一种皮带运输机排水装置的制作方法

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本实用新型涉及一种皮带运输机相关设备技术领域，更具体地说，它涉及一种皮带运输机排水装置。


背景技术：

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皮带运输机应用广泛，有一些皮带运输机露天设置，在下雨天，皮带运输机的皮带上会积留雨水，为避免积水对生产产生不利的影响，在使用皮带运输机运输物料前需要将积水排出，通常情况是在皮带上安装一个刮水板，启动皮带运输机，利用刮水板将积水导出。
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安装刮水板将积水导出的方法的不足有：1、皮带的截面程u型，刮水板的刮水面程直线，利用刮水板把皮带压成直线，这会导致刮水板与皮带的摩擦力较大，在皮带有裂纹或者边缘有损坏的情况下，很容易导致皮带撕裂故障。2、积水清除不干净，会有较多的积水进入生产系统，不利于生产。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮带运输机排水装置，能够不损坏皮带，彻底的排出积水，具有安全、耐用、排水效果显著的特点。
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本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮带运输机排水装置，包括压轮组件，压轮组件位于皮带正上方，压轮组件在动力作用下，垂直下压皮带，促使皮带形成凹槽，在皮带运转过程中，积水会汇集至凹槽内受到压轮组件的阻挡从凹槽两侧外排。
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更进一步地，所述压轮组件包括压轮和与压轮动力相连的驱动组件。
[0007]
更进一步地，所述驱动组件包括与压轮固定相连的旋转架，旋转架活动连接在支架上，旋转架另与液压油缸相连，液压油缸的伸缩带动旋转架运动。
[0008]
更进一步地，所述旋转架与支架对应处分别开设有连接孔，连接孔穿接有转轴；通过转轴实现旋转。
[0009]
更进一步地，所述液压油缸的另一端固定在支架上，支架、旋转架及液压油缸三者呈三角形连接关系。
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更进一步地，为保证皮带形成凹槽，在皮带底部设置有托轮一和托轮二，托轮一和托轮二在皮带未形成凹槽时不与皮带接触。
[0011]
更进一步地，所述托轮一和托轮二位于皮带运行方向的前后两侧。
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更进一步地，所述托轮一和托轮二固定皮带支撑台上。
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更进一步地，所述压轮水平位置位于托轮一和托轮二之间。
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综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
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其一，采用压轮顶住皮带将皮带上的积水在凹槽处实现外排，减少了对皮带的损伤，提高皮带的使用寿命；
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其二，由于形成的凹槽低于皮带高度，因此排水效果更好，更容易实现排水。
附图说明
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图1是本实用新型还未挤压皮带的结构示意图；
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图2是本实用新型挤压皮带形成凹槽的结构示意图。
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图中：1-皮带、2-托轮一、3-压轮、4-旋转架、5-液压油缸、6-转轴、7-支架、8-托轮二、9-皮带支撑台、10-皮带轮、11-液压杆。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
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值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
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参见图1，一种皮带运输机排水装置，包括压轮组件，压轮组件位于皮带1正上方；压轮组件包括压轮3和与压轮3动力相连的驱动组件，压轮3可以是纵向设置也可以是横向设置，在驱动组件的驱动下实现上下升降。
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在其中一个实施例中，见图2，所述驱动组件包括与压轮3固定相连的旋转架4，两者位置固定，不移动，压轮3随旋转架4转动。在压轮3上开设有多个安装孔，旋转架4上对应设置有安装轴，通过安装孔与安装轴配合实现二者固定，旋转架4活动连接在支架7上，需要保证旋转架4的安装位置高于皮带1高度，此时旋转架4需要一个主动力实现旋转，因此旋转架4的下侧与液压油缸5的液压杆11相连，两者之间具有夹角，该液压油缸5的进油出油可安装控制阀实现控制，进油时，液压油将液压杆11推出，液压杆11向上推动旋转架4远离皮带1，当提升至最高处时，压轮3的最下端高于皮带1350mm以上；出油时，液压杆11向液压油缸5内缩入，带动旋转架4靠近皮带1，压轮3则向下挤压皮带1到一定位置形成凹槽，压轮是平的，当下压皮带时，皮带形成的凹槽是一个直线形凹槽便于水向外排出。
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在其中一个实施例中，所述旋转架4与支架7对应处分别开设有连接孔，连接孔穿接有转轴6，通过转轴6实现旋转；为保证在旋转过程中不容易脱落，转轴6可以以焊接或两端安装固定套的方式提高装配紧密度。
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在其中一个实施例中，所述液压油缸5的另一端固定在支架7上，支架7、旋转架4及液压油缸5三者呈三角形连接关系。
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在其中一个实施例中，为保证皮带1形成凹槽，在皮带1底部设置有托轮一2和托轮二8，托轮一2和托轮二8在皮带1未形成凹槽时不与皮带1接触，当压轮3位于最低端时，压轮3的最低点应比托轮一2或者托轮二8的最高点低200-300mm。
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在其中一个实施例中，所述托轮一2和托轮二8位于皮带1运行方向的前后两侧，通过托轮一2和托轮二8截选的一段皮带1，该段皮带1形成凹槽后实现排水。
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在其中一个实施例中，皮带1架设在皮带1支撑台上，皮带的两端分别缠绕在两个皮带轮10上，托轮一2和托轮二8则固定皮带1下端的皮带支撑台9侧板上。
[0029]
在其中一个实施例中，所述压轮3水平位置位于托轮一2和托轮二8之间，以便挤压托轮一2和托轮二8截选的皮带1。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。