一种用于卷材裁切的量测固定工具的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种用于卷材裁切的量测固定工具。

背景技术：

施工现场铺设防水卷材时，常常需要对防水卷材进行裁切，以满足现场施工部位变化的需求。现有的裁切工具采用的是小刀或者剪刀操作，裁切时需要先测量好裁切尺寸，打上标记，再沿着标记线裁切，不仅操作麻烦，还容易造成裁切偏差，导致卷材浪费，无法满足施工现场所需的高效裁切要求。特别是对于阴阳角部位，裁切形状通常为局部且不规则的，对裁切施工的要求较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于卷材裁切的量测固定工具，提高卷材裁切时的量测的准确性及裁切的精确性，提高裁切效率。

本实用新型包括以下技术方案：

一种用于卷材裁切的量测固定工具，包括：

用于放置卷材的基板，所述基板设置安装座；

用于压合卷材的压条尺，设置有安装部，所述安装部用于与所述安装座配合，将所述压条尺在所述基板上固定，所述压条尺沿长度方向的上下侧均设置刻度，所述压条尺的尺面位于所述刻度之间设置有与所述刻度平行的导轨，所述导轨上安装可相对所述导轨滑动的滑块，所述滑块与所述导轨之间设置紧固件，所述紧固件用于所述滑块在所述导轨上滑动一定位置后紧固防止滑动。

作为本实用新型的进一步优化，所述基板底部安装有防滑垫。

作为本实用新型的一个具体方案，所述安装座为螺纹座，所述安装部为带螺纹的连接杆，所述压条尺上开设安装孔，所述连接杆活动设置在所述安装孔中，并可穿过所述安装孔与所述螺纹座配合。

作为本实用新型的进一步优化，所述基板上设置有与所述压条尺的长度方向呈45°、90°、135°及180°的辅助线。

作为本实用新型的一个具体方案，所述滑块上表面开设孔道，所述孔道中安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓可与所述导轨下表面或者所述压条尺表面顶紧固定。

作为本实用新型的进一步优化，所述导轨与所述压条尺在压条尺的长度方向上设置对应镂空，将所述滑块的紧固件设置替换为在所述滑块底部安装刀槽，所述刀槽与镂空处的间隙对应，所述刀槽中安装有可拆卸的刀片，所述滑块和/或所述导轨具有下压弹性缓冲。

作为本实用新型的一个具体方案，所述基板两端均设置所述安装座，所述压条尺两端均设置所述安装部。

作为本实用新型的进一步优化，所述基板的边角均倒圆弧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过基板与压条尺配合，便于在卷材裁切过程中进行固定和测量，以实现精确裁切的效果，提升了裁切效率；

2、在基板底部设置防滑垫，在基板表面设置辅助线，优化基板形状，提高裁切过程中的安全性、稳定性及准确性；

3、设置滑块具有刀片的实施方案，使得本实用新型具有量测固定与裁切的双功能；

4、本实用新型组成简单，实施方便，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型方式的技术方案，下面对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因为不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的量测固定工具示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的压条尺示意图；

图3是本实用新型的另一实施方式的压条尺示意图。

图中，1为基板，2为压条尺，3为安装座，4为安装部，5为刻度，6为导轨，7为滑块，8为紧固件，9为辅助线，10为刀槽，11为刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种用于卷材裁切的量测固定工具，包括基板1与压条尺2。基板1上设置安装座3，压条尺2上设置有安装部4，安装部4用于与安装座3配合，使得压条尺2可以相对基板1呈不同角度的固定。在一个实施例中，具体的，安装座3可选为螺纹座，安装部4可选为带螺纹的连接杆，压条尺2上开设安装孔，安装孔内设置螺纹，连接杆可通过螺纹旋合在安装孔中与安装孔活动连接，并可穿过安装孔与螺纹座配合连接，选定压条尺2与基板1呈一定角度后，将连接杆旋入螺纹座内。作为可选方案，安装座3为销钉座，连接杆为销钉，通过插销的方式将压条2尺与基板1固定。

如图1所示，压条尺2沿长度方向的上下侧均设置刻度5，压条尺2的尺面位于刻度5之间设置有与刻度5平行的导轨6。导轨6上安装可相对导轨6滑动的滑块7，滑块7与导轨6之间设置紧固件8。在一个实施例中，如图2所示，紧固件8可选为紧固螺栓，在滑块7上开设孔道，紧固螺栓可穿过该孔道与导轨6下表面或者穿过导轨6在压条尺2表面顶紧固定。紧固件8的作用在于：滑块7在导轨6上滑动一定位置后到达指定裁剪位置后紧固，防止滑块7滑动。

本实用新型的具体实施原理如下：将卷材放置在基板1上，注意卷材不要挡住基板1上的安装座3。调节压条尺2与基板1的相对角度，将压条尺2的安装部4对准安装座3，旋转压条尺2直至与卷材边呈理想的裁剪角度后，将安装部4与安装座3固定。此时压紧压条尺2固定卷材，滑动导轨6上的滑块7至所需要裁切的长度尺寸，利用紧固件8将滑块7固定，此时可使得小刀沿刻度5裁切至滑块7处。后续裁切可重复以上操作，将卷材裁切为理想形状。

根据本实用新型的一个优选实施例，基板1底部安装有防滑垫(未示出)。防滑垫可通过粘结等多种方式固定在基板1上，防滑垫本身作为现有技术不再缀述。防滑垫的作用在于可以提高基板1在操作基面上的防滑性能，方便裁切时的操作，以避免基板1滑动而造成裁切误差。

根据本实用新型的一个优选实施例，如图1所示，基板1上设置有与压条尺2的长度方向呈45°、90°、135°及180°的辅助线9。辅助线9并不限于上述角度，可根据实际需要设置。辅助线9可选为用记号笔、油漆等在基板1上标注，或者采用粘结带在基板1上粘结成设定的线条。辅助线9的作用在于：卷材在基板1上放置时，可以由辅助线9确定卷材与基板1的相对安装角度，以及确定压条尺2与基板1的相对安装角度，以提高裁切过程中对于角度控制的准确性。

根据本实用新型的一个优选实施例，如图3所示，导轨6与压条尺2在沿压条尺2长度方向的轴线处镂空，滑块7上不再设置紧固件，替换为在滑块7底部安装刀槽10，刀槽10与导轨6镂空处的间隙对应，刀槽10中安装有可拆卸的刀片11。可选地，滑块7或者导轨6的具有弹性接触面，例如导轨6表面设置弹性层。未切割时，刀片与卷材之间有一定间隙；切割时，不再需要额外的小刀或者剪刀操作，调整好压条尺2的与卷材之间的角度后，用力下压滑块7，直接利用滑块7下部的刀片11在卷材上进行切割，由滑块7的滑动距离确定裁切的长度，使得本装置具有量测固定与裁切的双重功能。

根据本实用新型的一个选优方案，基板1形状为长方形，板体长方形的四角优选为倒圆弧设计，由于圆弧不锋利，可以避免卷材在放置时划破卷材。

根据本实用新型的一个优选方案，安装座3可在基板1的两侧均设置，安装部4在压条尺2两端均设置。方便压条尺2与安装座3的任意一端进行配合，提高操作的便利性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。