
[0001]
本实用新型涉及调心托辊技术领域,具体为一种电厂送煤皮带自动调心托辊。
背景技术:[0002]
为了获得较好的燃烧效果,提高锅炉容量和实现锅炉运行的自动化,现代大型锅炉一般采用煤粉燃烧,从矿区运来的原煤要制成锅炉用的合格煤粉,需要经过煤的初步打碎、清楚铁件、除去木片、二次破碎、称重与取样、干燥、磨煤、分离等步骤;槽形调心托辊用于带式输送机载荷侧支承调整输送带跑偏,防止蛇行,保证输送带稳定运行;
[0003]
经检索公开号为cn205240595u,公开了一种电厂送煤皮带自动调心托辊,包括第一支撑抓盘、可调式定位板、支撑底板、三节式伸缩气泵、控制箱和第二支撑抓盘,所述可调式定位板通过支撑座固定在支撑底板的上方,且可调式定位板为u形结构,所述第一支撑抓盘通过转动轴承连接在可调式定位板的左端;
[0004]
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、不方便调整托辊的位置,2、稳定性差。
技术实现要素:[0005]
本实用新型的目的在于提供一种电厂送煤皮带自动调心托辊,解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂送煤皮带自动调心托辊,包括底座和大梁;
[0007]
所述底座为钢材料制成,所述底座的上表面中部焊接有u型的架体,所述架体的上表面均匀焊接有四组挡块,所述架体的中部和两侧均通过横销贯穿第一托辊和第二托辊转动连接,所述第二托辊的外侧设置有挡辊;
[0008]
所述大梁的上表面中部开设有安装槽,所述安装槽的底端内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端与底座的底侧中部固定连接,所述大梁的上表面左右两侧均开设有若干组第一固定孔,所述底座的上表面左右两侧中部贯穿开设有第二固定孔,所述底座与大梁通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接,所述大梁的前侧设置有按钮面板。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述大梁的上表面左右两侧对称开设有弧形的限位槽,所述底座底侧的左右两端对称安装有限位块,所述限位槽与限位块滑动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述架体底侧的左右两端均通过连接板与底座的上表面左右两端焊接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接板为三角形。
[0012]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014]
1.本实用新型一种电厂送煤皮带自动调心托辊,通过大梁的安装槽内部固定安装有伺服电机,转动杆的顶端与底座的底侧中部固定连接,底座的上表面中部焊接有架体,架体的上方设置有第一托辊和第二托辊,在需要调整第一托辊和第二托辊的角度时,控制伺服电机工作,经转动杆能够带动底座上方的第一托辊和第二托辊转动至指定角度,方便快捷,通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔能够对底座进行固定,提高第一托辊和第二托辊的稳定性,结构简单,方便操作,适合广泛推广。
[0015]
2.本实用新型一种电厂送煤皮带自动调心托辊,通过限位槽与限位块滑动连接,一方面能够提高底座转动的稳定性,另一方面能够对底座进行限位。
[0016]
3.本实用新型一种电厂送煤皮带自动调心托辊,架体底侧的左右两端均通过连接板与底座的上表面左右两端焊接,能够提高架体的稳定性,避免输送大量煤炭时,架体晃动。
附图说明
[0017]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]
图1为本实用新型一种电厂送煤皮带自动调心托辊的主视图;
[0019]
图2为本实用新型一种电厂送煤皮带自动调心托辊的大梁俯视图。
[0020]
图中:底座1,架体2,挡块3,横销4,第一托辊5,第二托辊6,挡辊7,连接板8,大梁9,安装槽10,伺服电机11,转动杆12,限位槽13,限位块14,第一固定孔15,第二固定孔16,螺栓17,按钮面板18。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂送煤皮带自动调心托辊,包括底座1和大梁9;
[0025]
所述底座1为钢材料制成,所述底座1的上表面中部焊接有u型的架体2,所述架体2的上表面均匀焊接有四组挡块3,所述架体2的中部和两侧均通过横销4贯穿第一托辊5和第二托辊6转动连接,所述第二托辊6的外侧设置有挡辊7;
[0026]
所述大梁9的上表面中部开设有安装槽10,所述安装槽10的底端内壁固定安装有
伺服电机11,所述伺服电机11的电机轴固定连接有转动杆12,所述转动杆12的顶端与底座1的底侧中部固定连接,所述大梁9的上表面左右两侧均开设有若干组第一固定孔15,所述底座1的上表面左右两侧中部贯穿开设有第二固定孔16,所述底座1与大梁9通过螺栓17贯穿第一固定孔15和第二固定孔16固定连接,所述大梁9的前侧设置有按钮面板18;
[0027]
本实施例中(如图1-2所示),通过大梁9的安装槽10内部固定安装有伺服电机11,转动杆12的顶端与底座1的底侧中部固定连接,底座1的上表面中部焊接有架体2,架体2的上方设置有第一托辊5和第二托辊6,在需要调整第一托辊5和第二托辊6的角度时,控制伺服电机11工作,经转动杆12能够带动底座1上方的第一托辊5和第二托辊6转动至指定角度,方便快捷,通过螺栓17贯穿第一固定孔15和第二固定孔16能够对底座1进行固定,提高第一托辊5和第二托辊6的稳定性,结构简单,方便操作,适合广泛推广。
[0028]
本实施例中(请参阅图1-2),所述大梁9的上表面左右两侧对称开设有弧形的限位槽13,所述底座1底侧的左右两端对称安装有限位块14,所述限位槽13与限位块14滑动连接,一方面能够提高底座1转动的稳定性,另一方面能够对底座1进行限位。
[0029]
本实施例中(请参阅图1),所述架体2底侧的左右两端均通过连接板8与底座1的上表面左右两端焊接,能够提高架体2的稳定性,避免输送大量煤炭时,架体2晃动。
[0030]
本实施例中(请参阅图1),所述连接板8为三角形,支撑效果好。
[0031]
本实施例中(请参阅图1-2),所述按钮面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板18的输出端与伺服电机11的输入端通过导线构成电连接。
[0032]
需要说明的是,本实用新型为一种电厂送煤皮带自动调心托辊,包括底座1,架体2,挡块3,横销4,第一托辊5,第二托辊6,挡辊7,连接板8,大梁9,安装槽10,伺服电机11,转动杆12,限位槽13,限位块14,第一固定孔15,第二固定孔16,螺栓17,按钮面板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过大梁9的安装槽10内部固定安装有伺服电机11,转动杆12的顶端与底座1的底侧中部固定连接,底座1的上表面中部焊接有架体2,架体2的上方设置有第一托辊5和第二托辊6,在需要调整第一托辊5和第二托辊6的角度时,通过限位槽13与限位块14滑动连接,控制伺服电机11工作,经转动杆12能够带动底座1上方的第一托辊5和第二托辊6平稳的转动至指定角度,方便快捷,通过螺栓17贯穿第一固定孔15和第二固定孔16能够对底座1进行固定,提高第一托辊5和第二托辊6的稳定性,结构简单,方便操作,适合广泛推广。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。