一种分切机收卷换向机构的制作方法

文档序号:22820525发布日期:2020-11-06 12:32阅读:151来源:国知局
一种分切机收卷换向机构的制作方法

本实用新型涉及分切机组件,具体涉及一种分切机收卷换向机构。



背景技术:

分切机由同一个驱动电机通过同步带带动上下收卷轴同向收卷。

由于分切后极卷到模切工序有翘曲现象出现,上下收卷轴同向收卷送模切上料以后两极卷翘曲方向相反,导致模切后极片传送过程中真空吸附不牢,会出现掉片现象,影响模切效率;同时翘曲方向相反的极片会影响叠片工序极片对齐度,平整度,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种分切机收卷换向机构,分切极卷后,使模切机左右放卷工位极卷翘曲方向相同,减小极片翘曲对极片传送的影响,同时改善叠片工序叠片整齐度。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种分切机收卷换向机构,其包括一根同步带、两个收卷卷筒、五个同步轮、两个张紧轮以及一个带有输出轮的电机;所述同步带依次绕过电机上的输出轮、第一张紧轮、第一收卷卷筒、第一同步轮、第二同步轮、第二收卷卷筒、第三同步轮、第二张紧轮、第四同步轮、第五同步轮后回到电机上的输出轮。

作为优选,所述第一张紧轮位于所述输出轮的斜上方并压在所述同步带的外侧。

作为优选,所述第一收卷卷筒位于所述第一张紧轮的斜上方且与所述同步带的内侧贴合。

作为优选,所述第一同步轮位于所述第一收卷卷筒的正上方且与所述同步带的外侧贴合。

作为优选,所述第二同步轮位于所述第一同步轮的正上方且与所述同步带的内侧贴合。

作为优选,所述第二收卷卷筒位于所述第二同步轮的正上方且与所述同步带的外侧贴合。

作为优选,所述第三同步轮位于所述第二收卷卷筒的正上方且与所述同步带的内侧贴合。

作为优选,所述第二张紧轮同时位于所述第三同步轮的斜下方和所述第二收卷卷筒的斜上方并压在所述同步带的内侧。

作为优选,所述第四同步轮同时位于所述第二张紧轮的下方、所述第二同步轮的斜下方和所述第一同步轮的斜上方且与所述同步带的外侧贴合。

作为优选,所述第五同步轮同时位于所述第四同步轮的斜下方、所述第一张紧轮的斜上方、所述输出轮的上方且与所述同步带的内侧贴合。

本实用新型所提供的分切机收卷换向机构,将分切机上下收卷轴由同向收卷改为逆向收卷,上下收卷方向相反,分切极卷后,使模切机左右放卷工位极卷翘曲方向相同,减小极片翘曲对极片传送的影响,同时改善叠片工序叠片整齐度,平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分切机收卷换向机构的结构示意图。

附图标记说明:

1、同步带;2、电机;3、输出轮;4、第一张紧轮;5、第一收卷卷筒;6、第一同步轮;7、第二同步轮;8、第二收卷卷筒;9、第三同步轮;10、第二张紧轮;11、第四同步轮;12、第五同步轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1所示,一种分切机收卷换向机构,其包括一根同步带1、两个收卷卷筒(分别为第一收卷卷筒5、第二收卷卷筒8)、五个同步轮(分别为第一同步轮6、第二同步轮7、第三同步轮9、第四同步轮11、第五同步轮12)、两个张紧轮(分别为第一张紧轮4、第二张紧轮10)以及一个带有输出轮的电机2。

所述同步带1优选采用双面圆弧齿同步带,该同步带1依次绕过电机2上的输出轮3、第一张紧轮4、第一收卷卷筒5、第一同步轮6、第二同步轮7、第二收卷卷筒8、第三同步轮9、第二张紧轮10、第四同步轮11、第五同步轮12后回到电机2上的输出轮3。

所述第一张紧轮4位于所述输出轮3的斜上方并压在所述同步带1的外侧。

所述第一收卷卷筒5位于所述第一张紧轮4的斜上方且与所述同步带1的内侧贴合。

所述第一同步轮6位于所述第一收卷卷筒5的正上方且与所述同步带1的外侧贴合。

所述第二同步轮7位于所述第一同步轮6的正上方且与所述同步带1的内侧贴合。

所述第二收卷卷筒8位于所述第二同步轮7的正上方且与所述同步带1的外侧贴合。

所述第三同步轮9位于所述第二收卷卷筒8的正上方且与所述同步带1的内侧贴合。

所述第二张紧轮10同时位于所述第三同步轮9的斜下方和所述第二收卷卷筒8的斜上方并压在所述同步带1的内侧。

所述第四同步轮11同时位于所述第二张紧轮10的下方、所述第二同步轮7的斜下方和所述第一同步轮6的斜上方且与所述同步带1的外侧贴合。

所述第五同步轮12同时位于所述第四同步轮11的斜下方、所述第一张紧轮4的斜上方、所述输出轮3的上方且与所述同步带1的内侧贴合。

再有,两个收卷卷筒(第一收卷卷筒5、第二收卷卷筒8)、五个同步轮(第一同步轮6、第二同步轮7、第三同步轮9、第四同步轮11、第五同步轮12)、两个张紧轮(第一张紧轮4、第二张紧轮10)以及输出轮3的转动轴线均相互平行。

另外,两个收卷卷筒(第一收卷卷筒5、第二收卷卷筒8)、五个同步轮(第一同步轮6、第二同步轮7、第三同步轮9、第四同步轮11、第五同步轮12)、两个张紧轮(第一张紧轮4、第二张紧轮10)以及一个带有输出轮的电机2除了采用上述布局结构外,还可根据实际作业环境采取其他布局结构,只要能满足同步带1的张紧、传动即可。

上述分切机收卷换向机构,将分切机上下收卷轴由同向收卷改为逆向收卷,上下收卷方向相反(第一收卷卷筒5和第二收卷卷筒8的收卷方向相反),分切极卷后,使模切机左右放卷工位极卷翘曲方向相同,减小极片翘曲对极片传送的影响,同时改善叠片工序叠片整齐度,平整度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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