一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置的制作方法

本实用新型薄膜加工设备技术领域，具体为一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置。

背景技术：

薄膜用于将加工生产好的薄膜进行收卷，方便对薄膜进行后续加工、运输或存储。

如专利公告号为cn206126403u的中国专利所提出的一种薄膜收卷机，其机体包括收卷架、输送轴、收卷轴和压膜架，收卷架。该专利中所设置的收卷架只能安装一个收模滚筒，在该收模滚筒完成收卷后，需要停机更换收模滚筒，不能实现连续的薄膜收卷，因此，现有的薄膜收卷机的收卷装置的工作效率差，已不能满足目前的薄膜生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述背景技术中所述的现有的薄膜收卷机工作效率较差的缺陷，提供一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置。

一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置，包括机体，设置在机体上的自动收卷装置，所述自动收卷装置包括安装架，控制器，设置在安装架上的旋转电机，安装在旋转电机的转轴上的第一圆形安装板，设置在安装架上与旋转电机插拔连接的锁位装置，均匀的分布在第一圆形安装板上多个用于安装薄膜卷管的主动连接机构，设置在安装架上并与主动连接机构活动连接的驱动装置，通过支撑架安装在安装架上的第二圆形安装板，以及设置在第二圆形安装板上并与主动连接机构相配合并能形成一个弹性加紧机构的多个被动连接机构；所述控制器分别与旋转电机和驱动装置以及锁位装置连接。

所述驱动装置包括设置在安装架上且为与旋转电机上方的驱动电机，设置在安装架上并与驱动电机的转轴相连接的减速器，以及设置在减速器的输出轴上的主动齿；所述主动齿与主动连接机构活动连接；所述控制器与驱动电机电连接。

将进一步的，所述主动连接机构包括活动安装在第一圆形安装板上的连接座，活动设置在连接座上且贯穿连接座的支臂，设置在支臂一端并与主动齿齿合的被动齿，设置在支臂另一端的第一定位盘，以及设置在第一定位盘中部的连接头。

再进一步的，所述被动连接机构包括固定在第二圆形安装板上的支撑座，活动设置在支撑座上且贯穿支撑座的连杆，设置在连杆一端上并与第一定位盘相对应的第二定位盘，以及套在连杆上的伸缩弹簧；所述伸缩弹簧的一端与第二定位盘接触、另一端与支撑座接触。

所述连杆的另一端上设置有与连杆螺纹连接的定位螺帽。

所述锁位装置包括设置在安装架上的液压伸缩杆，和设置在液压伸缩杆的内杆端部的u形锁头；所述旋转电机的转轴上设置有与u形锁头相配合的槽口；所述控制器与液压伸缩杆连接。

作为优选的，所述第一定位盘和第二定位盘均设置有磨砂胶板。所述第二定位盘也设置有连接头。所述安装架上设置有安装板；所述驱动电机安装在安装板上。所述主动连接机构的数量与被动连接机构的数量相同。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置多个用于安装薄膜卷管的主动连接机构和被动连接机构相配合，实现了一次可安装多个薄膜收卷筒，同时通过设置的旋转电机带动用于安装主动连接机构的第一圆形安装板转动，使安在主动连接机构和被动连接机构上的每个薄膜收卷筒可实现自动交替的进行薄膜收卷，从而本实用新型实现了在不停机的情况下对薄膜的连续收卷。

(2)本实用新型通过设置的驱动装置的驱动电机带动装主动连接机构转动，实现了自动对薄膜收卷的收卷，同时，设置了用于对主动连接机构定位的锁位装置，使主动连接机构与驱动装置的减速器进行很好的齿合，也防止了主动连接机构在收卷时移位，有效的确保了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构框图。

