一种渣浆泵吊装装置的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵吊装技术领域，具体为一种渣浆泵吊装装置。

背景技术：

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

渣浆泵本体重量较大，人力难以稳妥的搬动，需要使用机械设备对渣浆泵进行吊装，但是现有的渣浆泵吊装装置在对渣浆泵进行吊装的过程中，还存在一下问题：

1、现有的渣浆泵吊装装置在对渣浆泵进行吊装的过程中，不能方便的对渣浆泵进行固定，且对渣浆泵的固定不够牢固，容易在渣浆泵吊装的过程中发生渣浆泵坠落的情况。

为解决上述问题，本实用新型提出一种渣浆泵吊装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵吊装装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵吊装装置，包括钢带和固定梁；

所述固定梁中部左右两侧对称垂直贯穿开设有钢带孔，所述钢带的两端分别垂直贯穿两组钢带孔，所述钢带的外壁上开设有传动齿槽，所述固定梁中部左右两侧对称开设有齿轮腔，两组所述齿轮腔内腔均设置有齿轮，两组所述齿轮外壁上均开设有限位销孔，两组所述齿轮中部均贯穿焊接有转轴，两组所述转轴的前后两端分别固定焊接有转盘a，所述固定梁左右两侧中部对称贯穿开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔内转动插入有丝杆，两组所述丝杆远离固定梁的一端均固定焊接有转盘b，两组所述丝杆朝向固定梁的一端中部均横向固定焊接有限位销。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定梁顶部左右两侧均固定焊接有吊环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述齿轮分别与钢带两端的传动齿槽啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述丝杆分别与两组螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述限位销朝向固定梁中部的一端分别插入两组齿轮外壁上的限位销孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种渣浆泵吊装装置，转盘a通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过传动齿槽带动钢带移动，使得钢带紧紧地将渣浆泵绑住，然后通过转盘b转动丝杆，丝杆通过转动带动限位销沿螺纹孔内壁移动，使得限位销插入齿轮上开设的限位销孔内，进而对钢带进行固定，相对于传统的渣浆泵吊装装置而言，本装置在实际使用的过程中，对渣浆泵的固定更加方便，且通过钢带将渣浆泵绑紧后可以牢牢的固定住，可以有效的避免渣浆泵吊装过程中意外掉落情况的发生，大大增加了渣浆泵吊装的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种渣浆泵吊装装置的前视图；

图2为本实用新型一种渣浆泵吊装装置的固定梁的前视剖面图。

图中：钢带1、传动齿槽2、转盘a3、转轴4、转盘b5、固定梁6、吊环7、丝杆8、钢带孔9、齿轮腔10、齿轮11、限位销12、螺纹孔13、限位销孔14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵吊装装置，包括钢带1和固定梁6；

所述固定梁6中部左右两侧对称垂直贯穿开设有钢带孔9，所述钢带1的两端分别垂直贯穿两组钢带孔9，所述钢带1的外壁上开设有传动齿槽2，所述固定梁6中部左右两侧对称开设有齿轮腔10，两组所述齿轮腔10内腔均设置有齿轮11，两组所述齿轮11外壁上均开设有限位销孔14，两组所述齿轮11中部均贯穿焊接有转轴4，两组所述转轴4的前后两端分别固定焊接有转盘a3，所述固定梁6左右两侧中部对称贯穿开设有螺纹孔13，两组所述螺纹孔13内转动插入有丝杆8，两组所述丝杆8远离固定梁6的一端均固定焊接有转盘b5，两组所述丝杆8朝向固定梁6的一端中部均横向固定焊接有限位销12。

本实施例中(请参阅图1)，通过固定梁6、钢带1、齿轮11、限位销12和吊环7的设置，转盘a3通过转轴4带动齿轮11转动，齿轮11通过传动齿槽2带动钢带1移动，使得钢带1紧紧地将渣浆泵绑住，然后通过转盘b5转动丝杆8，丝杆8通过转动带动限位销12沿螺纹孔13内壁移动，使得限位销12插入齿轮11上开设的限位销孔14内，进而对钢带1进行固定，相对于传统的渣浆泵吊装装置而言，本装置在实际使用的过程中，对渣浆泵的固定更加方便，且通过钢带1将渣浆泵绑紧后可以牢牢的固定住，可以有效的避免渣浆泵吊装过程中意外掉落情况的发生，大大增加了渣浆泵吊装的安全性。

其中，所述固定梁6顶部左右两侧均固定焊接有吊环7。

本实施例中(请参阅图1)，通过吊环7的设置，将吊索底部的吊钩挂在吊环7内，就可以将固定梁6吊起。

其中，两组所述齿轮11分别与钢带1两端的传动齿槽2啮合。

本实施例中(请参阅图1)，通过传动齿槽2的设置，齿轮11通过传动齿槽2就可以带动钢带1移动。

其中，两组所述丝杆8分别与两组螺纹孔13螺纹连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过丝杆8的设置，通过转盘b5转动丝杆8，丝杆8通过转动带动限位销12沿螺纹孔13内壁移动，使得限位销12插入齿轮11上开设的限位销孔14内。

其中，两组所述限位销12朝向固定梁6中部的一端分别插入两组齿轮11外壁上的限位销孔14内。

本实施例中(请参阅图1)，通过限位销12和限位销孔14的设置，限位销12插入齿轮11上开设的限位销孔14内就可以对钢带1进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种渣浆泵吊装装置，包括钢带1、传动齿槽2、转盘a3、转轴4、转盘b5、固定梁6、吊环7、丝杆8、钢带孔9、齿轮腔10、齿轮11、限位销12、螺纹孔13、限位销孔14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用本装置时，将吊索底部的吊钩挂在吊环7内，然后将钢带1缠绕在渣浆泵外部，然后将钢带1的两端分别插入两组钢带孔9内，然后转动转盘a3，转盘a3通过转轴4带动齿轮11转动，齿轮11通过传动齿槽2带动钢带1移动，使得钢带1紧紧地将渣浆泵绑住，然后通过转盘b5转动丝杆8，丝杆8通过转动带动限位销12沿螺纹孔13内壁移动，使得限位销12插入齿轮11上开设的限位销孔14内，进而对钢带1进行固定，相对于传统的渣浆泵吊装装置而言，本装置在实际使用的过程中，对渣浆泵的固定更加方便，且通过钢带1将渣浆泵绑紧后可以牢牢的固定住，可以有效的避免渣浆泵吊装过程中意外掉落情况的发生，大大增加了渣浆泵吊装的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。