一种尼龙用打包机的制作方法

本实用新型涉及尼龙包装的技术领域，尤其是涉及一种尼龙用打包机。

背景技术：

聚酰胺俗称尼龙，聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。

在尼龙的成品出来后，需要对尼龙进行打包密封，防止尼龙受到影响对尼龙进行保护，同时也方便尼龙成品的销售。如今对尼龙成品的打包通常采用打包机对尼龙进行打包，在尼龙成品生产后通过打包机能够快速的对尼龙进行包装。

一般的打包机包括真空罩、工作台、热封条，将尼龙成品用密封袋装好后，将密封袋放置在热封条上，将真空罩从工作台的一侧，提拉至放置有密封袋一侧上，将真空罩盖合，从而将密封袋密封。但是，由于真空罩移动盖合在密封袋的过程中有一定的距离，人手在不小心的情况下放置在工作台上，真空罩在盖合时会对人体造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种尼龙用打包机具有提高安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种尼龙用打包机，包括放置在地面上的放置台、真空罩、热封条、固定设置在放置台上的工作台，所述真空罩放置在工作台上，所述工作台为长方形台，热封条位于工作台中，所述真空罩侧壁与工作台侧壁之间连接有多根摆动杆，所述真空罩铰接在摆动杆上同时摆动杆铰接在工作台上，所述工作台上表面设置有防止人手进入真空罩工作区的保护组件，所述保护组件包括挡板和伸缩弹簧，所述工作台上表面周向竖直开设有挡板槽，挡板槽包括沿工作台长度方向的两条第一挡板槽和位于工作台长度方向两端的第二挡板槽，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第二挡板设置有两个且分别竖直插接在第二挡板槽中，所述第一挡板设置有两对，且两对第一挡板分别竖直插接两条第一挡板槽中，两对所述第一挡板在工作台上对应设置，所述第一挡板槽和第二挡板槽槽壁中分别竖直开设有弹簧槽，所述伸缩弹簧竖直插接在弹簧槽中，所述第一挡板和第二挡板下侧分别与伸缩弹簧上端相接触。

通过采用上述技术方案，将密封袋放置在热封条上，再拉动真空罩盖合在工作台上对密封袋进行密封，第一挡板和第二挡板的下端与伸缩弹簧相接触，通过伸缩弹簧能够让挡板上移，在真空罩盖合下时真空罩能够与挡板接触，挡板跟随真空罩的下移而下移，不影响真空罩的工作，设置有第一挡板和第二挡板能够防止人手放置在工作台上，达到提高安全性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧槽沿第一挡板槽和第二挡板槽槽壁的长度方向上分别开设有多个。

通过采用上述技术方案，设置有多个弹簧槽，多个弹簧槽中的弹簧能够对第一挡板和第二挡板进行抵触，让第一挡板和第二挡板在真空罩脱离热封条的时候及时的上移，达到方便挡板快速上移的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板和第二挡板的上表面固定设置有保护层。

通过采用上述技术方案，在真空罩与第一挡板和第二挡板接触时，保护层能够减少真空罩的损伤，达到保护真空罩的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板槽和第二挡板槽上竖直开设有限位槽，所述第一挡板和第二挡板的侧壁上分别固定设置有限位块，所述限位块滑移在限位槽中，同时所述限位槽槽口处设置有收口块，所述限位块抵触在收口块上。

通过采用上述技术方案，在伸缩弹簧对第一挡板和第二挡板进行抵触时，抵触块能够抵触在收口块上，达到防止第一挡板和第二挡板脱离第一挡板槽和第二挡板槽的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽沿第一挡板槽和第二挡板槽槽壁的长度方向上分别开设有多个。

通过采用上述技术方案，设置有多个限位槽，能够防止挡板出现高低差的现象，同时能够方便挡板上升，达到稳定挡板移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台侧壁上开设有与第一挡板槽和第二挡板槽相通的通过孔，所述第一挡板和第二挡板上分别开设有插孔，所述通过孔上插接设置有插杆，所述插杆穿过通过孔插接在插孔中。

通过采用上述技术方案，在需要对工作台清洁以及其他操作时，可通过将插杆穿过通过孔插接在插孔上将挡板固定，达到方便防止挡板上移的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述真空罩侧壁上表面固定设有拉手。