图2为本实用新型的自动收卷装置的结构示意图。

图3为本实用新型的主动连接机构的结构示意图。

图4为本实用新型的被动连接机构的结构示意图。

图5为本实用新型的u形锁头的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1—安装架，2—旋转电机，3—安装板，4—驱动电机，5—减速器，6—主动齿，7—支臂，8—第一定位盘，9—连接座，10—被动齿，11—第一圆形安装板，12—伸缩弹簧，13—支撑座，14—拉杆，15—定位螺帽，16—第二圆形安装板，17—支撑架，18—磨砂胶板，19—第二定位盘，20—连接头，21—液压伸缩杆，22—u形锁头，23—槽口，24—机架，25—薄膜安装架，26—输送轴组，27—压膜轮组。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～5所示，本实施例的一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置，包括机体，设置在机体上的自动收卷装置。本实施例中的机体为常规的机体，其该常规的机体通常包括机架24，分别设置在机架24上的薄膜安装架25、—输送轴组26以及压膜轮组27等，由于本实施例中的机体为现有技术，因此本实施例中不再对机体的结构进行赘述。本实用新型的重点在于自动收卷装置的结构，下面便对自动收卷装置的结构进行具体的说明：

具体的，如图1和图2所示，所述自动收卷装置包括安装架1，控制器，设置在安装架1上的旋转电机2，安装在旋转电机2的转轴上的第一圆形安装板11，设置在安装架1上与旋转电机2插拔连接的锁位装置，均匀的分布在第一圆形安装板11上多个用于安装薄膜卷管的主动连接机构，设置在安装架1上并与主动连接机构活动连接的驱动装置，通过支撑架17安装在安装架1上的第二圆形安装板16，以及设置在第二圆形安装板16上并与主动连接机构相配合并能形成一个弹性加紧机构的多个被动连接机构。所述控制器分别与旋转电机2和驱动装置以及锁位装置连接。所述安装架1上设置有安装板3。所述主动连接机构的数量与被动连接机构的数量相同。其中，本实施例中的控制器优先采用了现有的plc控制器来实现。

具体的，如图2所示，所述驱动装置包括驱动电机4，减速器5，主动齿6。驱动电机4通过螺钉固定在安装架1上且为与旋转电机2上方。该驱动电机4与控制器电连接，驱动电机4可带动第一圆形安装板11转动的动力源，该驱动电机4的型号为常规的驱动电机。减速器5设置在安装架1上并与驱动电机4的转轴相连接，减速器5用于降低驱动电机4的转速，防止收卷速度过快，而导致薄膜跑遍，以确保薄膜的收卷的稳定性。主动齿6设置在减速器5的输出轴上。所述主动齿6与主动连接机构活动连接。驱动电机4安装在安装板3上。

进一步地，如图2和图3所示，所述主动连接机构包括连接座9，支臂7，被动齿10，第一定位盘8，连接头20。具体的，连接座9活动安装在第一圆形安装板11上。该连接座9在本实施例中优先采用焊接的方式固定在第一圆形安装板11上。该连接座9的上端安装体上预置有通孔，在实际的使用中也可采用螺钉或其它可将两个部件连接固定的方式进行固定。支臂7活动设置在连接座9上且贯穿连接座9，即支臂7活动设置在连接座9的上端安装体上预置的通孔内。被动齿10通过螺钉固定在支臂7一端并与主动齿6齿合。第一定位盘8设置在支臂7另一端，该第一定位盘8用于确保薄膜的收卷的整齐性。连接头20设置在第一定位盘8中部，该连接头20通过螺纹连接的方式固定在第一定位盘8中部，以便于对连接头20的更换，连接头20用于安装薄膜收卷筒，其连接头20的大小可根据使用的薄膜收卷筒的直径来设定。

同时，如图2和图4所示，所述被动连接机构包括支撑座13，连杆14，第二定位盘19，伸缩弹簧12。具体的，支撑座13固定在第二圆形安装板16上，该支撑座13在使用中优先采用焊接的方式进行固定，也可采用螺钉或其它可对连个部件进行固定垃圾袋的方式进行固定，支撑座13上也预置有通孔。连杆14活动设置在支撑座13上且贯穿支撑座13，即该连杆14活动设置在支撑座13预置的通孔内，连杆14的另一端上设置有与连杆14螺纹连接的定位螺帽15。第二定位盘19设置在连杆14一端上并与第一定位盘8相对应。伸缩弹簧12套在连杆14上，且伸缩弹簧12的一端与第二定位盘19接触、另一端与支撑座13接触。伸缩弹簧12使第二定位盘19与第一定位盘8形成一个可收缩的夹具，可将不同长度的薄膜收卷筒进行固定。为了使第二定位盘19和第一定位盘8可更好的对薄膜收卷筒进行固定，使薄膜收卷筒进行固定可更好的随第二定位盘19和第一定位盘8转动，在第一定位盘8和第二定位盘19均设置有磨砂胶板18，该磨砂胶板18通过粘胶固定在第二定位盘19或第一定位盘8上。所述第二定位盘19也设置有连接头20。

