一种耐高温乳液泵的制作方法

本实用新型涉及乳液泵技术领域，特别涉及一种耐高温乳液泵。

背景技术：

目前乳液泵通常用于洗手液、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，日常生活中被大量使用。

现有专利授权公告号cn202400406u公开了弹簧外置乳液泵，该装置包括按头、锁盖、螺母、主柱、本体、活塞、密封盖、玻璃珠、球形密封件和外置弹簧；密封盖密封固定在本体内；主柱穿过密封盖；外置弹簧弹性张顶在主柱与密封盖的上端之间；主柱的底部设有环形的卡槽，活塞套装在主柱的卡槽中并可上下移动；上述装置解决了弹簧与乳液接触导致弹簧生锈以及乳液受污染的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置难以控制乳液瓶内乳液的喷出量，易造成喷出乳液过多，造成了浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种耐高温乳液泵，能够控制乳液的喷出量，避免浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐高温乳液泵，包括主体，所述主体内设置有活塞管，所述活塞管的一端位于主体内且套设有挤压弹簧、另一端位于主体外；所述主体上方设置有与活塞管插接配合的压头，所述主体顶部于压头外侧环绕设置有保护圈；所述主体顶部设置有将压头与保护圈覆盖的帽盖；所述压头上设置有限位装置，所述限位装置包括卡杆，所述保护圈侧壁上沿轴向开设有若干供卡杆穿过的卡孔。

通过采用上述技术方案，按压压头时通过卡杆穿过不同位置的卡孔，使压头只能下压一定量的距离，以控制乳液挤出量，达到避免浪费的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压头内侧壁上设置有固定块，所述压头外侧壁上开设有贯穿至固定块内的活动孔，所述卡杆滑动配合于活动孔内，所述限位装置还包括两端分别与卡杆与活动孔孔底连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下卡杆与卡孔对应时，卡杆自动进入到卡孔内，使压头无法继续按压；防止卡杆脱离卡孔。

本实用新型进一步设置为：初始状态下,所述卡杆的一端位于活动孔内。

通过采用上述技术方案，防止使用者手动将卡杆推回时发生卡杆与活动孔错位的情况发生。

本实用新型进一步设置为：初始状态下，所述卡杆位于卡孔内。

通过采用上述技术方案，卡杆位于其中一个卡孔内，使用本装置时使用者需要将卡杆退出卡孔才能按压压头，防止压头被意外按压。

本实用新型进一步设置为：所述帽盖侧壁上开设有供卡杆穿过的锁孔。

通过采用上述技术方案，对帽盖起防脱作用，防止帽盖受外力与主体分离。

本实用新型进一步设置为：所述帽盖外侧壁于锁孔上方设置有弹片，所述弹片的一端延伸至锁孔开口处。

通过采用上述技术方案，通过按压弹片使弹片带动进入锁孔的卡杆退出锁孔，便于从主体上取下帽盖。

本实用新型进一步设置为：所述卡孔开口面积大于卡杆端面面积。

通过采用上述技术方案，便于使用者通过手动将卡杆从卡孔中退出。

本实用新型进一步设置为：所述主体外侧壁上设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，便于旋拧主体。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、按压压头时通过卡杆穿过不同位置的卡孔，使压头只能下压一定量的距离，以控制乳液挤出量，达到避免浪费的效果；

2、在弹簧的作用下卡杆与卡孔对应时，卡杆自动进入到卡孔内，使压头无法继续按压；防止卡杆脱离卡孔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图。

附图标记：1、主体；11、摩擦纹；2、活塞管；3、压头；31、固定块；32、活动孔；4、保护圈；41、卡孔；5、帽盖；51、锁孔；52、弹片；6、限位装置；61、卡杆；62、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种耐高温乳液泵，如图1所示，包括呈主体1，主体1由耐高温的特氟龙工程塑料制成，包括的组分有：聚四氟乙烯树脂、氧化锌、环氧化四氢邻苯二甲酸二辛酯、双酚a、氯化镉，耐高温的特氟龙工程塑料的各组分的含量为：以重量份计，聚四氟乙烯树脂40-47份、氧化锌8-15份、环氧化四氢邻苯二甲酸二辛酯14-19份、双酚a2-9份、氯化镉10-16份。特氟龙具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，并且它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

如图1、图2所示，主体1外侧壁上一体成型有便于旋拧的摩擦纹11。主体1内设置有能够沿自身轴向移动的活塞管2，活塞管2的一端位于主体1内且套设有挤压弹簧、另一端位于主体1外。主体1上方设置有与活塞管2插接配合的压头3，按压压头3后活塞管2通过挤压弹簧进行复位。主体1顶部一体成型有环绕压头3外侧的保护圈4，主体1顶部还设置有将压头3与保护圈4覆盖的帽盖5。

如图1、图2所示，压头3内侧壁上固定连接有固定块31，压头3外侧壁上开设有贯穿至固定块31内的活动孔32；压头3上设置有限制压头3移动距离的限位装置6，用于控制按压量，防止浪费。限位装置6包括卡杆61，保护圈4侧壁上沿轴向开设有若干供卡杆61穿过的卡孔41，卡杆61滑动配合于活动孔32内，限位装置6还包括两端分别与卡杆61与活动孔32孔底固定连接的复位弹簧62。在复位弹簧62的作用下卡杆61与相应卡孔41对应后卡杆61穿过卡孔41位于保护圈4外侧，使用者根据乳液需求量自行控制卡杆61对应相应卡孔41。

如图1、图2所示，初始状态下（即在未按压压头3的状态下）：卡杆61的一端位于活动孔32内，用于防止使用者在使用完毕需要将压头3进行复位时，卡杆61与活动孔32错位而导致卡杆61无法退出卡孔41；卡杆61位于其中一个卡孔41内，使用本装置时使用者需要将卡杆61退出卡孔41才能按压压头3，防止压头3被意外按压。

如图1、图2所示，帽盖5侧壁上开设有供卡杆61穿过的锁孔51，初始状态下卡杆61位于锁孔51内，且卡杆61侧壁与锁孔51靠近压头3顶部一侧的内壁抵接，用于对帽盖5进行锁定，防止帽盖5从主体1上掉落。帽盖5外侧壁于锁孔51上方固定连接有弹片52，弹片52的一端延伸至锁孔51开口处，需要取下帽盖5时按压弹片52位于锁孔51开口处的一端，弹片52与卡杆61接触并将卡杆61退出锁孔51。卡孔41与锁孔51的开口面积均大于卡杆61端面面积，便于卡杆61退出卡孔41或者锁孔51。

本实施例的具体操作流程如下：

按压弹片52位于锁孔51开口处的一端，弹片52与卡杆61接触并将卡杆61退出锁孔51，取下帽盖5；按压卡杆61使卡杆61退出卡孔41，同时按压压头3使卡杆61对应相应卡孔41，卡杆61在复位弹簧62的作用下进入相应卡孔41，不再继续沿活塞管2轴向移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。