一种自动清料的槽式输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机的技术领域，尤其是涉及一种自动清料的槽式输送机。

背景技术：

槽式输送机相比普通的皮带输送机更加适合输送松散类以及轻比重物料，相对框架式皮带输送，槽式输送由于有料槽，轻比重物料和松散物料不易在运送时洒落。

授权公告号为cn209192369u的专利文件公开了一种料斗输送机，包括外u型钢和内u型钢，外u型钢和内u型钢安装在输送机平台上，外u型钢前端安装有主动齿轮，主动轴上安装有外主动齿轮及内主动齿轮，外u型钢后端安装有从动轴，从动轴上安装有外从动齿轮及内从动齿轮，外主动齿轮和外从动齿轮上套接有外输送链条，内主动齿轮和内从动齿轮上套接有内输送链条，内、外输送链条上设置有支架，支架上安装有输送料斗，通过在内、外输送链条上设置输送料斗，使输送料斗能够随内、外输送链条的移动而输送物料。

但在上述结构中，输送料斗在运输粉料过程中，由于室外湿度较大或工作环境中含有水蒸气，粉料容易吸收水分附着在输送料斗内壁上，难以清理，同时使输送料斗的容积减少，质量变大，耗费能源，造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动清料的槽式输送机，具有能够自动刮出料斗内壁上的粉料的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清料的槽式输送机，包括两个安装架，所述安装架设置在地面上，安装架的长度方向一致，两安装架之间设置有输送装置，安装架上设置有传动装置，传动装置上端与输送装置连接，下端转动设置有清理装置，清理装置包括两个套筒、四个伸缩杆和两个清洁辊，两个套筒长度方向一致且转动连接在安装架上，每个套筒两端各滑动连接一个伸缩杆，伸缩杆的长度方向与套筒的长度方向一致，清洁辊水平设置且两端分别固定在伸缩杆上远离套筒的一端上。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置输送装置，使输送装置能够传输物料，通过在安装架上设置传动装置，将传动装置的上端连接在输送装置上，下端连接在清理装置上，使输送装置能够通过传动装置带动清理装置转动，通过在伸缩杆上远离套筒的一端设置清洁辊，使套筒转动时能够带动清洁辊转动，进而使清洁辊伸入料斗内并接触料斗内壁，具有能够自动刮出料斗内壁上的粉料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括两条链条、四个链齿轮一和若干料斗，链齿轮一分别转动连接在安装架内侧面上水平方向的两端，每两个链齿轮一上套设有一根链条，料斗固定在两根链条之间，安装架上设置有电机，电机的输出轴与一个链齿轮一连接。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上转动连接链齿轮一，在链齿轮一上套设链条，并在两根链条之间设置若干料斗，使用人员通过转动链齿轮，能够使链齿轮驱动链条转动，进而使料斗随链条转动，通过在安装架上设置电机，将电机输出轴连接在一个链齿轮一上，使电机能够驱动链齿轮一转动，进而使电机驱动料斗移动。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括链齿轮二、带轮一和带轮二，安装架上水平转动连接有传动轴一，链齿轮二固定在传动轴一上，链齿轮二设置在链条下端，链齿轮二上部与链条配合，传动轴一下方水平设置有传动轴二，传动轴二两端分别转动连接在安装架上，带轮一固定在传动轴一上，带轮二固定在传动轴二上，带轮一和带轮二上套设有皮带。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上转动设置传动轴一，在传动轴一上固定链齿轮二，使链齿轮二上部与链条下端配合，使链条转动时能够带动链齿轮二转动，进而使链齿轮二带动传动轴一转动，通过在传动轴一上设置带轮一，在传动轴二上设置带轮二，使传动轴一通过带动带轮一旋转，进而使带轮二带动传动轴二转动。

本实用新型进一步设置为：所述套筒固定在传动轴二上，传动轴二穿过套筒中心，传动轴二的长度方向与套筒长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，通过将套筒中心固定在传动轴二上，使传动轴二能够带动套筒转动，进而使套筒带动清洁辊转动。

本实用新型进一步设置为：所述套筒两端面上分别开设有安装槽，安装槽的尺寸等于伸缩杆的尺寸，伸缩杆滑动连接在安装槽内，安装槽内设置有弹簧，弹簧一端固定在安装槽底部，另一端固定在伸缩杆上远离清洁辊一端的端面上。

通过采用上述技术方案，通过在套筒上两端面上开设安装槽，使伸缩杆能够滑动连接在安装槽内，通过在伸缩杆和安装槽之间设置弹簧，使清洁辊转动并顶住料斗内壁时，伸缩杆能够顶住弹簧向远离料斗内壁的方向滑动，防止伸缩杆卡在料斗内，使料斗无法移动。

本实用新型进一步设置为：所述清洁辊上缠绕有钢丝。

通过采用上述技术方案，通过在清洁辊上缠绕钢丝，使钢丝能够接触并剐蹭料斗内壁，提升清洁辊的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆为矩形杆结构，伸缩杆上靠近料斗内壁的侧面上设置有清洁刷，清洁刷设置在伸缩杆上靠近清洁辊的一端，清洁刷与料斗内壁接触。

通过采用上述技术方案，通过在伸缩杆上靠近料斗内壁的侧面上设置清洁刷，使伸缩杆在转动并伸入料斗内时，清洁刷能够接触料斗内壁并在料斗内壁上移动，起到清洁料斗内壁的效果。

