一种便于移动的起吊装置的制作方法

本实用新型涉及起吊机技术领域，具体为一种便于移动的起吊装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

起重设备都有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有技术中的起吊装置通常只能以单一形式对物品进行起吊，而且体积较大，进而移动不便，不能灵活的出现在相对较为矮小的空间中。

基于此，本实用新型设计了一种便于移动的起吊装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的起吊装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的起吊装置通常只能以单一形式对物品进行起吊，体积较大，进而移动不变，不能灵活的出现在相对较为矮小的空间中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的起吊装置，包括电动葫芦安装座和支撑板，所述电动葫芦安装座的顶部固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦安装座的底部左右对称铰接有第一起重臂，两组所述第一起重臂的下端均铰接有第二起重臂，两组所述第二起重臂左右对称，对应侧所述第一起重臂和第二起重臂的相对内侧之间铰接有第一电动推杆，所述第二起重臂的下方设置有电动转盘，所述电动转盘的顶部与第二起重臂的下端铰接，两组所述第二起重臂的相对外侧均设置有铰接在电动转盘和第二起重臂上的第二电动推杆，所述电动转盘固定安装在支撑板上，所述支撑板的底部四角均安装有万向轮，两组所述电动转盘的相对外侧均设置有固定在支撑板上的配重箱，一组所述配重箱的顶部固接有控制开关，所述电动葫芦、第一电动推杆、电动转盘和第二电动推杆均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述电动葫芦安装座包括固定座板，所述固定座板的底部左右两侧均固接有球铰链，所述球铰链的底部固接有可与第一起重臂定向铰接的铰接头。

优选的，所述配重箱包括前侧开口的配重箱本体，所述配重箱本体的前侧下方铰接有可封盖其前侧开口的箱门，所述箱门与配重箱本体通过锁扣固定连接，所述配重箱本体的内腔均匀分隔有隔板，所述隔板上均放置有配重块。

优选的，所述隔板的左右两侧与配重箱本体的内腔壁之间安装有抽屉滑轨。

优选的，所述第一起重臂和第二起重臂的夹角范围为110度至160度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于各种物品进行起吊；通过万向轮，可实现装置的移动，从而提高了装置使用的灵活性，还可帮助装置在门式起吊和吊臂起吊间进行切换；通过控制开关控制第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩，可实现对装置起吊高度的调整，使得装置可适用于不同起吊环境，有利于提升装置的适用范围；通过电动转盘和万向轮的辅助，装置可实现在门式起吊和吊臂起吊间切换，有利于提升装置使用的多样性；其中，门式起吊具有起吊稳定性，吊臂起吊具有起吊灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折叠示意图；

图3为本实用新型电动葫芦安装座结构示意图；

图4为本实用新型配重箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-电动葫芦安装座，1001-固定座板，1002-球铰链，1003-铰接头，2-电动葫芦，3-第一起重臂，4-第二起重臂，5-第一电动推杆，6-电动转盘，7-第二电动推杆，8-支撑板，9-万向轮，10-配重箱，101-配重箱本体，102-箱门，103-隔板，104-配重块，11-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于移动的起吊装置技术方案：一种便于移动的起吊装置，包括电动葫芦安装座1和支撑板8，电动葫芦安装座1的顶部固定安装有电动葫芦2，电动葫芦安装座1的底部左右对称铰接有第一起重臂3，两组第一起重臂3的下端均铰接有第二起重臂4，两组第二起重臂4左右对称，对应侧第一起重臂3和第二起重臂4的相对内侧之间铰接有第一电动推杆5，第二起重臂4的下方设置有电动转盘6，电动转盘6的顶部与第二起重臂4的下端铰接，两组第二起重臂4的相对外侧均设置有铰接在电动转盘6和第二起重臂4上的第二电动推杆7，电动转盘6固定安装在支撑板8上，支撑板8的底部四角均安装有万向轮9，两组电动转盘6的相对外侧均设置有固定在支撑板8上的配重箱10，一组配重箱10的顶部固接有控制开关11，电动葫芦2、第一电动推杆5、电动转盘6和第二电动推杆7均通过控制开关11与外接电源电性连接。

进一步的，电动葫芦安装座1包括固定座板1001，固定座板1001的底部左右两侧均固接有球铰链1002，球铰链1002的底部固接有可与第一起重臂3定向铰接的铰接头1003；通过球铰链1002，可实现铰接头1003的位置转动，从而实现装置中两组支撑板8绕两组球铰链1002转动折叠，使得装置可在门式起吊和吊臂起吊间转换。

进一步的，配重箱10包括前侧开口的配重箱本体101，配重箱本体101的前侧下方铰接有可封盖其前侧开口的箱门102，箱门102与配重箱本体101通过锁扣固定连接，配重箱本体101的内腔均匀分隔有隔板103，隔板103上均放置有配重块104；通过分散放置的配重块104，可方便工作人员根据常吊的物品调整配重块104的数量，以减小工作人员移动装置需要付出的力气，从而减轻工作人员的工作负担。

进一步的，隔板103的左右两侧与配重箱本体101的内腔壁之间安装有抽屉滑轨，可方便工作人员对配重块104的取放。

进一步的，第一起重臂3和第二起重臂4的夹角范围为110度至160度，较大的夹角范围，可增大装置的高度调整区间。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种便于移动的起吊装置，使用门式起吊时，工作人员将装置推送至需要起吊的物品处，根据起吊物的物品大小和所在起吊空间的高度，通过控制开关11控制第一电动推杆5和第二电动推杆7伸缩端伸长或收缩，来调整装置的整体高度和宽度，其中，当控制开关11控制两组第一电动推杆5的伸缩端同时伸长时，第一起重臂3和第二起重臂4的夹角增大，为保证支撑板8始终与地面平行，此时，需同时控制第二电动推杆7的伸缩端适当伸长，从而实现装置整体高度的下降，以及增大两组支撑板8之间的距离，这样方便下调装置的高度，使得装置可进入较矮的车间，还方便对宽度较大的起吊物品进行起吊；反之，当控制开关11控制两组第一电动推杆5的伸缩端同时收缩时，需同时控制第二电动推杆7的伸缩端适当收缩，来实现提高装置的起吊高度；装置的高度和宽度调整好后，工作人员即可利用电动葫芦2对物品进行起吊。

使用吊臂起吊时，工作人员可转动任意一侧的支撑板8，固定另一侧的支撑板8，使得移动一侧的第一起重臂3绕其与电动葫芦安装座1的铰接处旋转，直至两组支撑板8移动至同一侧，再控制各组电动转盘6旋转，将两组支撑板8旋转至平行状态，此时，工作人员可利用电动葫芦2对物品进行起吊。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。