带刷子的双侧犁煤器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及犁煤器技术领域，尤其涉及一种带刷子的双侧犁煤器。


背景技术：

[0002]
犁煤器用于电厂配煤，可实现胶带输送机的中途卸料。犁煤器全称是犁式卸料器，一般有固定式和可变槽角式两种。固定式是一种老式犁煤器，可变槽角式是一种新式犁煤器，目前电厂主要的是可变槽式犁煤器，每种又可分为单侧犁煤器和双侧犁煤器。根据托辊构架的不同，可分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。滑床式工作阻力较大。犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式其中电动推杆被广泛使用。它可直接安装在胶带机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入到需料地场所。
[0003]
现有技术中，如申请号为201420395173.3的实用新型专利公开了一种防撒煤犁煤器，也是一种双侧犁煤器，包括托辊框架，设置在托辊框架上的多个托辊，托辊上方设置传送皮带，所述传送皮带上方设置有犁刀，所述犁刀通过犁刀架与所述托辊框架连接，传送皮带两侧设有落煤斗，所述犁刀工作面上设置有挡煤板，所述挡煤板包括第一挡煤板和第二挡煤板。这样的犁煤器犁刀在分送煤时一般都是没有直接接触传送皮带的，这样也是为了不影响皮带的正常转动传送，当时这样也会导致皮带上总是残留很多煤灰，长此以往带来浪费。现在的犁煤器上也没有配备清扫装置，清理传送皮带也不是很方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对现有技术中现有的双侧犁煤器犁刀下面与传送皮带之间仍有距离，导致传送皮带上煤灰不好清理的缺点，提供了一种带刷子的双侧犁煤器。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
[0006]
一种带刷子的双侧犁煤器，包括托辊框架，在托辊框架上设置有多个托辊，托辊上方设置传送带，传送带上方设置有犁刀，犁刀通过犁刀架与托辊框架连接，犁刀架包括横设在传送皮带上的前梁和后梁，前梁上活动设置有毛刷，毛刷平面垂直于传送带长度方向设置，毛刷能相对于前梁上下活动，前梁上还设置有限制住毛刷活动的限位件。
[0007]
采用上述方案，因为在前梁上固设毛刷，毛刷能相对于前梁上下活动，那么在需要对传送皮带进行清扫时，就可以上下移动毛刷到能接触传送皮带的位置，对传送皮带进行清扫。
[0008]
作为优选，前梁前端面设置有卡箍，卡箍包括左卡箍和右卡箍，左卡箍和右卡箍包括的中间空处与毛刷刷柄相适配，左卡箍或右卡箍上还设置有限位刷柄移动的限位件。
[0009]
采用上述方案，采用卡箍的方式能很好的控制刷柄在其中的活动，加上限位件的控制而又不会脱离卡箍，能固定住，在传送皮带前进的过程中仍能对传送皮带进行清理。
[0010]
作为优选，毛刷刷柄两侧分别设有辅助柄，前梁前端面上也设有与辅助柄相匹配的辅助箍，辅助箍上也设有限位辅助柄移动的限位件。
[0011]
采用上述方案，辅助柄和辅助箍的对应设置能进一步增强毛刷在前梁上的固定，也能起到平衡毛刷，放置毛刷旋转的作用。
[0012]
作为优选，限位件为穿设在左卡箍或右卡箍或辅助箍上的螺钉。
[0013]
采用上述方案，通过螺钉的旋进旋出来控制刷柄的上下活动，方便可控。
[0014]
作为优选，毛刷的宽度与传送皮带的宽度一致。
[0015]
采用上述方案，毛刷的宽度和传送带的宽度一致这样能刷到整个传送皮带的平面。
[0016]
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在犁刀架的前梁上活动设置毛刷，需要对传送皮带进行清理时，可以调整毛刷到合适位置，对传送皮带进行清扫，螺钉的限位方便控制调节，整个设备简单，使用方便。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型犁煤器的整体结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型犁煤器的俯视图；
[0019]
图3是本实用新型犁煤器去掉一侧斗罩的侧视图；
[0020]
图4是本实用新型犁煤器去掉一侧斗罩的轴测视图。
[0021]
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0022]
1、托辊框架；2、托辊；3、传动带；4、犁刀；5、犁刀架；6、毛刷；61、刷柄；62、辅助柄；7、卡箍；71、左卡箍；72、右卡箍；8、辅助箍；9、螺钉；10、前梁；11、后梁。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1至4所示，一种四连杆槽角可变双侧犁煤器，包括托辊框架1，在托辊框架1上设置有多个托辊2，托辊2上方设置传送带，传送带上方设置有犁刀4，犁刀4通过犁刀架5与托辊2框架1连接，犁刀架5包括横设在传送皮带上的前梁10和后梁11，前梁10上活动设置有毛刷6，毛刷6平面垂直于传送带长度方向设置，毛刷6能相对于前梁10上下活动，前梁10上还设置有限制住毛刷6活动的限位件。
[0026]
因为在前梁10上固设毛刷6，毛刷6能相对于前梁10上下活动，那么在需要对传送皮带进行清扫时，就可以上下移动毛刷6到能接触传送皮带的位置，对传送皮带进行清扫。
[0027]
进一步地，毛刷6在前梁10前端面上的固定设置为在前梁10前端面上设置有卡箍7，卡箍7包括左卡箍71和右卡箍72，左卡箍71和右卡箍72包括的中间空处与毛刷6刷柄61相适配，左卡箍71或右卡箍72上还设置有限位刷柄61移动的限位件。限位件为穿设在左卡箍71或右卡箍72或辅助箍8上的螺钉9。
[0028]
采用卡箍7的方式能很好的控制刷柄61在其中的活动，加上限位件的控制而又不会脱离卡箍7，能固定住，在传送皮带前进的过程中仍能对传送皮带进行清理。通过螺钉9的旋进旋出来控制刷柄61的上下活动，方便可控。
[0029]
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在犁刀4架的前梁10上活动设置毛刷6，需要对传送皮带进行清理时，可以调整毛刷6到合适位置，对传送皮带进
行清扫，螺钉9的限位方便控制调节，整个设备简单，使用方便。
[0030]
实施例2
[0031]
本实施例是在实施例1的基础上进一步限定，毛刷6刷柄61两侧分别设有辅助柄62，前梁10前端面上也设有与辅助柄62相匹配的辅助箍8，辅助箍8上也设有限位辅助柄62移动的限位件。
[0032]
辅助柄62和辅助箍8的对应设置能进一步增强毛刷6在前梁10上的固定，也能起到平衡毛刷6，放置毛刷6旋转的作用。
[0033]
实施例3
[0034]
本实施例是在实施例2的基础上进一步限定，毛刷6的宽度与传送皮带的宽度一致。
[0035]
采用上述方案，毛刷6的宽度和传送带的宽度一致这样能刷到整个传送皮带的平面。
[0036]
本实用新型公开的带刷子的双侧犁煤器能方便清理传送皮带上的煤灰。