合架起的，这样使得堆垛架之间的接触面积过小导致堆垛架之间堆叠不稳定，当顶部堆垛架上放置货物重量不均匀时可能会造成堆垛架倾斜中心不稳定，容易造成堆叠起来的堆垛架倾倒造成货物跌落损坏，或造成一组堆垛架倾倒砸倒其他堆垛架使得损失加大，同时倾倒的堆垛架可能会砸伤甚至砸死工作人员，存在着较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托盘堆垛架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种托盘堆垛架，包括放置板，所述放置板上表面四个拐角位置均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部均向放置板中心线一侧位置倾斜，四根所述支撑杆顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆与放置板上表面之间呈垂直设置，所述限位杆上方位置设置有托盘，所述放置板下表面中心位置开设有第一限位固定孔，所述第一限位固定孔呈内螺纹设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托盘下表面中心位置开设有第一斜形槽，所述第一斜形槽顶部的表面积等于托盘上表面的表面积，所述第一斜形槽顶部四个拐角处均开设有第二限位固定孔，所述第二限位固定孔的直径和长度等于限位杆的直径和长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托盘上表面中心位置开设有第二斜形槽，所述托盘位于第二斜形槽下方位置开设有限位槽，所述限位槽的上表面的表面积大小等于托盘下表面的表面积，所述托盘位于限位槽下方中心位置开设有动力腔，所述动力腔上方位置设置有维修舱门，所述维修舱门上表面与限位槽底部平齐，所述维修舱门呈对开设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力腔内底壁中心位置固定连接有微型电机，所述微型电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离微型电机一端贯穿维修舱门延伸至托盘上方位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托盘、支撑杆和限位杆为锰钢材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述微型电机为减速电动机。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置托盘和限位杆，通过吧托盘下方的第二限位固定孔插在限位杆内，使得托盘被固定，第一斜形槽使得限位杆和第二限位固定孔之间更容易卡合，同时把放置板往上堆叠，放置板通过第二斜形槽滑进限位槽内，启动微型电机，使得螺纹杆旋进第一限位固定孔内，使得上方的放置板被固定在托盘上。

本实用新型使得放置板和支撑杆在堆叠时更加的稳定，使得堆叠的放置板和支撑杆也就是堆垛架不容易倾倒，避免造成产品摔坏或其它的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托盘堆垛架的爆炸视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种托盘堆垛架的托盘剖视图。

图例说明：

1、支撑杆；2、限位杆；3、放置板；4、螺纹杆；5、托盘；301、第一限位固定孔；501、第二限位固定孔；502、第一斜形槽；503、微型电机；504、动力腔；505、限位槽；506、第二斜形槽；507、维修舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种托盘堆垛架，包括放置板3，放置板3上表面四个拐角位置均固定连接有支撑杆1，四个支撑杆1顶部均向放置板3中心线一侧位置倾斜，四根支撑杆1顶部均固定连接有限位杆2，限位杆2与放置板3上表面之间呈垂直设置，限位杆2上方位置设置有托盘5，放置板3下表面中心位置开设有第一限位固定孔301，第一限位固定孔301呈内螺纹设置，使得螺纹杆4方便旋进第一限位固定孔301内进行固定。

托盘5下表面中心位置开设有第一斜形槽502，第一斜形槽502顶部的表面积等于托盘5上表面的表面积，第一斜形槽502顶部四个拐角处均开设有第二限位固定孔501，第二限位固定孔501的直径和长度等于限位杆2的直径和长度，使得支撑杆1上方的限位杆2可以轻松插进第二限位固定孔501内，使得托盘5稳定。

托盘5上表面中心位置开设有第二斜形槽506，托盘5位于第二斜形槽506下方位置开设有限位槽505，限位槽505的上表面的表面积大小等于托盘5下表面的表面积，托盘5位于限位槽505下方中心位置开设有动力腔504，动力腔504上方位置设置有维修舱门507，维修舱门507上表面与限位槽505底部平齐，维修舱门507呈对开设置，使得托盘5上方的放置板3通过第二斜形槽506滑进限位槽505内，同时在放置板3往下落时螺纹杆4通过微型电机503把螺纹杆4旋进第一限位固定孔301内。

动力腔504内底壁中心位置固定连接有微型电机503，微型电机503驱动端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离微型电机503一端贯穿维修舱门507延伸至托盘5上方位置，方便螺纹杆4旋进放置板3的第一限位固定孔301内。托盘5、支撑杆1和限位杆2为锰钢材料，锰钢材料硬度高不容易变形，可承载重量大。微型电机503为减速电动机。

工作原理：工作人员把最底层的放置板3放上货物，当需要堆叠时把托盘5放在最下面的支撑杆1上方，使得限位杆2在第一斜形槽502的作用下滑进第二限位固定孔501内，再把另一个放置板3放置托盘5上，使得放置板3在第二斜形槽506的作用下滑进限位槽505内，启动微型电机503，使得螺纹杆4旋进第一限位固定孔301内即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。