本实用新型涉及显示器边框技术领域,尤其涉及一种显示器边框夹取料装置。
背景技术:
显示器边框是包裹在显示器屏幕边缘,用来固定和支撑电视屏幕的组件;
在显示器边框的加工工艺中,为了提高加工效率,会先将边框按照设计截面批
量生产为长条状,再根据实际需要对长条形的边框进行开孔、折弯等工艺。对于尺寸较大的显示器,其对应的长条形边框的尺寸一般较大,由于长条形边框的自重,导致在搬运单个边框时边框发生弯曲变形的现象。
现有技术中,对长条形显示器边框的搬运多采用多人同时操作的方式,如显示器边框长度为四米时,两个工人分别站在靠近显示器边框两端一米左右的距离,同时施力对显示器边框进行抬起搬运的操作,防止两个施力点距离过近导致的显示器边框发生永久性变形的问题。
然而由于显示器边框的材料多为轻质合金材料,采用多人操作搬运显示器边框的方式一方面浪费了人力物力,导致资源的浪费,另一方面两人同时操作容易由于操作失误导致的显示器边框的微变形,影响显示器边框最终的安装效果。
鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种显示器边框夹取料装置,使其更具有实用性。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种显示器边框夹取料装置,实现对长条形显示器边框的夹取,防止显示器边框的变形。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种显示器边框夹取料装置,包括:条形框体、边框夹片组件、驱动手柄、夹片驱动件;
所述边框夹片组件固定在所述条形框体内,且所述边框夹片组件的底部凸出于所述条形框体底部设置,用于夹取显示器边框;
所述夹片驱动件套设在所述边框夹片组件上,以驱动所述边框夹片组件的开合,所述驱动手柄中部铰接于所述条形框体上,且一端与所述夹片驱动件连接,通过所述驱动手柄的转动,实现所述夹片驱动件的移动。
优选地,所述夹片组件包括第一夹片和第二夹片,所述第一夹片和第二夹片的同一端固定,两者之间设置有一定夹角,所述第一夹片和第二夹片的另一端沿垂直于其长度的方向延伸,延伸部用于夹持显示器边框。
优选地,所述夹片驱动件为套设在所述第一夹片和第二夹片上的框架,所述框架的宽度小于所述第一夹片和第二夹片之间的最大距离,当所述夹片驱动件在所述第一夹片和第二夹片之间移动时,所述第一夹片和第二夹片之间的距离发生变化。
优选地,所述第二夹片的延伸部沿反向延伸设置有限位部,所述限位部凸出于所述框架设置。
优选地,所述第一夹片和第二夹片上沿其长度方向设置有一字孔,所述框架与所述一字孔之间穿设有固定轴。
优选地,所述固定轴两端连接有驱动杆,两所述驱动杆之间连接有主动轴,所述主动轴与所述驱动手柄的自由端连接。
优选地,所述夹片组件和夹片驱动件在所述条形框体之间设置有多个,多个所述夹片驱动件之间通过连杆连接。
优选地,所述条形框体顶部设置有若干把手。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在条形框体上设置的边框夹片组件,通过驱动手柄驱动夹片驱动件动作,夹片驱动件使得边框夹片组件开合从而对长条形边框进行了夹取,与现有技术相比,由于条形框体的设置,显示器边框与条形框体贴合,防止了长条形边框的变形,同时使用驱动手柄驱动边框夹片组件的开合,实现了对长条形边框的夹取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中显示器边框夹取料装置的爆炸图;
图2为本实用新型实施例中图1中a处局部放大图;
图3为本实用新型实施例中显示器边框夹取料装置的原理图;
图4为本实用新型实施例中显示器边框夹取料装置的结构示意图。
附图标记:10-条形框体、20-边框夹片组件、21-第一夹片、22-第二夹片、23-一字孔、30-驱动手柄、40-夹片驱动件、41-固定轴、42-驱动杆、43-主动轴、44-连杆、50-把手、221-限位部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示的显示器边框夹取料装置,包括:条形框体10、边框夹片组件20、驱动手柄30、夹片驱动件40;
边框夹片组件20固定在条形框体10内,且边框夹片组件20的底部凸出于条形框体10底部设置,用于夹取显示器边框;
夹片驱动件40套设在边框夹片组件20上,以驱动边框夹片组件20的开合,驱动手柄30中部铰接于条形框体10上,且一端与夹片驱动件40连接,通过驱动手柄30的转动,实现夹片驱动件40的移动。
在上述实施例中,通过在条形框体10上设置的边框夹片组件,通过驱动手柄30驱动夹片驱动件40动作,夹片驱动件40使得边框夹片组件20开合从而对长条形边框进行了夹取,与现有技术相比,由于条形框体的设置,显示器边框与条形框体贴合,防止了长条形边框的变形,同时使用驱动手柄30驱动边框夹片组件20的开合,实现了对长条形边框的夹取。
具体的,如图2所示,夹片组件20包括第一夹片21和第二夹片22,第一夹片21和第二夹片22的同一端固定,两者之间设置有一定夹角,第一夹片21和第二夹片22的另一端沿垂直于其长度的方向延伸,延伸部用于夹持显示器边框。这里需要指出的是,第一夹片21和第二夹片22采用具有一定弹性的硬质材料制成,通过夹片驱动件40的移动,使得两夹片互相靠近,如图1所示,将显示器边框设置于两姜片之间,通过夹片的互相靠近实现对显示器边框的夹取。
进一步地,夹片驱动件40为套设在第一夹片21和第二夹片22上的框架,框架的宽度小于第一夹片21和第二夹片22之间的最大距离,当夹片驱动件40在第一夹片21和第二夹片22之间移动时,第一夹片21和第二夹片22之间的距离发生变化。框架的宽度小于两夹片之间的最大距离,当框架往两夹片距离逐渐扩大的方向移动时,使得两夹片之间的距离之间减小,从而使两夹片之间互相靠近。
作为上述实施例的优选,第二夹片22的延伸部沿反向延伸设置有限位部221,限位部221凸出于框架设置。限位部221的设置,防止了在对长条形边框进行夹取时,框架移动超限制造成的变形无法恢复的问题。
为了防止框架回退时的脱落以及便于框架的安装,请继续参照图2,第一夹片21和第二夹片22上沿其长度方向设置有一字孔23,框架与一字孔23之间穿设有固定轴41。通过固定轴41的设置,固定轴41穿过框架的两侧并通过一字孔23,使得框架限制在一字孔23中,既可以满足夹取显示器边框的需求,有使得框架的移动更加可靠。
如图3所示,固定轴41两端连接有驱动杆42,两驱动杆42之间连接有主动轴43,主动轴43与驱动手柄30的自由端连接。通过驱动手柄30的转动实现对主动轴43的驱动,主动轴43的横向移动带动驱动杆42的移动,驱动杆42与固定轴41连接,使得固定轴41发生移动,从而带动夹片驱动件40的移动,最终使得边框夹片组件20产生开合或夹紧。
对于长度不同的显示器边框,边框夹取料装置可以根据需要进行延长,如图3所示,夹片组件20和夹片驱动件40在条形框体10之间设置有多个,多个夹片驱动件40之间通过连杆44连接。通过连杆44对驱动力进行传递,实现了多根边框夹片组件20的联动,而驱动手柄30的铰接处采用紧固件紧固,在驱动后的位置可以固定,无需人手工扶持。
为了进一步的方便搬运,如图4所示,条形框体10顶部设置有若干把手50。通过把手50方便的拿起整个装置,提高了装置使用的便捷性。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。