通过采用上述技术方案，在需要移动真空罩时吗，通过拉动拉手能够快速的移动真空罩，达到方便移动真空罩的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：在尼龙进行密封打包时，第一挡板和第二挡板能够上移，防止人手放置在工作台上，达到提高安全性的效果。

附图说明

图1是本实例中真空包装机的整体结构示意图。

图2是本实施例中伸缩弹簧的安装结构示意图。

图中：1、放置台；2、工作台；3、真空罩；4、摆动杆；5、拉手；6、第一挡板；7、热封条；8、第一挡板槽；9、第二挡板；10、通过孔；11、第二挡板槽；12、插杆；13、插孔；14、限位槽；15、限位块；16、伸缩弹簧；17、弹簧槽；18、收口块；19、保护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种尼龙用打包机，包括放置在地面上的放置台1、真空罩3、热封条7、固定设置在放置台1上的工作台2，真空罩3放置在工作台2上，工作台2为长方形台，热封条7位于工作台2中，真空罩3侧壁与工作台2侧壁之间连接有多根摆动杆4，真空罩3铰接在摆动杆4上同时摆动杆4铰接在工作台2上，尼龙放入密封袋中，将密封袋放置在热封条7处，盖上真空罩3对密封袋进行密封。

参照图1和图2，具体的，工作台2上表面设置有防止人手进入真空罩3工作区的保护组件，保护组件包括挡板和伸缩弹簧16，工作台2上表面周向竖直开设有挡板槽，挡板槽包括沿工作台2长度方向的两条第一挡板槽8和位于工作台2长度方向两端的第二挡板槽11。挡板包括第一挡板6和第二挡板9，第二挡板9设置有两个且分别竖直插接在第二挡板槽11中，第一挡板6设置有两对，且两对第一挡板6分别竖直插接两条第一挡板槽8中，两对第一挡板6在工作台2上对应设置。第一挡板槽8和第二挡板槽11槽壁中分别竖直开设有弹簧槽17，弹簧槽17沿第一挡板槽8和第二挡板槽11槽壁的长度方向上分别开设有多个，伸缩弹簧16竖直插接在弹簧槽17中，第一挡板6和第二挡板9下侧分别与伸缩弹簧16上端相接触。在伸缩弹簧16的抵触下，第一挡板6和第二挡板9能够上移，在真空罩3往工作台2方向盖合时，位于真空罩3下方的第一挡板6和第二能够与真空罩3下表面外缘相接触，第一挡板6和第二挡板9下移，不影响真空罩3进行工作。在真空罩3未放置在工作台2上时，第一挡板6和第二挡板9能够上移，能够阻挡人手放置在工作台2上，达到提高安全性的效果。

参照图1和图2，具体的，第一挡板槽8和第二挡板槽11上竖直开设有限位槽14，限位槽14沿第一挡板槽8和第二挡板槽11槽壁的长度方向上分别开设有多个。第一挡板6和第二挡板9的侧壁上分别固定设置有限位块15，限位块15滑移在限位槽14中，同时限位槽14槽口处设置有收口块18，限位块15抵触在收口块18上，收口块18能够防止限位块15脱离限位槽14。第一挡板6和第二挡板9在第一挡板槽8和第二挡板槽11中移动时，通过限位块15能够防止第一挡板6和第二挡板9脱离第一挡板槽8和第二挡板槽11，同时第一挡板6和第二挡板9上设置有多个限位块15能够让第一挡板6和第二挡板9移动时减少晃动，达到稳定挡板移动的效果。

参照图1和图2，具体的，第一挡板6和第二挡板9的上表面固定设置有保护层19，在第一挡板6和第二挡板9与真空罩3接触时，通过保护层19能够减少真空罩3的损伤，对真空罩3进行保护。真空罩3侧壁上表面固定设有拉手5，需要移动真空罩3时，通过拉动拉手5能够快速方便的移动真空罩3。工作台2侧壁上开设有与第一挡板槽8和第二挡板槽11相通的通过孔10，第一挡板6和第二挡板9上分别开设有插孔13，通过孔10上插接设置有插杆12，插杆12穿过通过孔10插接在插孔13中。在需要对工作台2上表面进行清洁等其他操作时，可通过插杆12插接在第一挡板6和第二挡板9中，防止第一挡板6和第二挡板9上移影响操作，达到方便固定第一挡板6和第二挡板9的效果。

本实施例的实施原理为：真空罩3在进行密封时，第一挡板6和第二挡板9分别上移，防止人手放置在工作台2上，达到提高安全性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。