一种剥线机用具有收集光线结构的装置的制作方法

本实用新型涉及工业收集设备技术领域，具体为一种剥线机用具有收集光线结构的装置。

背景技术：

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，剥线机是机械行业使用最广泛的机械，人们在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是最能帮助人们生产的机械。

目前存在的剥线机，在完成工作之后，存在着大量的后续工作，如需要人工收集完工之后的成品和废品等，通常需要一个或多个工人随时等候在设备旁，这样对于劳动力来说是浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的收集光线装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剥线机用具有收集光线结构的装置，以解决上述背景技术中提出一般的收集光线装置，目前存在的剥线机，在完成工作之后，存在着大量的后续工作，如需要人工收集完工之后的成品和废品等，通常需要一个或多个工人随时等候在设备旁，这样对于劳动力来说是浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥线机用具有收集光线结构的装置，包括主体机和打包台，所述主体机的右端设置有出料通道，且出料通道的右端设置有进料通道，所述进料通道的内部设置有辊轴，所述打包台的前后两端均设置有打包机，且打包台位于进料通道的右端，所述打包机的上端设置有打包绳，所述打包台的左端设置有钩环，且钩环右端设置有牵引绳，所述牵引绳的右端设置有伸缩机，且伸缩机的下端设置有出料口，所述出料口的右端设置有滑板，且滑板的前后两端均设置有挡板，所述打包台的中部设置有合页，且打包台的下端设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有电机，且保护罩的下端设置有支腿，所述打包机的前端设置有外壳，且外壳的内部设置有仓门，所述仓门的前端设置有把手。

优选的，所述出料通道通过螺丝与进料通道相连接，且出料通道的下表面与进料通道的下表面相贴合。

优选的，所述辊轴等距分布于进料通道的下端，且辊轴之间的中心线位于同一水平面上。

优选的，所述打包台之间通过合页活动连接，且钩环焊接于打包台的上表面。

优选的，所述出料口贯穿于外壳的内部，且滑板的上表面与出料口的上表面位于同一水平面上。

优选的，所述把手通过焊接与仓门相连接，且仓门通过合页与外壳活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过打包机的设置，在原有的设备中，机器工作完成之后，需要人工将完工之后的成品和废品收集起来，这样浪费劳动力，通过打包机的设置，将需要收集的成品和废品等通过进料通道进入打包台，通过打包机打包完成，完成收集工作，避免发生混乱的现象，同时节省劳力；

2.本实用新型通过牵引绳的设置，在本设备中，在将打包工作完成后，为减少劳动力的使用，直接通过牵引绳将打包完成后的成品，在牵引绳的作用下，将打包台翻折，达到直接将完工后的成品推送至出料口，经过滑板出料，避免成品堆积而导致的设备损坏；

3.本实用新型通过仓门的设置，在设备运行的过程中，首先需要及时更换打包绳，其次在使用时间的延长过程中，设备内部及其可能积累灰尘和杂质，通过仓门和把手的设备，便于打包绳的更换，且便于设备内部的维护，同时，如果设备使用过程中出现问题，可以直接通过仓门观察和修理，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型打包机俯视剖面结构示意图。

图中：1、主体机；2、出料通道；3、进料通道；4、辊轴；5、打包台；6、打包机；7、打包绳；8、钩环；9、牵引绳；10、伸缩机；11、出料口；12、滑板；13、挡板；14、合页；15、保护罩；16、电机；17、支腿；18、外壳；19、仓门；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剥线机用具有收集光线结构的装置，包括主体机1和打包台5，主体机1的右端设置有出料通道2，且出料通道2的右端设置有进料通道3，出料通道2通过螺丝与进料通道3相连接，且出料通道2的下表面与进料通道3的下表面相贴合；

进料通道3的内部设置有辊轴4，打包台5的前后两端均设置有打包机6，且打包台5位于进料通道3的右端，辊轴4等距分布于进料通道3的下端，且辊轴4之间的中心线位于同一水平面上，打包台5之间通过合页14活动连接，且钩环8焊接于打包台5的上表面，通过打包机6的设置，在原有的设备中，机器工作完成之后，需要人工将完工之后的成品和废品收集起来，这样浪费劳动力，通过打包机6的设置，将需要收集的成品和废品等通过进料通道3进入打包台5，通过打包机6打包完成，完成收集工作，避免发生混乱的现象，同时节省劳力；

打包机6的上端设置有打包绳7，打包台5的左端设置有钩环8，且钩环8右端设置有牵引绳9，牵引绳9的右端设置有伸缩机10，且伸缩机10的下端设置有出料口11，出料口11的右端设置有滑板12，且滑板12的前后两端均设置有挡板13，出料口11贯穿于外壳18的内部，且滑板12的上表面与出料口11的上表面位于同一水平面上，通过牵引绳9的设置，在本设备中，在将打包工作完成后，为减少劳动力的使用，直接通过牵引绳9将打包完成后的成品，在牵引绳9的作用下，将打包台5翻折，达到直接将完工后的成品推送至出料口11，经过滑板12出料，避免成品堆积而导致的设备损坏；

打包台5的中部设置有合页14，且打包台5的下端设置有保护罩15，保护罩15的内部设置有电机16，且保护罩15的下端设置有支腿17，打包机6的前端设置有外壳18，且外壳18的内部设置有仓门19，仓门19的前端设置有把手20，把手20通过焊接与仓门19相连接，且仓门19通过合页14与外壳18活动连接，通过仓门19的设置，在设备运行的过程中，首先需要及时更换打包绳7，其次在使用时间的延长过程中，设备内部及其可能积累灰尘和杂质，通过仓门19和把手20的设备，便于打包绳7的更换，且便于设备内部的维护，同时，如果设备使用过程中出现问题，可以直接通过仓门19观察和修理，延长设备的使用寿命。

工作原理：在使用该一种剥线机用具有收集光线结构的装置时，首先在需要收集的光线由主体机1的内部通过出料通道2向进料通道3通过移动，在辊轴4的作用下移动至打包台5的上端，在打包机6的作用下，通过打包绳7完成打包工作，在原有的设备中，机器工作完成之后，需要人工将完工之后的成品和废品收集起来，这样浪费劳动力，通过打包机6的设置，将需要收集的成品和废品等通过进料通道3进入打包台5，通过打包机6打包完成，完成收集工作，避免发生混乱的现象，同时节省劳力，通过牵引绳9将打包完成后的成品，在牵引绳9的作用下，将打包台5翻折，达到直接将完工后的成品推送至出料口11，经过滑板12出料，避免成品堆积而导致的设备损坏，如果设备使用过程中出现问题，可以直接通过仓门19观察和修理，延长设备的使用寿命，且在设备运行的过程中，首先需要及时更换打包绳7，其次在使用时间的延长过程中，设备内部及其可能积累灰尘和杂质，通过仓门19和把手20的设备，便于打包绳7的更换，且便于设备内部的维护，这就是该一种剥线机用具有收集光线结构的装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。