矿用钢丝绳自动收放装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矿井施工领域，更为具体地，涉及一种矿用钢丝绳自动收放装置。


背景技术：

[0002]
随着我国经济建设的大规模进行，矿山业迅速发展，在国民经济中的比重不断提高，其支柱产业地位逐步确定，对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。
[0003]
在矿井施工中钢丝绳被普遍使用，但在使用完毕后，使用过的钢丝绳的回收工作就特别困难；由于钢丝绳的重量比较大、若使用的回收方法不妥不仅会出现断丝现象，还会给回收工作造成极为不利的影响。
[0004]
在钢丝绳回收过程中，传统的缠绳方法是采用两台矿车为支架支撑一根圆钢，圆钢固定在矿车上，滚筒穿过圆钢，7-8个人推动滚筒转动将钢丝绳缠绕在滚筒上，或利用调度绞车使滚筒转动，进而使钢丝绳缠绕在滚筒上，两种方法均费时费力，且牢固性不强。
[0005]
因此，亟需一种全自动的、牢固性强的矿用钢丝绳自动收放装置。


技术实现要素：

[0006]
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种矿用钢丝绳自动收放装置，以解决按传统的缠绳方法采用两台矿车为支架支撑一根圆钢，圆钢固定在矿车上，滚筒穿过圆钢，7-8个人推动滚筒转动将钢丝绳缠绕在滚筒上，或利用调度绞车使滚筒转动，进而使钢丝绳缠绕在滚筒上，两种传统方法均费时费力，且牢固性不强的问题。
[0007]
本实用新型提供的矿用钢丝绳自动收放装置，其特征在于，包括同心轴、齿轮组、传动装置和支架；其中，
[0008]
所述支架包括底座和至少两个支撑架，所述支撑架固定在所述底座上；
[0009]
在所述支撑架顶端设置有轴承，所述同心轴贯穿在所述轴承内；
[0010]
在所述同心轴上设置有滚筒，在所述滚筒上缠绕有钢丝绳；
[0011]
所述同心轴的一端与所述齿轮组连接；
[0012]
在所述齿轮组的一端设置有传动装置。
[0013]
此外，优选的结构是，所述支架由16号工字钢组成。
[0014]
此外，优选的结构是，所述底座包括横向杆和纵向杆；
[0015]
所述横向杆至少设置两个，且，所述纵向杆设置在所述横向杆之间。
[0016]
此外，优选的结构是，在所述底座上设置有固定孔。
[0017]
此外，优选的结构是，所述支撑架为等腰三角形或等腰梯形。
[0018]
此外，优选的结构是，所述同心轴采用直径为100mm的圆钢。
[0019]
此外，优选的结构是，所述滚筒两端焊接在所述同心轴上。
[0020]
此外，优选的结构是，所述齿轮组包括相互咬合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述同心轴连接，所述小齿轮与所述传动装置连接，且所述大齿轮和所述小齿轮的半径比为4:1。
[0021]
此外，优选的结构是，所述传动装置包括三相异步电动机和变速箱。
[0022]
此外，优选的结构是，还包括用于支撑所述传动装置的传动座，其中，
[0023]
所述传动座固接在所述支撑架上，所述传动座采用16号工字钢和厚度为20mm的钢板，且，固接处采用厚度为20mm的钢板。
[0024]
从上面的描述可知，本实用新型提供的矿用钢丝绳自动收放装置，包括同心轴、齿轮组、传动装置和支架，支架包括底座和至少两个支撑架，支撑架固定在底座上，在支撑架顶部设置有轴承，在轴承内贯穿有同心轴，在同心轴上设置有滚筒，在滚筒上缠绕有钢丝绳，同心轴的一端与齿轮组连接，在齿轮组的一端设置有传动装置，在传动装置的带动下，齿轮组带动中心轴转动，从而使滚筒转动缠绕钢丝绳，提高矿用钢丝绳自动收放装置的工作效率，节省人力物力，且底座上还设置有固定孔，当使用该装置时，可利用钢筋穿过固定孔直接插入场地内，以更好的固定矿用钢丝绳自动收放装置，提高矿用钢丝绳自动收放装置的稳定性。
附图说明
[0025]
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0026]
在附图中：
[0027]