再进一步地，如图2和图5所示，所述锁位装置包括液压伸缩杆21和u形锁头22。具体的，液压伸缩杆21设置在安装架1上，该液压伸缩杆21常规的电子液压伸缩杆，其与控制器连接。u形锁头22通过螺钉固定在液压伸缩杆21的内杆端部，该u形锁头22可对旋转电机2的转轴进行固定，u形锁头22与旋转电机2的转轴插拔连接。

本实施例中将主动连接机构和被动连接机构的数量均设置为四个，在具体的生产和使用中可根据需要进行调整，因此，对主动连接机构和被动连接机构的数量并未做具体的限定。

运行时，将四个薄膜收卷筒安装在第一定位盘8和第二定位盘19的的连接头20上，通过控制器启动旋转电机2转动，第一定位盘8转动，第二定位盘19便会随第一定位盘8保持同向同速转动。当被动齿10与主动齿6齿合后，此时，控制器便会控制液压伸缩杆21的内杆伸出，使u形锁头22卡在旋转电机2的转轴的卡槽23上，对被动齿10进行定位，使被动齿10与主动齿6处于定位齿合状态，控制器此时停止为旋转电机2提供工作电压，旋转电机2停止，使整个第一圆形安装板11和第二圆形安装板16停止转动。此时，控制器控制驱动电机4工作，与主动齿6齿合的被动齿10带动该第一定位盘8和第二定位盘19上的薄膜收卷筒转动，实现对薄膜的收卷。

当该薄膜收卷筒转动完成收卷后，在不停机的状态下，操作者只需将薄膜裁切后，通过控制器再次启动液压伸缩杆21，使液压伸缩杆21的内杆收缩，使u形锁头22脱离旋转电机2的转轴的卡槽23，此时，控制器即可自动控制旋转电机2转动，该第一个被动齿10便会向前运动并脱离主动齿6，同时下第二个被动齿10便会与主动齿6齿合，在第二个被动齿10齿合后，控制器便会自动控制液压伸缩杆21的内杆伸出，使u形锁头2第二个被动齿10与主动齿6处于定位齿合状态，控制器此时停止为旋转电机2提供工作电压，旋转电机2停止，使整个第一圆形安装板11和第二圆形安装板16再次停止转动。此时，操着者只需将薄膜置于该地而组第一定位盘8和第二定位盘19上的薄膜收卷筒上，便可实现对薄膜的再次收卷。

在第二个薄膜收卷筒进行薄膜收卷时，操作者便可对第一个第一定位盘8和第二定位盘19上的薄膜收卷筒进行拆卸，并安装新的薄膜收卷筒，以此操作便可实现在不停机的情况下对薄膜进行连续的收卷。

本实用新型通过设置多个用于安装薄膜卷管的主动连接机构和被动连接机构相配合，实现了一次可安装多个薄膜收卷筒，同时通过设置的旋转电机2带动用于安装主动连接机构的第一圆形安装板11转动，使安在主动连接机构和被动连接机构上的每个薄膜收卷筒可实现自动交替的进行薄膜收卷，从而本实用新型实现了在不停机的情况下对薄膜的连续收卷。并通过设置的驱动装置的驱动电机4带动装主动连接机构转动，实现了自动对薄膜收卷的收卷，同时，设置了用于对主动连接机构定位的锁位装置，使主动连接机构与驱动装置的减速器进行很好的齿合，也防止了主动连接机构在收卷时移位，有效的确保了本实用新型的实用性。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。