一种抗形变性好的梯级结构的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种梯级结构。

背景技术：

现有梯级包括支架、设置在支架顶部的踏板以及设置在支架后部的踢板，支架的后壁上设有上下分置的横梁和下底座，踢板通过焊接方式固接在所述横梁和下底座的后方，以包裹支架后壁。由于踢板前壁的顶缘和底缘分别于横梁和下底座固接，使得踢板中部与支架互不相连，这就使得踢板中部容易受力形变，既会因踢板形变而存在安全隐患，还无法满足欧洲标准en115-2017的要求，影响适用范围和使用体验。

在欧洲标准en115-2017中设有对梯级踢板嵌件静载测试的要求，测试要求是采用宽度为50mm的嵌件对踢板实施1500牛的正向压置，且弹性变形不得大于4mm。就目前的结构而言，踢板的形变量大于4mm，无法满足测试要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种抗形变性好的梯级结构，通过增设加强板来提升踢板的抗性变性能，既提升使用安全，还通过减小形变幅度来提升适用性和使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种抗形变性好的梯级结构，包括支架、设置在支架顶部的踏板以及设置在支架后部的踢板，所述支架上固接有加强板，安装到位后，加强板紧密抵触在踢板的前壁上，以限制踢板形变。在支架上设置与踢板抵触的加强板，使得踢板受到的外力能通过加强板传递至支架上，有效提升踢板的抗形变性能，既有效提升使用安全性，还确保踢板符合欧洲标准en115-2017的要求，有效提升适用性和使用体验。加强板被夹持在支架和踢板之间，有效地在支架和踢板间传递作用力，对踢板起到支撑作用。

作为优选，所述支架包括两分置的边框以及跨接在边框后侧底部间的下底座，所述踢板底部通过紧固件固接在下底座上，以使踢板抵触在所述加强板上。下底座既起到固接边框的作用，还起到固接支撑加强板的作用。加强板接收来自踢板的外力并通过下底座传递至边框上，有效分散外力，提升梯级的抗性变性能。

作为优选，所述下底座的顶缘向前弯折形成加强边，所述加强板固接在加强边上方，以使加强板抵触在踢板前壁中部上。加强边既用于增强下底座的抗弯折性能，还能为加强板提供贴合固接的平台，提升加强板与下底座间的连接强度。

作为优选，所述加强板为两块，且分别固接在梯级两侧部上。通过在踢板两侧设置加强板来提升踢板的整体抗形变性能。

作为优选，所述加强板包括主板，安装到位后，所述主板的后壁与踢板前壁紧密贴合。主板用于贴合踢板前壁中部，通过增加接触面积来提升支撑稳定性，确保踢板满足使用要求。

作为优选，所述踢板的竖向截面轮廓呈中部向后凸起的弧形。弧形的踢板能较好地将中部受到的外力传递至两侧，进而通过下底座和横梁传递至边框上。

作为优选，所述主板的底缘向前弯折形成底置翻边，安装到位后，底置翻边抵触在下底座顶缘并焊接固定。底置翻边既能用于提升主板的抗性变性能，还能通过增加与加强边间接触面积来提升连接强度。底置翻边和加强边间通过焊接固接，既方便加工，还有效提升连接强度。

作为优选，所述主板的顶缘向前弯折形成顶置翻边。顶置翻边用于增强主板的抗性变性能。

作为优选，所述踢板侧部设有圆弧定界，所述顶置翻边与主板间、底置翻边与主板间均设有避让缺口，安装到位后，圆弧定界侧向插入避让缺口并与主板侧缘抵触。圆弧定界对踢板起到侧向定位作用，加强板通过避让缺口避让圆弧定界，确保加强板能与踢板侧部紧密贴合。

作为优选，所述主板的宽度与踢板的宽度之比大于0.2，所述主板的高度与踢板的高度之比大于0.5。通过合理设置主板与踢板间尺寸比例，既有效减小原料用量，还确保踢板强度满足使用要求。

本实用新型的有益效果：在支架上设置与踢板抵触的加强板，使得踢板受到的外力能通过加强板传递至支架上，有效提升踢板的抗形变性能，既有效提升使用安全性，还确保踢板满足使用要求，有效提升适用性和使用体验。