图1为根据本实用新型实施例的矿用钢丝绳自动收放装置正视图；
[0028]
图2为根据本实用新型实施例的矿用钢丝绳自动收放装置侧视图；
[0029]
其中的附图标记包括：1、底座，2、支撑架，3、同心轴，4、滚筒，5、大齿轮，6、小齿轮，7、传动装置，8、金属条；
[0030]
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0031]
在钢丝绳回收过程中，传统的缠绳方法是采用两台矿车为支架支撑一根圆钢，圆钢固定在矿车上，滚筒穿过圆钢，7-8个人推动滚筒转动将钢丝绳缠绕在滚筒上，或利用调度绞车使滚筒转动，进而使钢丝绳缠绕在滚筒上，两种方法均费时费力，且牢固性不强。
[0032]
针对上述问题，本发明提供一种矿用钢丝绳自动收放装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0033]
为了说明本实用新型提供的矿用钢丝绳自动收放装置，图1和图2分别从不同角度对矿用钢丝绳自动收放装置结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的矿用钢丝绳自动收放装置正面示意图；图2示出了根据本实用新型实施例的矿用钢丝绳自动收放装置的侧面示意图。
[0034]
以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0035]
如图1所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，包括同心轴3、齿轮组、传动装置7和支架，齿轮组包括大齿轮5和小齿轮6，支架包括底座1和支撑架2，用于在矿井施工中自动收放钢丝绳。
[0036]
如图1所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，支架包括底座1和支撑架2，支撑架的数量不作具体限制，但至少设置两个支撑架2，且支撑架2固定在底座1上，具体的固定方式不作具体限制，为了保证支撑架2固定在底座1上的结实型，在本实施例中采用焊接的方式，将支撑架焊接在底座1上可以使支撑架2更加牢固，从而提高整个矿用钢丝绳自动收放装置的稳定性。
[0037]
在图1所示的实施例中，支架的材质不作具体限制，在本实施例中支架采用16号工字钢，即底座1和支撑架2均为16号工字钢构成，大大提高底座1和支撑架2的稳定性。
[0038]
在图1所示的实施例中，支架包括底座1和支撑架2，该底座1包括横向杆和纵向杆，横向杆至少设置两个，且，纵向杆设置在横向杆之间，横向杆和纵向杆的具体数量不作具体限制，横向杆至少设置两个，在本实施例中，设置两个横向杆，两个纵向杆，两个横向杆平行设置，两个纵向杆设置在两个横向杆之间，为了使底座更加稳固，两个纵向杆与两个平行的横向杆垂直设置，构成长方形，对其具体的固定方式不做限制，在本实施例中采用焊接的方式，将横向杆与纵向杆焊接，形成稳定结实的底座，以使整个矿用钢丝绳自动收放装置更加牢固稳定。
[0039]
在图1所示的实施例中，在底座1上还设置有固定孔，当使用该装置时，可持钢筋穿过固定孔直接插入场地内，以更好的固定矿用钢丝绳自动收放装置，提高矿用钢丝绳自动收放装置的稳定性。
[0040]
在图1所示的实施例中，支架包括底座1和至少两个支撑架2，该支撑架2为等腰三角形或等腰梯形，若支撑架2为等腰三角形，则在支撑架的顶点上设置有轴承，若支撑架2为等腰梯形，则在支撑架2上底边(上方的边)中点的位置(中间位置)设置轴承，在一个矿用钢丝绳自动收放装置中，支撑架2的形状要一直，若在一个矿用钢丝绳自动收放装置中设置4个支撑架2，则该4个支撑架2均为等腰三角形或均为等腰梯形，在本实施例中采用两个为等腰梯形形状的支撑架2，在支撑架2上底边中心位置设置有轴承，轴承用于固定同心轴3，以使同心轴更加稳固。
[0041]
如图1所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，在如上所述的轴承内贯穿有同心轴3，在本实施例中，两个支撑架2上的轴承将同心轴3固定，同心轴3的材质不作具体限定，在本实施例中采用直径为100mm的圆钢，圆钢具有较强的承受力，故同心轴3可以保证矿用钢丝绳自动收放装置平稳安全地运行。
