一种高效率的物流传输装置的制作方法

本实用新型涉及物流传输技术领域，具体为一种高效率的物流传输装置。

背景技术：

物流是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。

现有的物流传输装置在使用时运转效率低，在传输过程中，就会出现传输效率低效的情况；同时在出现零部件损坏后，无法进行便捷的局部拆卸更换，导致损坏代价大，为此提出了一种高效率的物流传输装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的物流传输装置，解决了物流传输装置运转效率低，传输效果差，效率低下、局部损坏后，无法进行便捷的更换，损坏维修代价大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的物流传输装置，包括工作台，所述工作台的内腔安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有输送带，所述输送带的表面安装有限位杆，所述限位杆的内腔安装有马达，所述马达的输出轴安装有传动杆，所述传动杆的一端固定有输出齿轮，所述输出齿轮的表面啮合有链条，所述链条的一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内腔固定有输送杆，所述输送杆的顶部安装有固轮杆，所述固轮杆的一端安装有滑动轮，所述限位杆的顶部通过螺钉螺纹连接有延伸杆，所述延伸杆的一端通过螺纹杆螺纹连接有支撑架，所述支撑架的中部安装有推杆电机，所述支撑架的底部安装有辅助架，所述延伸杆的顶部安装有封闭杆。

优选的，所述限位杆的数量有两个，且两个限位杆的底部均与输送带的表面相接触。

优选的，所述输出齿轮与传动齿轮的大小相同，且输出齿轮与传动齿轮位于限位杆的内腔呈平行并列设置。

优选的，所述延伸杆的表面开设有安装凹槽，且延伸杆上的安装凹槽与支撑架的一端相安装。

优选的，所述支撑架的底部固定有滑动块，且支撑架上的滑动块一端与辅助架的内腔相安装。

优选的，所述封闭杆由杆体与盖体组成，且封闭杆上的盖体直径大于延伸杆的直径。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率的物流传输装置。具备以下有益效果：

(1)、该高效率的物流传输装置，通过启动推杆电机带动支撑架进行位置移动，随后支撑架在辅助架上进行位置移动，然后辅助架的两端带动延伸杆进行移动，其移动长度与所运输物体的长度相匹配，延伸杆移动时限位杆同时进行移动，随后启动马达，带动传动杆进行旋转，带动输出齿轮进行转动，输出齿轮则利用链条带动传动齿轮带动输送杆进行旋转，然后输送杆带动固轮杆上的滑动轮进行旋转，从而对移动中的物体进行辅助加速，保证了该物流传输装置在使用时具有较高的效率，物体传输速度快。

(2)、该高效率的物流传输装置，通过转动螺钉，实现限位杆与延伸杆的分离，然后转动螺纹杆，使延伸杆与支撑架进行分离，最后转动封闭杆，解除工作台上对延伸杆的位置限定，实现相关零部件的拆卸工作，保证了该物流传输装置在使用时可进行便捷的局部更换，损坏维修代价低。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型马达安装的结构示意图；

图3为本实用新型辅助架安装的结构示意图；

图4为本实用新型封闭杆安装的结构示意图。

图中：1、工作台；2、传动杆；3、输送带；4、限位杆；5、马达；6、传动杆；7、输出齿轮；8、链条；9、传动齿轮；10、输送杆；11、固轮杆；12、滑动轮；13、螺钉；14、延伸杆；15、螺纹杆；16、支撑架；17、推杆电机；18、辅助架；19、封闭杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的物流传输装置，包括工作台1，工作台1的内腔安装有活动杆2，活动杆2的一端安装有输送带3，输送带3的表面安装有限位杆4，限位杆4的数量有两个，且两个限位杆4的底部均与输送带3的表面相接触，通过限位杆4的设置，使得其对移动中的物体进行位置限定，防止其移动后产生位置偏移，造成物体传输不便的情况产生，限位杆4的内腔安装有马达5，马达5的型号为za-68ktyz，马达5的输出轴安装有传动杆6，传动杆6的一端固定有输出齿轮7，输出齿轮7与传动齿轮9的大小相同，且输出齿轮7与传动齿轮9位于限位杆4的内腔呈平行并列设置，通过输出齿轮7的设置，使得其配合传动齿轮9与链条8进行动力的传输，最终实现滑动轮12的旋转运动，输出齿轮7的表面啮合有链条8，链条8的一端安装有传动齿轮9，传动齿轮9的内腔固定有输送杆10，输送杆10的顶部安装有固轮杆11，固轮杆11的一端安装有滑动轮12，限位杆4的顶部通过螺钉13螺纹连接有延伸杆14，延伸杆14的表面开设有安装凹槽，且延伸杆14上的安装凹槽与支撑架16的一端相安装，通过延伸杆14的设置，使得其利用安装凹槽对支撑架16进行位置限定，从而确保支撑架16安装后的稳固性，延伸杆14的一端通过螺纹杆15螺纹连接有支撑架16，支撑架16的底部固定有滑动块，且支撑架16上的滑动块一端与辅助架18的内腔相安装，通过支撑架16的设置，使得其利用滑动块确保支撑架16移动时能够更加稳定，避免支撑架16移动时两端不处于同一水平线上，支撑架16的中部安装有推杆电机17，推杆电机17的型号为xtl100，支撑架16的底部安装有辅助架18，延伸杆14的顶部安装有封闭杆19，封闭杆19由杆体与盖体组成，且封闭杆19上的盖体直径大于延伸杆14的直径，通过封闭杆19的设置，使得延伸杆14在进行拆卸时，可以直接转动封闭杆19进行分离，实现延伸杆14的有效拆卸。

工作原理，在进行物体传输时，启动推杆电机17带动支撑架16进行位置移动，随后支撑架16在辅助架18上进行位置移动，然后辅助架18的两端带动延伸杆14进行移动，其移动长度与所运输物体的长度相匹配，延伸杆14移动时限位杆4同时进行移动，随后启动马达5，带动传动杆6进行旋转，带动输出齿轮7进行转动，输出齿轮7则利用链条8带动传动齿轮9带动输送杆10进行旋转，然后输送杆10带动固轮杆11上的滑动轮12进行旋转，从而对移动中的物体进行辅助加速；在出现零部件损坏时，转动螺钉13，实现限位杆4与延伸杆14的分离，然后转动螺纹杆15，使延伸杆14与支撑架16进行分离，最后转动封闭杆19，解除工作台1上对延伸杆14的位置限定，实现相关零部件的拆卸工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。