一种用于分条机收卷的涨缩机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分条机收卷技术领域，具体为一种用于分条机收卷的涨缩机构。


背景技术：

[0002]
分条机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
[0003]
原先的收卷涨缩体为单锥四菱锥体涨缩结构，分切时将305mm宽钢带分切成37条7.92mm宽成品时，因收卷涨缩体内侧和外侧受力不均匀，导致分切收卷过程中出现松散现象，出现松散时，必须停机整理，重新卷上或切除拿掉(报废)，严重影响生产效率，降低成材率，提高了生产成本。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于分条机收卷的涨缩机构，解决了原先单锥四菱锥体涨缩结构的收卷涨缩体，收卷涨缩体内侧和外侧受力不均匀，导致分切收卷过程中出现松散现象，影响生产效率，降低成材率，提高生产成本的问题。
[0006]
(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于分条机收卷的涨缩机构，包括收卷衬板、收卷主轴、固定端板、主心轴和涨缩装置，所述收卷衬板的内部设有主心轴，所述主心轴的内部设有收卷主轴，所述收卷衬板的左端设有固定端板，所述固定端板的内部设有轴承，所述轴承的左端设有制动片，所述主心轴的侧部分布有涨缩装置，所述涨缩装置的内侧端设有底板，所述涨缩装置与底板之间分布有定位槽，所述收卷衬板的外端分布有通孔，所述涨缩装置的内部分布有电动液压装置，所述电动液压装置的底部连接有连接柱。
[0008]
优选的，所述底板的底部外端拐角处焊接有安装螺栓，所述安装螺栓的底部分布有螺纹槽。
[0009]
优选的，所述收卷衬板与固定端板均为分体式结构，且所述收卷衬板与固定端板的数量为4个。
[0010]
优选的，所述固定端板的侧部分布有安装孔，所述主心轴的右侧分布有固定螺栓。
[0011]
优选的，所述通孔与定位槽为对应结构，所述固定端板的内侧分布有辊轮。
[0012]
优选的，所述主心轴与涨缩装置均为四棱锥体结构，且所述涨缩装置的数量为2个。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种用于分条机收卷的涨缩机构。具备以下有益效果：
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(1)、该用于分条机收卷的涨缩机构，通过设置的涨缩装置，使得各条分切完成的钢带收卷后松紧均匀，涨缩装置和收卷衬板内外侧受力均匀，杜绝松散，设计合理。
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(2)、该用于分条机收卷的涨缩机构，通过设置的轴承和制动片，使得转动制动更加稳定方便，通过在涨缩装置内部设置的电动液压装置连接连接柱，自动化控制收卷衬板涨缩，提高了生产效率和成材率，降低了生产成本。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型四棱锥体涨缩装置截面结构图；
[0019]
图3为本实用新型四棱锥体涨缩装置内部液压装置结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型固定端板结构图。
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图中，收卷衬板1、收卷主轴2、固定端板3、主心轴4、涨缩装置5、轴承6、制动片7、固定螺栓8、通孔9、定位槽10、底板11、安装螺栓12、电动液压装置13、连接柱14、辊轮15。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于分条机收卷的涨缩机构，包括收卷衬板1、收卷主轴2、固定端板3、主心轴4和涨缩装置5，所述收卷衬板1的内部设有主心轴4，所述主心轴4的内部设有收卷主轴2，所述收卷衬板1的左端设有固定端板3，所述固定端板3的内部设有轴承6，所述轴承6的左端设有制动片7，所述主心轴4的侧部分布有涨缩装置5，所述涨缩装置5的内侧端设有底板11，所述涨缩装置5与底板11之间分布有定位槽10，所述收卷衬板1的外端分布有通孔9，所述涨缩装置5的内部分布有电动液压装置13，所述电动液压装置13的底部连接有连接柱14。
[0024]
所述底板11的底部外端拐角处焊接有安装螺栓12，所述安装螺栓12的底部分布有螺纹槽，便于安装拆卸，定位准确紧固稳定。
[0025]
所述收卷衬板1与固定端板3均为分体式结构，且所述收卷衬板1与固定端板3的数量为4个，方便直接涨缩收卷钢带。
[0026]
所述固定端板3的侧部分布有安装孔，所述主心轴4的右侧分布有固定螺栓8，方便定位安装，安全可靠。
[0027]
所述通孔9与定位槽10为对应结构，所述固定端板3的内侧分布有辊轮15，一一对应，涨缩支撑效果好，使得转动更加顺畅。
[0028]
所述主心轴4与涨缩装置5均为四棱锥体结构，且所述涨缩装置5的数量为2个，使得内外侧受力均匀，稳定性能好。
[0029]
工作原理：固定端板3固定安装，外部电机带动收卷主轴2转动，经过固定端板3内部的轴承6和制动片7使得转动制动更加稳定方便，带动主心轴4和涨缩装置5转动，涨缩装
置5内部的定位槽10和收卷衬板1外部的通孔9定位，通过涨缩装置5内部的电动液压装置13控制连接柱14自动化伸缩使得收卷衬板1涨缩，各条分切完成的钢带收卷后松紧均匀，涨缩装置5和收卷衬板1内外侧受力均匀，杜绝松散，提高了生产效率和成材率，降低了生产成本。
[0030]
本实用新型的收卷衬板1、收卷主轴2、固定端板3、主心轴4、涨缩装置5、轴承6、制动片7、固定螺栓8、通孔9、定位槽10、底板11、安装螺栓12、电动液压装置13、连接柱14、辊轮15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是原先单锥四菱锥体涨缩结构的收卷涨缩体，收卷涨缩体内侧和外侧受力不均匀，导致分切收卷过程中出现松散现象，影响生产效率，降低成材率，提高生产成本，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得各条分切完成的钢带收卷后松紧均匀，涨缩装置和收卷衬板内外侧受力均匀，杜绝松散，设计合理，使得转动制动更加稳定方便，自动化控制收卷衬板涨缩，提高了生产效率和成材率，降低了生产成本。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。