一种物流输送自动化输送设备的钢性链顶升台的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种物流输送自动化输送设备的钢性链顶升台。


背景技术：

2.输送系统中经常需要将物料运送至不同的输送高度，此时需要升降台进行升降。传统的偏心顶升台升降行程较小，剪刀叉升降台行程区间大但受到结构的限制低位无法降的很低。因此，在需要有较大的行程和低位较低的情况下，需要一种新型结构的升降台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种物流输送自动化输送设备的钢性链顶升台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流输送自动化输送设备的钢性链顶升台，包括固定底板、升降架、双出轴钢性链组件和单出轴钢性链组件；所述固定底板四个边角处分别垂直安装有支撑立柱，两相邻的支撑立柱顶端连接有水平横梁；所述支撑立柱内侧设置有导向轨，导向轨上活动安装有两组导向轮；所述导向轮之间连接有升降架，升降架下方分别设置有双出轴钢性链组件和单出轴钢性链组件，双出轴钢性链组件和单出轴钢性链组件一端通过万向联轴器连接；所述双出轴钢性链组件另一端设置有法兰联轴器，通过法兰联轴器连接至驱动电机输出轴，驱动电机安装在固定底板上；所述升降架侧边设置有检测板，检测板侧边安装有检测开关组件，检测开关组件安装在支撑立柱上；所述升降架之间安装有输送机，输送机一端连接有拖链，拖链与升降架连接。
5.优选的，所述固定底板两侧边分别安装有两个均匀间隔的缓冲器，缓冲器顶端正对应于升降架下端面位置处。
6.优选的，所述固定底板两端外侧设置有活动连接件，活动连接件上连接有维修撑杆，维修撑杆对应设置在每一支撑立柱侧边。
7.优选的，所述导向轮包括x向导向轮和y向导向轮，分别固定在升降架侧边的x轴向位置和y轴向位置。
8.优选的，所述升降架包括横向支杆和纵向支杆，横向支杆两端连接在导向轮上，纵向支杆固定连接在两横向支杆垂直方向上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种钢性链顶升台设计合理，结构简单，大范围的升降行程能够满足各种需求，对于输送面较低的要求也能轻松解决。
附图说明
10.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视结构示意图；
12.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图4为本实用新型的导向轨局部结构示意图。
14.图中：1、固定底板；2、支撑立柱；3、水平横梁；4、升降架；5、驱动电机；6、双出轴钢性链组件；7、单出轴钢性链组件；8、导向轨；9、导向轮；10、检测开关组件；11、检测板；12、缓冲器；13、拖链；14、维修撑杆；15、万向联轴器；16、法兰联轴器；17、输送机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流输送自动化输送设备的钢性链顶升台，包括固定底板1、升降架4、双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7；所述固定底板1四个边角处分别垂直安装有支撑立柱2，两相邻的支撑立柱2顶端连接有水平横梁3；所述支撑立柱2内侧设置有导向轨8，导向轨8上活动安装有两组导向轮9；所述导向轮9之间连接有升降架4，升降架4下方分别设置有双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7，双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7一端通过万向联轴器15连接；所述双出轴钢性链组件6另一端设置有法兰联轴器16，通过法兰联轴器16连接至驱动电机5输出轴，驱动电机5安装在固定底板1上；所述升降架4侧边设置有检测板11，检测板11侧边安装有检测开关组件10，检测开关组件10安装在支撑立柱2上；所述升降架4之间安装有输送机17，输送机17一端连接有拖链13，拖链13与升降架4连接。
19.进一步的，所述固定底板1两侧边分别安装有两个均匀间隔的缓冲器12，缓冲器12顶端正对应于升降架4下端面位置处。
20.进一步的，所述固定底板1两端外侧设置有活动连接件，活动连接件上连接有维修撑杆14，维修撑杆14对应设置在每一支撑立柱2侧边。
21.进一步的，所述导向轮9包括x向导向轮和y向导向轮，分别固定在升降架侧边的x轴向位置和y轴向位置。
22.进一步的，所述升降架4包括横向支杆和纵向支杆，横向支杆两端连接在导向轮上，纵向支杆固定连接在两横向支杆垂直方向上。
23.工作原理：固定底板1四个边角处分别垂直安装有支撑立柱2，两相邻的支撑立柱2
顶端连接有水平横梁3；所述支撑立柱2内侧设置有导向轨8，导向轨8上活动安装有两组导向轮9，分别固定在升降架侧边的x轴向位置和y轴向位置，对x向和y向进行限位；所述导向轮9之间连接有升降架4，升降架4下方分别设置有双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7，双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7一端通过万向联轴器15连接；所述双出轴钢性链组件6另一端设置有法兰联轴器16，通过法兰联轴器16连接至驱动电机5输出轴，驱动电机5安装在固定底板1上，所述升降架4之间安装有输送机17，通过驱动电机5提供驱动力，使得双出轴钢性链组件6和单出轴钢性链组件7带动升降架4进行升降运动，从而升降架4通过导向轮9活动安装在导向轨8上，升降架4沿着导向轨8上下移动，从而带动输送机17上下移动，起到升降转移的作用；
24.所述升降架4侧边设置有检测板11，检测板11侧边安装有检测开关组件10，检测开关组件10安装在支撑立柱2上，对升降架4的升降进行检测和控制；输送机17一端连接有拖链13，拖链13与升降架4连接，输送机17需要的线缆通过拖链13进行升降；固定底板1两侧边分别安装有两个均匀间隔的缓冲器12，缓冲器12顶端正对应于升降架4下端面位置处，防止升降架4下降时出现故障直接撞在地面；固定底板1两端外侧设置有活动连接件，活动连接件上连接有维修撑杆14，维修撑杆14对应设置在每一支撑立柱2侧边，在需要维修时可以将升降架4顶住，防止意外落下。
25.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。