托盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种托盘。


背景技术：

[0002]
在终端设备的回收过程中，回收的零部件需要先将其破坏报废，再进行回收利用。例如在手机的回收中，需要将手机内的马达冲击破坏，再回收马达内可用的零件。而现有的报废方法通常采用人工单个移取进行报废，从而导致报废效率低的问题。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，有必要提供一种承载待报废工件的托盘。
[0004]
一种托盘，用于装载待报废工件，包括托盘本体，所述托盘本体上开设有多个安装槽以收容工件，所述托盘还包括抗压件，所述抗压件设于多个所述安装槽内，用于承载工件。
[0005]
在至少一个实施方式中，所述托盘本体上开有冲压槽，多个所述安装槽间隔的排布于所述冲压槽内。
[0006]
在至少一个实施方式中，所述托盘本体上包括安装端和冲压部，多个所述冲压槽间隔的排布于所述冲压部上，所述托盘本体通过所述安装端设于外设输送装置上。
[0007]
在至少一个实施方式中，所述安装端位于所述冲压部的两端。
[0008]
在至少一个实施方式中，所述安装端上设有多个定位件，所述托盘本体通过多个所述定位件设于外设输送装置上。
[0009]
在至少一个实施方式中，所述安装端上还设有防呆件。
[0010]
在至少一个实施方式中，所述定位件和所述防呆件中空设置。
[0011]
上述提供的托盘通过在所述托盘本体上开有多个安装槽，并在多个所述安装槽内设有抗压件，将工件放置于多个所述安装槽内并抵持于所述抗压件上，通过外设冲压设备对放置于多个所述安装槽内的工件同时报废，大大提高了报废效率。
附图说明
[0012]
图1为第一实施例中托盘的示意图。
[0013]
图2为图1中所示的托盘的正视图。
[0014]
主要元件符号说明
[0015]
托盘
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100
[0016]
托盘本体
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10
[0017]
安装端
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11
[0018]
定位件
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111
[0019]
防呆件
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112
[0020]
冲压部
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12
[0021]
冲压槽
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121
[0022]
安装槽
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122
[0023]
抗压件
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20
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0027]
请参阅图1，一种托盘100，应用于一种零部件报废机上，用于承载多个工件，包括托盘本体10，所述托盘本体10上开设有多个安装槽122，工件放置于多个所述安装槽122内。所述托盘100还包括抗压件20，所述抗压件20设于多个所述安装槽122内，以承载工件。所述抗压件20用于吸收零部件报废机报废工件时的冲击力，以减少所述托盘本体10的变形。
[0028]
所述托盘100通过在所述托盘本体10上开有多个安装槽122，并将工件放置于多个所述安装槽122内，通过外设冲压设备对放置于多个所述安装槽122内的工件同时报废，大大提高了报废效率。
[0029]
请参阅图1，所述托盘本体10设于外设输送装置上，且所述托盘本体10上承载有多个工件，以通过所述托盘本体10带动多个所述工件随外设输送装置运动。所述工件在外设冲压装置作用下报废。所述工件包括但不限于振动马达、cpu、扬声器等终端零部件。在一具体实施方式中，所述托盘本体10大致呈长方形，且所述托盘本体10由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，pet)材质制成，以降低所述托盘本体10质量，减低成本。可以理解的是，所述托盘本体10的形状和材质不限于此，如在其他实施方式中，所述托盘本体10为圆形、方形、椭圆形等任意形状，所述托盘本体10的材质为其他塑料材质。
