一种胶片辊倒料支架的制作方法

1.本实用新型属于胶片生产设备技术领域，具体涉及一种胶片辊倒料支架。


背景技术：

2.在胶片生产前后，均需要将绕满胶片的胶片辊卡装于生产设备上或从设备上取下，在这个过程中，大部分采用叉车或人工来进行装卸，但是这种通过叉车或人工来进行装卸时在较小的厂房内并不实用而且还造就了工人的劳动强度大，从而影响整个生产的效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、造价成本低的胶片辊倒料支架。
4.为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶片辊倒料支架，包括伸缩底座本体，所述伸缩底座本体由支座ⅰ、支座ⅱ和连接板组成，所述支座ⅰ与支座ⅱ的底面四角均设有万向滚轮，所述支座ⅰ与支座ⅱ的顶部中心位置均设有气缸，所述气缸缸壁上设有压式气阀，所述气缸的顶端均设有u型卡座，所述支座ⅰ与支座ⅱ的顶面内端两侧均开设有相对称的销孔，所述销孔内均插装有销轴，所述支座ⅰ与支座ⅱ均开设有横向滑腔，所述支座ⅰ与支座ⅱ开设的横向滑腔内套装有连接板，所述连接板两侧开设有与所述支座ⅰ与支座ⅱ的顶面内端两侧销孔相配合的通孔，所述支座ⅰ与支座ⅱ通过销轴与连接板固定连接，所述支座ⅰ与支座ⅱ一侧侧壁上均设有限位连接座，所述支座ⅰ与支座ⅱ一侧侧壁上的限位连接座之间铰接有伸缩推把。
5.所述支座ⅰ与支座ⅱ横向滑腔内的顶壁中心位置和底壁两侧均设有横向导向凸条，所述连接板的顶面中心位置与底面两侧均开设有与所述支座ⅰ与支座ⅱ横向滑腔内壁上横向导向凸条相配合的横向导向凹槽。
6.本实用新型有益效果：本实用新型结构简单、造价成本低，使用时方便快捷，安全可靠。
附图说明
7.图 1 为本实用新型一种胶片辊倒料支架示意图；
8.图 2为本实用新型下压接台示意图；
9.图3为图1的左视图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的：一种胶片辊倒料支架，包括伸缩底座本体，所述伸缩底座本体由支座ⅰ1、支座ⅱ2和连接板3组成，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2的底面四角均设有万向滚轮4，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2的顶部中心位
置均设有气缸5，所述气缸5缸壁上设有压式气阀，所述气缸5的顶端均设有u型卡座6，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2的顶面内端两侧均开设有相对称的销孔7，所述销孔7内均插装有销轴8，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2均开设有横向滑腔，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2开设的横向滑腔内套装有连接板3，所述连接板3两侧开设有与所述支座ⅰ1与支座ⅱ2的顶面内端两侧销孔相配合的通孔9，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2通过销轴7与连接板3固定连接，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2一侧侧壁上均设有限位连接座10，所述支座ⅰ1与支座ⅱ2一侧侧壁上的限位连接座10之间铰接有伸缩推把11。
11.所述支座ⅰ1与支座ⅱ2横向滑腔内的顶壁中心位置和底壁两侧均设有横向导向凸条12，所述连接板3的顶面中心位置与底面两侧均开设有与所述支座ⅰ1与支座ⅱ2横向滑腔内壁上横向导向凸条12相配合的横向导向凹槽13。
12.本实用新型使用时:使用时，将胶片辊倒料支架调整至适合设备长度的尺寸，再通过销轴7将支座ⅰ1和支座ⅱ2与连接板3固定，随后用气泵的气管对其支座ⅰ1和支座ⅱ2顶面上的气缸充气，在充气的过程中气缸内杆缓慢升起，当气缸顶端的u型卡座6分别卡住胶片辊辊杆的两端，完毕后停止充气，再由工作人员将设备上固定胶片辊的辊杆卡座松掉，将其胶片辊通过料支架转运至下一道工序中即可。