一种半自动烫金机的张力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及半自动烫金机的张力调节装置领域，尤其涉及一种半自动烫金机的张力调节装置。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.现有做法中，烫金机的铝箔张力不便于调节，容易出现张力过大或者过小等问题。
4.因此，有必要提供一种半自动烫金机的张力调节装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种半自动烫金机的张力调节装置，解决了张力不便于调节的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置，包括：底板；
7.支撑板，所述支撑板的底部固定连接于所述底板的顶部；
8.固定辊，所述固定辊的轴心处通过固定轴转动连接于所述支撑板的背面顶部；
9.移动槽，所述移动槽开设有于所述支撑板的表面且位于固定轴的底部；
10.移动辊，所述移动辊的轴心处通过移动轴设置于所述移动槽的内壁表面；
11.调节组件，所述调节组件固定连接于所述支撑板的表面中部；
12.铝箔带，所述铝箔带设置于所述固定辊与移动辊的相对一侧之间；
13.所述调节组件包括固定块，所述固定块的背面固定连接于所述支撑板的表面，所述固定块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端转动连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面套设有移动板，所述移动板与连接板相对的一侧之间且位于两个滑杆的表面均设置有弹力弹簧，所述移动板的顶部中部固定连接有压力杆，所述压力杆的顶端固定连接有套块，所述套块的内壁表面与移动轴的表面且位于支撑板的表面转动连接，两个所述滑杆的顶端均固定连接有限位板，所述丝杆的底端固定连接有转头。
14.优选的，所述固定辊的表面设置有第一保护层，所述移动辊的表面设置有第二保
护层，所述第一保护层和第二保护层均采用硅胶材质。
15.优选的，所述固定轴的一端与支撑板的表面固定连接，所述固定轴的表面与固定辊的轴心处固定连接。
16.优选的，所述移动轴的表面一侧与移动槽的内壁表面滑动连接，所述移动辊的表面与移动辊的轴心处固定连接。
17.优选的，所述半自动烫金机的张力调节装置还包括动力组件，所述动力组件的顶端固定连接于所述转头的底部中部，所述动力组件与底板箱底的一侧之间设置有支撑组件。
18.优选的，所述动力组件包括动力箱，所述动力箱内壁的底部右侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴通过转轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的背面传动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有动力轴，所述动力轴的顶端贯穿动力箱且延伸至动力箱的外部，所述动力轴位于动力箱外部的一端与转头的底部中部固定连接，所述转轴的左端与动力箱内壁的左侧转动连接，所述动力轴的底端与动力箱内壁的底部转动连接。
19.优选的，所述支撑组件包括缓冲杆，所述缓冲杆表面的两侧均贯穿有套筒，所述缓冲杆的两端均固定连接有推板，两个所述推板相背的一侧分别与两个套筒内壁相对的一侧之间均固定连接有推动弹簧，两个所述套筒相背的一端均通过连接轴分别转动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端分别与动力组件的底部两侧转动连接，两个所述第二支撑杆的底端分别与底板的顶部两侧转动连接。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种半自动烫金机的张力调节装置，通过转动转头，带动丝杆转动，丝杆与固定块螺纹连接，丝杆的顶端向上移动，带动连接板向上移动，带动滑杆向上移动，经过两个弹力弹簧弹性势能增加，弹力弹簧弹性推动移动板向上移动，移动板推动压力杆顶端的套块，套块推动移动轴在移动槽内向上移动，带动移动辊向上移动，移动辊向上移动，拉紧铝箔带，增大张力，增强铝箔带传动的稳定性；
