一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床的制作方法

本实用新型涉及发动机连杆加工技术领域，具体为一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床。

背景技术：

连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。发动机在工作过程中需要使用到连杆将活塞的往复运动转换成旋转运动，从而使发动机进行运转，而在连杆生产过程中，冲床是其重要的使用工具，而现有的冲床在使用过程中，不仅需要人工在冲孔完成后进行下料码放，使操作人员的增加了操作负担，而且码放时比较麻烦，不如机械码放的整齐，浪费物力的同时，码放又不整齐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床，解决了现有的冲床在使用过程中，不仅需要人工在冲孔完成后进行下料码放，使操作人员的增加了操作负担，而且码放时比较麻烦，不如机械码放的整齐，浪费物力的同时，码放又不整齐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床，包括冲床主体、延伸板以及对接结构，所述延伸板分体安装于冲床主体侧面，所述对接结构与冲床主体分体连接且与延伸板一侧相邻，所述延伸板上设有自动码放结构，所述对接结构上设有码放箱；

所述自动码放结构包括：滑道、滑动杆、支撑机械臂、齿带、调节电机、调节齿轮以及稳定杆；

所述滑道安装于延伸板上且其上开设有通行槽，所述滑动杆活动安装于通行槽内，所述滑动杆为圆柱形结构且其面对冲床主体一侧设有支撑机械臂，所述滑动杆背对冲床主体一侧设有齿带，所述调节电机安装于滑道一侧，所述调节电机驱动端上设有调节齿轮且与齿带啮合，所述支撑机械臂端部设有电动夹爪，所述滑动杆为空心结构，所述稳定杆安装于滑道一侧且插装于滑动杆空腔内。

优选的，所述对接结构包括：一对l型放置板、一对卡接块以及一对固定螺栓；

所述冲床主体两侧设有一对镜像安装的l型放置板，所述码放箱上开设有一对与l型放置板相匹配的卡接块，一对所述卡接块上分别开设有一对螺纹浅槽，一对所述l型放置板上设有一对通孔与一对螺纹浅槽匹配，一对所述固定螺栓穿过一对通孔螺纹连接于一对所述螺纹浅槽。

优选的，所述滑道为矩形结构板块且其通行槽与滑动杆外径匹配且通行槽上设有与支撑机械臂匹配的通行槽。

优选的，所述稳定杆安装于通行槽内，且从通行槽一侧内插入且其端部与通行槽另一侧平行。

优选的，所述延伸板下壁面设有一对安装座且通过一对紧固螺栓与冲床主体连接。

有益效果

本实用新型提供了一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床。具备以下有益效果：该具有自动码放机构的冲床结构简单，改装成本小，利用自动码放结构，机械臂在调节电机的驱动下实现往复运动，从而带动夹取物料进行移动，并且使用机械臂进行物料的码放，而且自动码放结构和码放箱整体与冲床主体分体安装，能够有效减少现有设备的改装成本，使其在单向上进行往复的夹取物料进行码放的工作，加快生产效率提高码放精度。

附图说明

图1为本实用新型所述一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床的局部俯视剖视结构示意图。

图中：1、冲床主体；2、延伸板；3、码放箱；4、滑道；5、滑动杆；6、支撑机械臂；7、齿带；8、调节电机；9、调节齿轮；10、稳定杆；11、l型放置板；12、卡接块；13、固定螺栓；14、安装座；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种发动机连杆生产用具有自动码放机构的冲床，包括冲床主体1、延伸板2以及对接结构，延伸板2分体安装于冲床主体1侧面，对接结构与冲床主体1分体连接且与延伸板2一侧相邻，延伸板2上设有自动码放结构，对接结构上设有码放箱3，在具体实施过程中，通过冲床主体1完成冲压工作，利用冲床主体1上的对接结构对码放箱3进行固定，利用延伸板2提供安装平台对自动码放结构进行固定，依照自动码放结构对物料进行下料后的自动码放，并且其与冲床主体1分离，减少现有设备的改装成本；

根据说明书附图1-3可知，自动码放结构包括：滑道4、滑动杆5、支撑机械臂6、齿带7、调节电机8、调节齿轮9以及稳定杆10，其连接关系以及位置关系如下；

滑道4安装于延伸板2上且其上开设有通行槽，滑动杆5活动安装于通行槽内，滑动杆5为圆柱形结构且其面对冲床主体1一侧设有支撑机械臂6，滑动杆5背对冲床主体1一侧设有齿带7，调节电机8安装于滑道4一侧，调节电机8驱动端上设有调节齿轮9且与齿带7啮合，支撑机械臂6端部设有电动夹爪，滑动杆5为空心结构，稳定杆10安装于滑道4一侧且插装于滑动杆5空腔内；

在具体实施过程中，滑道4对滑动杆5进行水平垂直方向的双向固定，使得滑动杆5只能进行单向的移动，在调节电机8的作用下驱动其驱动端控制其旋转，使其带动齿轮转动与齿带7啮合，进而使其带动滑动杆5在通行槽内滑动，并且通过稳定杆10稳定滑动杆5的滑动状态，进而带动制成机械臂使其实现在单一方向上的直线位移，从而利用支撑机械臂6带动其上的电动夹爪进行移动，通过本领域人员对调节电机8使用需要电机驱动器对电机的转动圈数进行编程从而实现抓取下料到码放的自动进行；

综上所述总体可知，该具有自动码放机构的冲床结构简单，改装成本小，利用自动码放结构，机械臂在调节电机8的驱动下实现往复运动，从而带动夹取物料进行移动，并且使用机械臂进行物料的码放，而且自动码放结构和码放箱3整体与冲床主体1分体安装，能够有效减少现有设备的改装成本，使其在单向上进行往复的夹取物料进行码放的工作，加快生产效率提高码放精度。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，对接结构包括：一对l型放置板11、一对卡接块12以及一对固定螺栓13，其连接关系以及位置关系如下；

冲床主体1两侧设有一对镜像安装的l型放置板11，码放箱3上开设有一对与l型放置板11相匹配的卡接块12，一对卡接块12上分别开设有一对螺纹浅槽，一对l型放置板11上设有一对通孔与一对螺纹浅槽匹配，一对固定螺栓13穿过一对通孔螺纹连接于一对螺纹浅槽；

在具体实施过程中，通过将卡接块12滑入l型放置板11之间，使其对码放箱3进行位置确定后，利用固定螺栓13将l型放置板11与码放箱3进行连接固定，从而使其对码放箱3进行位置的固定，从而提高码放时的精度。

作为优选方案，更进一步的，滑道4为矩形结构板块且其通行槽与滑动杆5外径匹配且通行槽上设有与支撑机械臂6匹配的通行槽，增加支撑机械臂6的运动范围。

作为优选方案，更进一步的，稳定杆10安装于通行槽内，且从通行槽一侧内插入且其端部与通行槽另一侧平行，利用稳定杆10对滑动杆5进行稳定，避免运动过程产生摇晃。

作为优选方案，更进一步的，延伸板2下壁面设有一对安装座14且通过一对紧固螺栓15与冲床主体1连接，方便拆卸安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。