本实用新型进一步设置为：所述链齿轮一下方设置有收料箱，清理装置设置在收料箱上方。

通过采用上述技术方案，通过在链齿轮和清理装置下设置收料箱，使料斗内的粉料能够倒入收料箱内，方便使用人员收集输送的粉料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在安装架上转动设置链齿轮一，在链齿轮一上套设链条，在链条之间设置若干料斗，在安装架上设置电机，将电机连接在链齿轮一上，使电机能够通过带动链齿轮一使料斗移动，起到输送粉料的效果，通过在链条下方连接传动装置，在传动装置下方转动设置传动轴二，将套筒固定在传动轴二上，使套筒能够随链条转动而转动，进而使套筒带动清洁辊转动，具有能够自动刮出料斗内壁上的粉料的效果；

2.通过在套筒两端面上开设安装槽，在安装槽内滑动连接伸缩杆，在伸缩杆和安装槽之间设置弹簧，伸缩杆转动并将清洁辊顶在料斗内壁上时，使伸缩杆能够通过顶住弹簧而向远离料斗内壁的方向滑动，防止伸缩杆卡在料斗内壁上，使料斗无法移动；

3.通过在清洁辊上缠绕钢丝，使清洁辊顶在料斗内壁上时，钢丝能够剐蹭料斗内壁，通过在伸缩杆上靠近料斗内壁的侧面上设置清洁刷，使伸缩杆转动并伸入料斗内时，清洁刷能够在料斗内壁上移动，进一步提升清洁装置的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是传动装置和清理装置的连接关系示意图；

图3是清理装置的剖视结构示意图。

图中，1、安装架；2、输送装置；21、链条；22、链齿轮一；23、料斗；24、电机；3、传动装置；31、链齿轮二；32、传动轴一；33、带轮一；34、皮带；35、带轮二；36、传动轴二；4、清理装置；41、套筒；411、安装槽；42、伸缩杆；421、清洁刷；43、清洁辊；431、钢丝；44、弹簧；5、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种自动清料的槽式输送机，包括两个安装架1，两安装架1长度方向平行，安装架1竖直设置在地面上。两安装架1之间设置有输送装置2，输送装置2包括两根链条21、四个链齿轮一22和若干料斗23。链齿轮一22分别转动设置在安装架1内侧面上的水平方向的两端，每两个链齿轮一22上套设有一根链条21，料斗23固定在两根链条21之间。安装架1上设置有电机24，电机24的输出轴连接在一个链齿轮一22上，电机24通过转动带动链齿轮一22转动，进而使链条21带动料斗23移动，起到输送粉料的效果。链齿轮一22下方设置有收料箱5，当料斗移动至链齿轮一22处并向下移动时，料斗23内的粉料能够倒进收料箱5中，完成输送工作。

参考图1和图2，链条21下方设置有传动装置3，传动装置3包括链齿轮二31、带轮一33和带轮二35。安装架1上水平转动连接有传动轴一32，链齿轮二31固定在传动轴一32上，链齿轮二31设置在链条21下端，链齿轮二31上部与链条21配合。电机24带动链条21转动时，链条21能够带动链齿轮二31转动，进而达到使传动轴一32转动的目的。带轮一33固定在传动轴一32上，带轮二35设置在带轮一33下方。安装架1上水平转动连接有传动轴二36，传动轴二36两端分别转动连接在两个安装架1的内侧面上，传动轴二36设置在传动轴一32下方。带轮二35固定在传动轴二36上，带轮一33和带轮二35上套设有皮带34，传动轴一32能够带动带轮一33转动，带轮一33通过皮带34能够驱动带轮二35转动，进而达到使传动轴二36转动的效果。

参考图2和图3，传动轴二36上设置有清理装置4，清理装置4包括两个套筒41、四个伸缩杆42和两个清洁辊43。套筒41固定在传动轴二36上，传动轴二36穿过套筒41中心，套筒41的长度方向与传动轴二36的长度方向垂直。两套筒41长度方向一致，两套筒41间距小于两链条21的间距。套筒41上两端面上分别开设有安装槽411，安装槽411的长度方向与套筒41长度方向一致，安装槽411的尺寸等于伸缩杆42的尺寸。伸缩杆42分别滑动连接在安装槽411内，伸缩杆42的长度方向与套筒41的长度方向一致。伸缩杆42为矩形杆结构，清洁辊43固定在伸缩杆42上远离套筒41的一端上，清洁辊43水平设置且两端分别固定在两伸缩杆42上。当电机24驱动链条21转动并使料斗23移动时，传动装置3能够带动传动轴二36转动，进而使套筒41转动，达到使清洁辊43转动并接触料斗23内壁的目的，起到清洁料斗23内壁上附着的粉料的效果。安装槽411内设置有弹簧44，弹簧44一端固定在安装槽411底部，另一端固定在伸缩杆42上远离清洁辊43的端面上，当清理装置4转动，清洁辊43转动并顶住料斗23内壁时，弹簧44能够顶住伸缩杆42，进而使清洁辊43始终接触料斗23内壁，进行清洁和出料。在链条21转动时，当伸缩杆42顶住料斗23时，伸缩杆42通过挤压弹簧44，能够使伸缩杆42向靠近套筒41的方向滑动，起到自动伸缩的效果，防止伸缩杆42卡住料斗，使料斗23无法移动。清理装置4设置在收料箱5上分，使清理装置4刮下的粉料能够落入收料箱5内。

参考图2，清洁辊43上缠绕有钢丝431，钢丝431能够刮下附着在料斗内的板结的粉料，提升了清洁辊43的清洁效果。伸缩杆42上靠近料斗23侧壁的表面上设置有清洁刷421，清洁刷421设置在伸缩杆42上靠近清洁辊43的一端，清洁刷421与料斗23内壁接触。当套筒41带动伸缩杆42转动时，伸缩杆42能够伸入料斗23内，此时伸缩杆42通过清洁刷421能够清理料斗23的侧壁，进一步提升了对料斗23内壁的清洁效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。