22.反转转头，上述动作反向动作，移动辊向下移动，减小铝箔带的压力，减小张力，便于更换铝箔带或者对铝箔带进行调整，具有便于调节张力功能。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的调节组件的结构示意图；
25.图3为为本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置的第二实施例的结构示意图；
26.图4为图3所示的动力组件的结构示意图；
27.图5为图3所示的支撑组件的结构示意图。
28.图中标号：1、底板，2、支撑板，21、固定轴，22、移动槽，23、移动轴， 3、固定辊，31、第一保护层，4、移动辊，41、第二保护层，5、调节组件， 51、固定块，52、丝杆，53、连接板，54、滑杆，55、移动板，56、弹力弹簧， 57、压力杆，58、套块，59、限位板，510、转头，6、铝箔带，7、
动力组件， 71、动力箱，72、动力电机，73、转轴，74、蜗杆，75、蜗轮，76、动力轴，8、支撑组件，81、缓冲杆，82、套筒，83、推板，84、推动弹簧，85、连接轴，86、第一支撑杆，87、第二支撑杆。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1-2，其中，图1为本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节组件的结构示意图。半自动烫金机的张力调节装置，包括：底板1；
32.支撑板2，所述支撑板2的底部固定连接于所述底板1的顶部；
33.固定辊3，所述固定辊3的轴心处通过固定轴21转动连接于所述支撑板2 的背面顶部；
34.移动槽22，所述移动槽22开设有于所述支撑板2的表面且位于固定轴21 的底部；
35.移动辊4，所述移动辊4的轴心处通过移动轴23设置于所述移动槽22的内壁表面；
36.调节组件5，所述调节组件5固定连接于所述支撑板2的表面中部；
37.铝箔带6，所述铝箔带6设置于所述固定辊3与移动辊4的相对一侧之间；
38.所述调节组件5包括固定块51，所述固定块51的背面固定连接于所述支撑板2的表面，所述固定块51上螺纹连接有丝杆52，所述丝杆52的顶端转动连接有连接板53，所述连接板53顶部的两侧均固定连接有滑杆54，两个所述滑杆54的表面套设有移动板55，所述移动板55与连接板53相对的一侧之间且位于两个滑杆54的表面均设置有弹力弹簧56，所述移动板55的顶部中部固定连接有压力杆57，所述压力杆57的顶端固定连接有套块58，所述套块 58的内壁表面与移动轴23的表面且位于支撑板2的表面转动连接，两个所述滑杆54的顶端均固定连接有限位板59，所述丝杆52的底端固定连接有转头 510。
39.通过转动转头510，带动丝杆52转动，丝杆52与固定块51螺纹连接，丝杆52的顶端向上移动，带动连接板53向上移动，带动滑杆54向上移动，经过两个弹力弹簧56弹性势能增加，弹力弹簧56弹性推动移动板55向上移动，移动板55推动压力杆57顶端的套块58，套块58推动移动轴23在移动槽22内向上移动，带动移动辊4向上移动，移动辊4向上移动，拉紧铝箔带 6，增大张力，增强铝箔带6传动的稳定性，转头510反转，调小张力，便于更换铝箔带6或者调整铝箔带6，具有便于调节张力功能。
40.所述固定辊3的表面设置有第一保护层31，所述移动辊4的表面设置有第二保护层41，所述第一保护层31和第二保护层41均采用硅胶材质。
41.硅胶材质保护层对铝箔带6起到保护作用，且增加摩擦力，更好地带动铝箔带传动，也便于调节张力。
42.固定辊3对移动辊4起到限位作用，配合移动辊4对铝箔带增加压力，从而增加摩擦力，增加铝箔带6的张力，
43.所述固定轴21的一端与支撑板2的表面固定连接，所述固定轴21的表面与固定辊3的轴心处固定连接。
44.所述移动轴23的表面一侧与移动槽22的内壁表面滑动连接，所述移动辊 23的表面与移动辊4的轴心处固定连接。
45.本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置的工作原理如下：
