一种便于将废料切断回收的吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种便于将废料切断回收的吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化后在吹成薄膜的设备，吹膜机主要是由挤出机、冷却装置、牵引辊和卷取装置等组成，吹膜机生产加工出的膜有着保鲜、防湿和耐油等性能，因此生产出的薄膜被广泛应用于各种鲜果、肉食品和医药用品的包装上。

然而现有的吹膜机存在以下问题：

1.现有的吹膜机不便于在薄膜收卷的过程中，对多余的薄膜废边进行切断回收，从而降低了吹膜机的实用性；

2.现有的吹膜机不便于在薄膜收卷完成时起到一定的警示作用，需要人工进行照看，极大的增加了人力使用资源。

针对上述问题，在原有的吹膜机基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于将废料切断回收的吹膜机，以解决上述背景技术中提出现有的吹膜机不便于在薄膜收卷的过程中，对多余的薄膜废边进行切断回收，从而降低了吹膜机的实用性，不便于在薄膜收卷完成时起到一定的警示作用，需要人工进行照看，极大的增加了人力使用资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于将废料切断回收的吹膜机，包括底板、吹膜机本体、导向辊和收卷辊，所述底板的上端固定安装有吹膜机本体，且吹膜机本体的右侧安装有导向辊，所述导向辊的右侧固定安装有立板，且立板的内侧安装有收卷辊，所述立板的下端内侧安装有回收箱，且回收箱的上端安装有切刀，所述切刀的外侧固定安装有螺纹杆，且切刀的外端边侧固定安装有滑动杆，所述螺纹杆的外端固定安装有活动柱，且活动柱的外端焊接安装有手把，所述收卷辊的上端贴合安装有压紧辊，且压紧辊的边侧安装在伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装在固定柱上，且固定柱和伸缩杆之间通过压缩弹簧相互连接，并且固定柱的上端固定安装在竖板的上端，所述伸缩杆的右侧固定安装有调节杆，且调节杆的右侧安装有移动块，所述移动块的右端固定安装有敲击杆，且敲击杆的上端安装在限位块的内部，所述限位块和敲击杆之间通过复位弹簧相互连接，且敲击杆的右端安装有空心铁块，并且空心铁块固定安装在竖板的左侧上。

优选的，所述回收箱与立板之间为卡合连接，且回收箱关于收卷辊的横向中轴线对称设置，并且回收箱位于切刀的正下方。

优选的，所述切刀关于收卷辊的横向中轴线对称设置，且切刀与螺纹杆之间为焊接一体化结构，并且螺纹杆和活动柱之间为螺纹连接。

优选的，所述滑动杆与切刀之间为一体化结构，且滑动杆的外壁与立板的内壁相互贴合，并且滑动杆和立板之间构成滑动连接结构。

优选的，所述伸缩杆的外壁与固定柱的内壁之间相互贴合，且伸缩杆和固定柱之间构成滑动连接结构。

优选的，所述调节杆和移动块之间相互贴合，且调节杆和移动块之间的贴合面设置为斜边结构，并且移动块和敲击杆之间为焊接一体化结构，而且敲击杆和限位块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于将废料切断回收的吹膜机，能够在薄膜收卷的过程中对多余的废边起到良好的切断回收，提高吹膜机的实用性，能够在对薄膜收卷完成后起到良好的警示作用，降低人工劳动力；

1.设置有切刀，当收卷辊在对薄膜进行收卷时，通过收卷辊边侧的切刀从而能够对多余的废边进行切断，同时通过活动柱的转动能够使得螺纹杆进行同步运动，通过螺纹杆的运动从而能够实现调节切刀的初始位置，切断后的废料落入到回收箱中进行收集，回收箱与立板之间相互卡合，从而能够方便定期对回收箱进行拆卸清理；

