一种数控升降架的制作方法

本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种数控升降架。

背景技术：

升降机，亦称电梯、垂直电梯，升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置，是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的，升降机的发展正在处于一个高峰状态，各行业对升降机的需求也使得部分升降机的缺陷日益突出，因此不断的优化其性能显得尤为重要，数控升降架摒弃了原始升降设备的体型庞大、使用起来操作复杂的情况。

数控升降架是通过控制器来控制升降机的运行，传统的数控升降架一般为手动按键式，且常存在导向定位不精准，手动按键不方便的情况，设备导向不精准又会导致部分零部件外部磨损严重，设备寿命也会随之减少，另外，工作人员操作过程中也会因为设备损耗出现一些安全隐患，因此需要一种数控升降架对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控升降架，包括基座，所述基座的上侧固定设置有支柱，所述基座的中间处设置有连接杆，所述支柱的中间处设置有上横杆，所述上横杆的上侧对称设置有导杆，所述导杆的上侧设置有挡板，所述上横杆的下侧与支柱固定连接有下挡板，所述下挡板的中间处设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下侧设置有固定板，所述支柱的上侧滑动连接有固定架，所述固定架的上侧设置有横杆，所述横杆的下侧与固定架固定连接有控制盒，所述控制盒的内部中间处设置有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置有主轴，所述驱动电机通过主轴固定连接有升降杆，所述驱动电机的左上侧设置有控制器，所述驱动电机的上侧设置有信号接收器，所述信号接收器的右侧设置有锂电池组，所述锂电池组的右上侧设置有充电口。

优选的，所述控制盒开有通孔与导杆滑动连接，所述螺纹套筒贯穿上横杆、下挡板连接设置。

优选的，所述驱动电机通过导线与控制器电性连接，所述信号接收器与控制器通过导线电性连接，所述信号接收器通过导线与锂电池组电性连接，所述控制器与遥控装置连接电性连接。

优选的，所述支柱与基座的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述驱动电机采用1ph7133-2mf23-0bj0型号。

优选的，所述螺纹套筒设置有内接螺纹，所述升降杆与螺纹套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过左右对称的导杆在整个运行过程中对控制盒进行导向，其左右对称设置可保证控制盒上下运动过程中左右两端不会出现高低不一的情况，同时也能保证控制盒在运行过程中不会出现左右摇晃的情况，消除了传统设备单一导向过程中控制盒盒体不稳导致的磨损情况有效的减少了因设备损耗造成的损失设备就能精准的运行。

2、本实用新型中，通过控制盒内的控制器和信号接收器带动驱动电机控制升降杆的转动，可保证升降机运行的准确性，一定程度上提高了升降机升降过程的精度，整个过程简单、快捷摒弃了原始设计笨拙的缺点。

3、本实用新型中，通过控制盒内设置的锂电池组使得升降机的遥控装置不需要通过外接电线解决，在整个操作过程中无线连接的遥控装置使得工作人员不需要弯下身来按操作按钮，一定程度上方便了工作人员的操作与此同时，因为无线连接不涉及外接电线，从而避免了外接电线长期暴露在外造成的氧化脱落的风险，提高了工作人员使用数控升降架时的安全性，另一方面，控制器、信号接收器和驱动电机配合控制升降杆转动使得数控升降架运行过程更精准，工作人员操作起来也更为方便，与此同时，此项改善也可提高工作人员工作的舒适性和安全性等。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构控制盒内部结构图；

图中：1-基座、2-支柱、3-固定架、4-升降杆、5-控制盒、6-横杆、7-挡板、8-连接杆、9-固定板、10-下挡板、11-螺纹套筒、12-上横杆、13-导杆、14-驱动电机、15-锂电池组、16-充电口、17-信号接收器、18-控制器、19-主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控升降架，包括基座1，基座1的上侧固定设置有支柱2，基座1的中间处设置有连接杆8，支柱2的中间处设置有上横杆12，上横杆12的上侧对称设置有导杆13，通过左右对称的导杆13在整个运行过程中对控制盒5进行导向，其左右对称设置可保证控制盒5上下运动过程中左右两端不会出现高低不一的情况，同时也能保证控制盒5在运行过程中不会出现左右摇晃的情况，消除了传统设备单一导向过程中控制盒5盒体不稳导致的磨损情况有效的减少了因设备损耗造成的损失设备就能精准的运行，导杆13的上侧设置有挡板7，可限制升降机上升的高度，上横杆12的下侧与支柱2固定连接有下挡板10，下挡板10的中间处设置有螺纹套筒11，螺纹套筒11的下侧设置有固定板9，支柱2的上侧滑动连接有固定架3，固定架3的上侧设置有横杆6，横杆6的下侧与固定架3的固定连接有控制盒5，通过控制盒5内设置的锂电池组15使得升降机的遥控装置不需要通过外接电线解决，在整个操作过程中无线连接的遥控装置使得工作人员不需要弯下身来按操作按钮，一定程度上方便了工作人员的操作，控制盒5的内部中间处设置有驱动电机14，驱动电机14的下侧设置有主轴19，驱动电机14通过主轴19固定连接有升降杆4，驱动电机14的左上侧设置有控制器18，驱动电机14的上侧设置有信号接收器17，控制器18、信号接收器17、和驱动电机14共同配合控制升降杆4转动，使得数控升降架运行过程更精准，信号接收器17的右侧设置有锂电池组15，锂电池组15的右上侧设置有充电口16，控制盒5与遥控装置为无线连接，不涉及外接电线，从而避免了外接电线长期暴露在外造成的氧化脱落的风险。

本实用新型工作流程：使用时，工作人员通过外用无线遥控调控该数控升降架，当工作人员按下操纵按钮对数控升降架发出上升信号后，信号接收器17接收信号并传递给控制器18，控制器18控制驱动电机14的转动，驱动电机14通过主轴19带动升降杆4转动，升降杆4转动就会带动固定架3、控制盒5、横杆6和固定板9向上移动，当工作人员按下操纵按钮对数控升降架发出下降信号后，信号接收器17接收到信号并传递给控制器18，控制器18控制驱动电机14使其反向转动，即可控制数控升降架下降，实现数控升降架的下降功能，整个装置槽子爬起来简单、准确、高效，信号接收器17、控制器18和驱动电机14协调配合，共同控制升降杆4的上下运动，一定程度上提高了数控升降架的进准度，导杆13左右对称分布对控制盒5能够起到更好的导向作用，一定程度上减少了控制盒5的盒体的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。