46.通过转动转头510，带动丝杆52转动，丝杆52与固定块51螺纹连接，丝杆52的顶端向上移动，带动连接板53向上移动，带动滑杆54向上移动，经过两个弹力弹簧56弹性势能增加，弹力弹簧56弹性推动移动板55向上移动，移动板55推动压力杆57顶端的套块58，套块58推动移动轴23在移动槽22内向上移动，带动移动辊4向上移动，移动辊4向上移动，拉紧铝箔带 6，增大张力，增强铝箔带6传动的稳定性；
47.反转转头510，上述动作反向动作，移动辊4向下移动，减小铝箔带6的压力，减小张力，便于更换铝箔带6或者对铝箔带6进行调整，具有便于调节张力功能。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置具有如下有益效果：
49.本实用新型提供一种半自动烫金机的张力调节装置，通过转动转头510，带动丝杆52转动，丝杆52与固定块51螺纹连接，丝杆52的顶端向上移动，带动连接板53向上移动，带动滑杆54向上移动，经过两个弹力弹簧56弹性势能增加，弹力弹簧56弹性推动移动板55向上移动，移动板55推动压力杆57顶端的套块58，套块58推动移动轴23在移动槽22内向上移动，带动移动辊4向上移动，移动辊4向上移动，拉紧铝箔带6，增大张力，增强铝箔带6 传动的稳定性；
50.反转转头510，上述动作反向动作，移动辊4向下移动，减小铝箔带6的压力，减小张力，便于更换铝箔带6或者对铝箔带6进行调整，具有便于调节张力功能。
51.第二实施例
52.基于本申请的第一实施例提供的半自动烫金机的张力调节装置，本申请的第二实施例提出另一种半自动烫金机的张力调节装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
53.结合参阅图3-5，其中，图3为为本实用新型提供的半自动烫金机的张力调节装置的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的动力组件的结构示意图；图5为图3所示的支撑组件的结构示意图。具体的，本申请的第二实施例提供的半自动烫金机的张力调节装置的不同之处在于，所述半自动烫金机的张力调节装置还包括动力组件7，所述动力组件7的顶端固定连接于所述转头510 的底部中部，所述动力组件7与底板1箱底的一侧之间设置有支撑组件8。
54.所述动力组件7包括动力箱71，所述动力箱71内壁的底部右侧固定安装有动力电机72，所述动力电机72的输出轴通过转轴73固定连接有蜗杆74，所述蜗杆74的背面传动连接有蜗轮75，所述蜗轮75的轴心处固定连接有动力轴76，所述动力轴76的顶端贯穿动力箱71且延伸至动力箱71的外部，所述动力轴76位于动力箱71外部的一端与转头510的底部中部固定连接，所述转轴73的左端与动力箱71内壁的左侧转动连接，所述动力轴76的底端与动力箱71内壁的底部转动连接。
55.动力组件7的动力马达作为动力，驱动蜗杆74带动蜗轮75传动，带动动力轴76带动转头510转动，解放了人工，由机械传动控制调节组件5的调节，操作更加简单快捷，提高工作效率，利用蜗轮蜗杆机构具有降低转速增大扭矩的作用，将动力电机72的扭矩力增大，实现较小动力的电机即可带动丝杆52 转动，同时采用的蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，对于丝杆52转动具有锁定功能，具有放松滑功能。
56.所述支撑组件8包括缓冲杆81，所述缓冲杆81表面的两侧均贯穿有套筒 82，所述缓冲杆81的两端均固定连接有推板83，两个所述推板83相背的一侧分别与两个套筒82内壁相对的一侧之间均固定连接有推动弹簧84，两个所述套筒82相背的一端均通过连接轴85分别转动连接有第一支撑杆86和第二支撑杆87，两个所述第一支撑杆86的顶端分别与动力组件7的底部两侧转动连接，两个所述第二支撑杆87的底端分别与底板1的顶部两侧转动连接。
57.支撑组件8的推动弹簧84弹力作用推动两个套筒82相背移动，推动两个连接轴85相背移动，推动第一支撑杆86与第二支撑杆87支撑动力箱71，保持动力箱71可以随着丝杆52移动，丝杆52向下移动时，第一支撑杆86和第二支撑杆87折起，推动连接轴85相对压迫两个套筒82，压迫推动弹簧84，保持丝杆52与动力轴87稳定连接，同时动力电机72的转动出现震动的时候，推动弹簧84具有弹性压缩空间，对震动进行减弱，起到减震作用。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。