附图说明

图1为梯级局部结构示意图；

图2为加强板结构示意图；

图中：1、支架，2、踏板，3、踢板，4、加强板，5、边框，6、下底座，7、加强边，8、主板，9、底置翻边，10、顶置翻边，11、圆弧定界，12、避让缺口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1和2所示的一种抗形变性好的梯级结构，由支架1、设置在支架1顶部的踏板2以及设置在支架1后部的踢板3组成，所述支架1上固接有加强板4，安装到位后，加强板4紧密抵触在踢板3的前壁上，以限制踢板3形变。在支架1上设置与踢板3抵触的加强板4，使得踢板3受到的外力能通过加强板4传递至支架1上，有效提升踢板3的抗形变性能，既有效提升使用安全性，还确保踢板3满足使用要求，有效提升适用性和使用体验。

在安装时，首先，将横梁和下底座6跨接在两对立设置的边框5件，以装配形成支架1；之后，将加强板4的底置翻边9抵触在下底座6的加强边7上，并通过焊接固接；最后，踢板3的顶缘和底缘分别与横梁和下底座6固接，以使踢板3前壁中部紧密抵触在加强板4的主板8上。安装到位后，加强板4利用自身的结构强度来对踢板3起到支撑作用，有效防止踢板3因受到朝向支架1的外力作用而发生形变的情况，确保使用安全。

在使用时，当踢板3中部受到外力作用时，踢板3既会将部分作用力通过加强板4传递至下底座6，还会通过踢板3自身本体将部分作用力传递至踢板3边缘进而传递至下底座6和横梁上，通过快速分散外力来减小踢板3的形变幅度，由此满足使用要求。

在实际操作中，所述支架1包括两分置的边框5以及跨接在边框5后侧底部间的下底座6，所述踢板3底部通过紧固件固接在下底座6上，以使踢板3抵触在所述加强板4上。所述下底座6和横梁通过焊接方式跨接在边框5间，有效提升部件间的连接强度。

在实际操作中，所述下底座6的顶缘向前弯折形成加强边7，所述加强板4固接在加强边7上方，以使加强板4抵触在踢板3前壁中部上。所述踢板3的竖向截面轮廓呈中部向后凸起的弧形。所述加强板4包括主板8，安装到位后，所述主板8的后壁与踢板3前壁紧密贴合。所述主板8的底缘搭接在加强边7上，主板8呈弧形且与踢板3前壁紧密贴合，有效提升踢板3的抗性变性能。由于踢板3呈朝后凸起的弧形，有利于将受到的垂直作用力转化为沿踢板3表面的切向作用力，进而确保外力被有效分解。

在实际操作中，所述加强板4为两块，且分别固接在梯级两侧部上。所述加强板4均与下底座6固接且分置在踢板3两侧，所述主板8的宽度与踢板3的宽度之比大于0.2，所述主板8的高度与踢板3的高度之比大于0.5，既有效节省原料用量，还确保踢板3整体的抗性变性能。具体地，主板8的尺寸与踢板3的尺寸匹配对应，确保踢板3整体结构强度满足要求。

在实际操作中，所述主板8的底缘向前弯折形成底置翻边9，安装到位后，底置翻边9抵触在下底座6顶缘并焊接固定，所述主板8的顶缘向前弯折形成顶置翻边10。主板8的顶缘和底缘分别向前弯折形成底置翻边9和顶置翻边10，有效提升主板8的抗性变性能，进而通过提升与踢板3的紧密贴合性来提升踢板3的抗性变性能，通过减小受力时的形变来满足欧洲标准en115-2017的要求。

在实际操作中，所述踢板3侧部设有圆弧定界11，所述顶置翻边10与主板8间、底置翻边9与主板8间均设有避让缺口12，安装到位后，圆弧定界11侧向插入避让缺口12并与主板8侧缘抵触。圆弧定界11包括与踢板3平整拼合的弧形定界板以及垂直于定界板设置的侧板，安装时，定界板插入避让缺口12并对加强板4提供定位。当避让缺口12抵触在定界板前壁上时，主板8后壁能与踢板3前壁紧密贴合，确保主板8对踢板3施加合理的预紧力。