2.设置有空心铁块，随着收卷辊上的卷曲直径的增大，从而使得伸缩杆在固定柱的内部进行运动，伸缩杆的运动能够在调节杆和移动块的作用下使得敲击杆在限位块的内部向右运动，当收卷完成之后通过向右运动的敲击杆从而能够敲击空心铁块，通过敲击发出的响声进而能够起到一定的提醒作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊和压紧辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型敲击杆和限位块剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、吹膜机本体；3、导向辊；4、立板；5、收卷辊；6、回收箱；7、切刀；8、螺纹杆；9、滑动杆；10、活动柱；11、手把；12、压紧辊；13、伸缩杆；14、固定柱；15、压缩弹簧；16、竖板；17、调节杆；18、移动块；19、敲击杆；20、限位块；21、复位弹簧；22、空心铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于将废料切断回收的吹膜机，包括底板1、吹膜机本体2、导向辊3、立板4、收卷辊5、回收箱6、切刀7、螺纹杆8、滑动杆9、活动柱10、手把11、压紧辊12、伸缩杆13、固定柱14、压缩弹簧15、竖板16、调节杆17、移动块18、敲击杆19、限位块20、复位弹簧21和空心铁块22，底板1的上端固定安装有吹膜机本体2，且吹膜机本体2的右侧安装有导向辊3，导向辊3的右侧固定安装有立板4，且立板4的内侧安装有收卷辊5，立板4的下端内侧安装有回收箱6，且回收箱6的上端安装有切刀7，切刀7的外侧固定安装有螺纹杆8，且切刀7的外端边侧固定安装有滑动杆9，螺纹杆8的外端固定安装有活动柱10，且活动柱10的外端焊接安装有手把11，收卷辊5的上端贴合安装有压紧辊12，且压紧辊12的边侧安装在伸缩杆13，伸缩杆13的上端安装在固定柱14上，且固定柱14和伸缩杆13之间通过压缩弹簧15相互连接，并且固定柱14的上端固定安装在竖板16的上端，伸缩杆13的右侧固定安装有调节杆17，且调节杆17的右侧安装有移动块18，移动块18的右端固定安装有敲击杆19，且敲击杆19的上端安装在限位块20的内部，限位块20和敲击杆19之间通过复位弹簧21相互连接，且敲击杆19的右端安装有空心铁块22，并且空心铁块22固定安装在竖板16的左侧上。

回收箱6与立板4之间为卡合连接，且回收箱6关于收卷辊5的横向中轴线对称设置，并且回收箱6位于切刀7的正下方，通过回收箱6和立板4之间的卡合连接，从而能够方便对回收箱6进行定期拆卸清理。

切刀7关于收卷辊5的横向中轴线对称设置，且切刀7与螺纹杆8之间为焊接一体化结构，并且螺纹杆8和活动柱10之间为螺纹连接，活动柱10的转动能够使得螺纹杆8在活动柱10上进行运动。

滑动杆9与切刀7之间为一体化结构，且滑动杆9的外壁与立板4的内壁相互贴合，并且滑动杆9和立板4之间构成滑动连接结构，通过滑动杆9在立板4上的滑动，从而能够避免螺纹杆8跟随活动柱10进行同步转动。

伸缩杆13的外壁与固定柱14的内壁之间相互贴合，且伸缩杆13和固定柱14之间构成滑动连接结构，通过伸缩杆13在固定柱14内部的运动能够使得压紧辊12一直对收卷辊5处于压紧状态。

调节杆17和移动块18之间相互贴合，且调节杆17和移动块18之间的贴合面设置为斜边结构，并且移动块18和敲击杆19之间为焊接一体化结构，而且敲击杆19和限位块20之间构成滑动结构，调节杆17的运动能够在斜边的作用下使得移动块18带动敲击杆19在限位块20的内部进行滑动。

工作原理：在使用该便于将废料切断回收的吹膜机时，首先根据图1-4所示，当收卷辊5对薄膜进行收卷时，通过收卷辊5边侧的切刀7，从而能够在收卷时切除薄膜多余的废边，如图1-3所示，转动活动柱10，活动柱10的转动能够使得螺纹杆8在活动柱10的内部进行运动，螺纹杆8的运动进而能够带动切刀7进行同步运动，因切刀7上安装有滑动杆9，滑动杆9与立板4之间为滑动结构，通过滑动杆9在立板4上的滑运能够避免螺纹杆8跟随活动柱10进行同步转动，进而通过螺纹杆8的位置的改变从而能够方便对切刀7的初始位置进行改变，如图2所示，通过切刀7切除的薄膜落入到回收箱6中进行收集，因回收箱6与立板4之间为卡合连接，从而能够方便定期对回收箱6进行拆卸清理；

如图1、图2和图4所示，收卷辊5的上端安装有压紧辊12，通过压紧辊12能够对收卷辊5上的薄膜进行压紧，同时当收卷辊5上的薄膜收卷直径越来越大时，压紧辊12带动伸缩杆13在固定柱14的内部进行运动，通过伸缩杆13的运动从而能够使得压紧辊12一直处于对薄膜进行压紧的状态，同时伸缩杆13向上运动时，通过伸缩杆13的运动能够使得调节杆17进行同步运动，调节杆17的运动能够在斜边的作用下使得移动块18向右运动，移动块18向右运动的同时能够使得敲击杆19进行同步运动，当收卷工作完成后，通过向右运动的敲击杆19从而能够对空心铁块22起到撞击作用，通过敲击杆19的撞击从而能够发出响声，通过发出的响声进而能够对工作人员起到提醒作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。