预缩机喂布装置及其预缩机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别涉及一种预缩机喂布装置及其预缩机。

背景技术：

织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失，因此，织物应进行防缩整理。预缩机的主要作用就是利用机械—物理方法调整织物的经向收缩，以消除织物的收缩作用，同时使织物的手感和光泽得到一定程度的改善。预缩机在进行预缩过程中无法避免的过程就是输送布料，输送布料前需要将布料放置到输送部件上，这个操作称作喂布。目前的预缩机大部分喂布结构设计不够合理，导致喂布效果不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种预缩机喂布装置，具有较好的喂布效果。

本实用新型还提出一种具有上述预缩机喂布装置的预缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的一种预缩机喂布装置，包括：

输送部件，安装在预缩机的机架上；

针板，安装在所述输送部件上，用于带动布料移动；

导布轮组件，安装在所述输送部件旁边，包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮高于所述针板，所述第二导轮低于所述针板；

喂布轮，用于配合所述导布轮组件将布料压向所述针板，位于所述导布轮组件和所述针板上方，包括橡胶轮和毛刷轮，所述橡胶轮抵压在所述第一导轮和所述第二导轮的上表面，所述毛刷轮抵压所述针板；

第一驱动装置，安装在预缩机的机架上，用于带动所述喂布轮转动。

根据本实用新型实施例的一种预缩机喂布装置，至少具有如下有益效果：布料从喂布轮和第一导轮之间送入，第一驱动装置带动喂布轮转动，布料在橡胶轮与导布轮组件的挤压中往前输送，由于第二导轮低于针板，因此布料会在毛刷轮的滚压下挂在针板上，并由输送部件带动往前输送，具有较好的喂布效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送部件为皮带或者链条。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑架，所述喂布轮和所述第一驱动装置安装在所述支撑架上，所述支撑架的一端铰接在预缩机的机架上，所述支撑架上设置有用于带动所述支撑架转动的第二驱动装置。通过设置支撑架承载喂布轮和第一驱动装置，第二驱动装置动作可以使得支撑架绕铰接点转动，实现喂布轮的升降，在需要喂布时喂布轮抵压在第一导轮和第二导轮的上表面，在喂布完成时喂布轮可以与第一导轮和第二导轮脱离。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置为气缸，所述气缸的后端部通过转轴杆固定在所述支撑架上，所述气缸的驱动杆铰接在预缩机的机架上。由于气缸动作使得支撑架绕铰接点转动，因此设置转轴杆可以使得气缸能够适应支撑架的转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上还设置有限位支撑旋钮，所述限位支撑旋钮从所述支撑架的底部伸出抵压在预缩机的机架上的支撑杆。设置限位支撑旋钮，可以调节支撑杆从支撑架的底部伸出的长度，从而可以调节喂布轮的高度，以适应不同厚度的布料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导轮和所述第二导轮安装在固定横杆上，所述固定横杆的中部轴接在预缩机的机架上，所述固定横杆的一个端部设置长条孔。在长条孔安装螺丝可以配合固定横杆的轴接点定位固定横杆，若第一导轮和第二导轮发生磨损或者与喂布轮接触不好，需要微调时，可以通过长条孔进行调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置为步进电机。

根据本实用新型第二方面实施例的一种预缩机，包括根据本实用新型实施所述的一种预缩机喂布装置。布料从喂布轮和第一导轮之间送入，第一驱动装置带动喂布轮转动，布料在橡胶轮与导布轮组件的挤压中往前输送，由于第二导轮低于针板，因此布料会在毛刷轮的滚压下挂在针板上，并由输送部件带动往前输送，具有较好的喂布效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例提供的一种预缩机喂布装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种预缩机喂布装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种预缩机喂布装置的喂布轮、第一驱动装置和支撑架的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的一种预缩机喂布装置的喂布轮、第一驱动装置和支撑架的侧面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面实施例的一种预缩机喂布装置，包括：

输送部件100，安装在预缩机的机架900上；

针板200，安装在输送部件100上，用于带动布料移动；

导布轮组件300，安装在输送部件100旁边，包括第一导轮310和第二导轮320，第一导轮310高于针板200，第二导轮320低于针板200；

喂布轮400，用于配合导布轮组件300将布料压向针板200，位于导布轮组件300和针板200上方，包括橡胶轮410和毛刷轮420，橡胶轮410抵压在第一导轮310和第二导轮320的上表面，毛刷轮420抵压针板200；

第一驱动装置500，安装在预缩机的机架900上，用于带动喂布轮400转动。优选地，第一驱动装置500为步进电机。

根据本实用新型实施例的一种预缩机喂布装置，布料从喂布轮400和第一导轮310之间送入，第一驱动装置500带动喂布轮400转动，布料在橡胶轮410与导布轮组件300的挤压中往前输送，由于第二导轮320低于针板200，因此布料会在毛刷轮420的滚压下挂在针板200上，并由输送部件100带动往前输送，具有较好的喂布效果。

其中，输送部件100可以为皮带或者链条，在图1中的实施例选用链条作为输送部件。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括支撑架600，喂布轮400和第一驱动装置500安装在支撑架600上，支撑架600的一端铰接在预缩机的机架900上，支撑架600上设置有用于带动支撑架600转动的第二驱动装置610。通过设置支撑架600承载喂布轮400和第一驱动装置500，第二驱动装置610动作可以使得支撑架600绕铰接点转动，实现喂布轮400的升降，在需要喂布时喂布轮400抵压在第一导轮310和第二导轮320的上表面，在喂布完成时喂布轮400可以与第一导轮310和第二导轮320脱离。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第二驱动装置610为气缸，气缸的后端部通过转轴杆620固定在支撑架600上，气缸的驱动杆611铰接在预缩机的机架900上。由于气缸动作使得支撑架600绕铰接点转动，因此设置转轴杆620可以使得气缸能够适应支撑架600的转动。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，支撑架600上还设置有限位支撑旋钮630，限位支撑旋钮630从支撑架600的底部伸出抵压在预缩机的机架900上的支撑杆631。设置限位支撑旋钮630，可以调节支撑杆631从支撑架600的底部伸出的长度，从而可以调节喂布轮400的高度，以适应不同厚度的布料。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一导轮310和第二导轮320安装在固定横杆700上，固定横杆700的中部轴接在预缩机的机架900上，固定横杆700的一个端部设置长条孔710。在长条孔710安装螺丝可以配合固定横杆700的轴接点定位固定横杆700，若第一导轮310和第二导轮320发生磨损或者与喂布轮400接触不好，需要微调时，可以通过长条孔710进行调整。

根据本实用新型第二方面实施例的一种预缩机，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的一种预缩机喂布装置。布料从喂布轮400和第一导轮310之间送入，第一驱动装置500带动喂布轮400转动，布料在橡胶轮410与导布轮组件300的挤压中往前输送，由于第二导轮320低于针板200，因此布料会在毛刷轮420的滚压下挂在针板200上，并由输送部件100带动往前输送，具有较好的喂布效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。