[0042]
如图1、图2共同所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，在同心轴3上设置有滚筒4，该滚筒为横截图为环状的空心“工”字状环筒，可在滚筒4的两侧焊接金属条8，通过将金属条8焊接至同心轴3，以间接令滚筒4固定到同心轴3上，在本实施例中，滚筒4的两侧分别设置有四个金属条8，金属条8的一端固接到同心轴3上，从而当同心轴3转动时，可带动滚筒4随着同心轴3一起转动。
[0043]
如图1、图2共同所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，滚筒4上缠绕有个钢丝绳，当同心轴3转动时，可带动滚筒4一起随着同心轴3转动，进而完成钢丝绳的收放。
[0044]
如图1、图2共同所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，同心轴3的一端与齿轮组连接，且在齿轮组的一端设置有传动装置7，该传动装置7为齿轮组提供动力，齿轮组转动带动同心轴3转动，从而带动滚筒4的转动，进而完成钢丝绳的收放。
[0045]
如图1、图2共同所示，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置，该齿轮组包括相互咬合的大齿轮5和小齿轮6，大齿轮5和小齿轮6的大小不作具体限制，在本实施例中，大齿轮5和小齿轮6的半径比为4:1，大齿轮5与同心轴3连接，小齿轮6与传动装置7连接，大齿轮5和小齿轮6相触接(咬合)，当传动装置7提供动力，小齿轮6开始转动，与小齿轮6触接的大齿轮5也相应转动，从而带动同心轴3转动，从而带动滚筒4的转动，进而完成钢丝绳的收放。
[0046]
在图1、图2共同所示的实施例中，本实用新型的矿用钢丝绳自动收放装置，其中的传动装置7的具体实现不作具体限制，在本实施例中，传动装置7包括三相异步电动机和变速箱。
[0047]
此外，在图1、图2共同所示的实施例中，本实用新型的一种矿用钢丝绳自动收放装置还包括用于支撑传动装置7的传动座(图中未标出)，该传动座固接在支撑架2上，传动座采用16号工字钢和厚度为20mm的钢板，该传动座只要满足支撑传动装置7即可，对其材质及组合方式不作具体限制，在本实施例中，传动座的架构采用16号工字钢，并将传动座焊接到支撑架2上，为了保证焊接处更加稳固，焊接处采用厚度为20mm的钢板，且将其焊接在等腰三角形或等腰梯形形状的支撑架2的两个等长边的内侧，在角接处形成150mm*150mm的三角状，以使焊接更加全面、牢固，从而使传动装置7的传动座更加稳固。
[0048]
当使用矿用钢丝绳自动收放装置的位置时，将该装置移动到目的地，底座1和支撑架2将整个装置稳定，打开电动机、变速箱开关，小齿轮6开始转动，与小齿轮6触接的大齿轮5也相应转动，从而带动同心轴3转动，从而带动滚筒4的转动，进而完成钢丝绳的收放，此外还可将钢筋穿过固定孔直接插入场地内，以更好的固定矿用钢丝绳自动收放装置，提高矿用钢丝绳自动收放装置的稳定性，若更改矿用钢丝绳自动收放装置的使用位置，只需拔下钢筋将该装置移往另一目的地即可。
[0049]
上述整个安装、使用过程简单易操作，本实用新型的矿用钢丝绳自动收放装置解决了传统缠绳方法采用两台矿车为支架支撑一根圆钢，或利用调度绞车使滚筒转动，均费时费力，且牢固性不强的问题，整个装置为牢固的一体化装置，可全自动的对钢丝绳收放自如，大大提高矿用钢丝绳收放的效率，减少人力物力的耗费和装置故障的产生。
[0050]
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的矿用钢丝绳自动收放装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的矿用钢丝绳自动收放装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。