[0030]
所述托盘本体10具有多种颜色，用来承载不同颜色的工件，以使工件在冲压报废过程中易被机器识别。如在一具体实施方式中，需要报废的工件为银白色，则选择颜色为黑色的所述托盘本体10承载工件。以防止当所述托盘本体10和工件的颜色相近时，识别不清导致的所述托盘本体10损坏或工件报废不彻底现象。可以理解的是，所述托盘本体10的颜色还可为白色或其他颜色。
[0031]
所述托盘本体10上设有安装端11和冲压部12，所述安装端11位于所述冲压部12两端，所述托盘本体10通过所述安装端11设于外设输送装置上，所述冲压部12位于两所述安装端11之间。
[0032]
所述安装端11还设有定位件111和防呆件112。所述定位件111有多个，所述托盘本
体10通过多个所述定位件111设于外设输送装置上。所述防呆件112用于确定所述安装端11的安装方向，防止由于安装方向错误导致工件的不精准报废、及损坏相应设备。进一步地，多个所述定位件111和所述防呆件112中空设置，所述托盘通过多个所述定位件111和所述防呆件112的中空部插设于外界输送装置上。多个所述定位件111和所述防呆件112的具体位置与外设输送装置的安装孔位相适配。如在一具体实施方式中，多个所述定位件111和防呆件112随机分布于所述安装端11上；又如在另一实施方式中，多个所述定位件111均匀且对称的分布于所述安装端11上。可以理解的是，多个所述定位件111和所述防呆件112的形状可多变，包括但不限于圆柱形、椭圆形、方形等，凡可与外设输送装置适配的形状均可。
[0033]
所述冲压部12上均匀间隔的排布有多个冲压槽121，每一所述冲压槽121内均匀间隔的排布有多个安装槽122，多个所述安装槽122用于放置工件，所述冲压槽121与外设冲压头相适配。以实现多个所述安装槽122内工件的精准报废，提高工件报废的效率。
[0034]
所述冲压槽121为一长条形槽，紧密且间隔的开设于所述冲压部12上。当所述托盘本体10随外设输送装置运动至外设冲压装置下时，冲压装置控制冲压头向下冲压，冲压头压设于所述冲压槽121内，并向下挤压工件，以报废工件。可以理解的是，所述冲压槽121的形状不限于此，如在其他实施方式中，所述冲压槽121可以为圆形、三角形等。且所述冲压槽121的数量根据实际需求而定。
[0035]
所述安装槽122用于放置并固定工件，以配合外设冲压设备进行冲压动作，实现精准报废。进一步地，所述安装槽122的形状与工件的形状相适配。在外设冲压设备冲压报废过程中，防止因工件晃动而导致报废位置偏移，从而损坏其他回收件。可以理解的是，所述安装槽122的形状随所述工件的改变而改变。
[0036]
所述冲压槽121和所述安装槽122的数量不限，具体数量据实际需求而言。在一具体实施方式中，所述冲压槽121的数量为八个，八个所述冲压槽121均匀的并列于所述托盘本体10上，每个所述冲压槽121内均匀开设有四个安装槽122。可以理解的是，所述冲压槽121和所述安装槽122的数量由外设冲压装置的冲压头决定，且所述冲料槽和所述安装槽122的数量随着冲压装置的改变而改变。
[0037]
请参阅图1和图2，所述托盘100还包括抗压件20，所述抗压件20包括但不限于不锈钢片、铜片等金属片。所述抗压件20有多个，多个所述抗压件20设于所述安装槽122内，工件放置于所述安装槽122内，且工件一端抵持于所述抗压件20上。在一具体实施方式中，所述抗压件20为一金属片，所述抗压件20贴合于所述安装槽122底面，且所述抗压件20上端承载有工件。在工件冲压报废过程中，所述抗压件20承受来自工件的压力，以减少所述托盘100承受的压力，从而延长托盘100的使用寿命。
[0038]
在至少一实施例中，所述抗压件20为不锈钢。
[0039]
工作前，根据待报废工件的颜色选择相应的托盘100，并将工件放置于多个所述安装槽122内。将工件放置后的托盘100通过所述定位件111和所述防呆件112固定于外设输送装置上，输送装置带动所述托盘100运动至冲压装置下端，冲压装置驱动冲压头运动至冲压槽121内，并逐步压迫工件直至损坏报废工件。然后冲压装置驱动冲压头抬起，所述托盘100在输送装置的带动下，带动另一所述冲压槽121运动至冲压装置下端，再次损坏报废所述安装槽122内的工件，反复循环，从而实现多工件同时报废。相比人工单个报废工件而言，大大提高了工作效率；减少了因人为失误导致的工件未报废而重新流入市场的情况；且设于所
述安装槽122内的所述抗压件20减少了所述托盘100受到的冲击力，增加了所述托盘100的使用寿命，提高了所述托盘100的循环利用率。
[0040]
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。