一种刀具包装板及由该包装板形成的刀具包装卡套的制作方法

1.本实用新型涉及刀具包装领域，特别涉及一种刀具包装板及由该包装板形成的刀具包装卡套。


背景技术：

2.现有的刀具包装基本都是采用包装盒，制作时需使用胶水将多块材料拼连粘接，且在制作完成后就已成型，这样的包装方式不仅会造成购买方拆包麻烦还会造成包装厂家包装费时和包装效率低下，另外就是不方便运输。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种刀具包装板及由该包装板形成的刀具包装卡套，在一块材料上通过压切即可完成该包装板的制作，然后将该包装板折叠即可成型该刀具包装，制作简单快捷，使用简单方便，还方便运输，且环保无胶水。
4.本实用新型是依靠以下方案实现的：
5.一种刀具包装板，所述刀具包装板为在一块板材上通过压切工艺制成，所述刀具包装板包括由折叠线分隔形成的卡位区和衬板区，沿所述折叠线折叠所述卡位区会翻转覆盖在所述衬板区的上部，所述卡位区上压切形成有用于放置刀具的刀具通孔，所述衬板区上设置压切形成有用于放置刀柄的刀柄通孔。
6.优选地，所述衬板区上压切形成有可掀开折叠的用于包裹刀尖的刀尖护板；优选的，所述衬板区上还压切有可掀开折叠的用于平衡刀尖护板的支撑板。
7.优选地，所述包装板还包括盖板区，所述盖板区与所述卡位区由折叠线分隔，将所述盖板区沿折叠线翻折可覆盖于所述卡位区外部；优选的，所述盖板区上压切有可掀开折叠的顶触板，所述盖板区上还设置有刀柄通孔。
8.优选地，所述包装板还包括底板区，所述底板区与所述衬板区由折叠线分隔，将所述底板区沿折叠线翻折可覆盖于所述衬板区的外部。
9.优选地，所述包装板还包括盖板区，所述盖板区与所述卡位区由折叠线分隔，所述底板区上压切形成有卡持板，所述衬板区、卡位区和盖板区上设置有与所述卡持板对应的卡持孔；和/或，
10.所述盖板区上压切形成有卡持板，所述卡位区、衬板区和底板区上设置有与所述卡持板对应的卡持孔。
11.优选地，所述盖板区包括由折叠线分开的第一盖板区和第二盖板区，所述第一盖板区位于所述第二盖板区和所述卡位区之间，所述第二盖板区上设置有卡持板，所述第一盖板区、卡位区、衬板区和底板区上设置有与所述卡持板对应的卡持孔。
12.一种刀具包装卡套，所述刀具包装卡套由上述刀具包装板折叠而成，所述刀具包装包括固定部，所述固定部上设置有刀具卡位，所述卡位区和衬板区即形成所述固定部，所述刀具通孔和衬板区即形成用于放置刀具的刀具卡位，所述刀具卡位包括刀柄卡位和刀头
卡位，所述刀柄卡位凹陷于所述刀头卡位所在的平面，所述刀柄通孔即形成刀柄卡位。
13.优选地，所述刀头卡位内设置有用于包裹刀尖的刀尖护板；
14.优选地，所述刀头卡位内还压切形成有可向外掀叠的支撑板。
15.优选地，所述刀具包装卡套还包括用于封盖固定部的盖体部，所述卡位区外设置有盖板区，所述盖板区即形成所述盖体部；
16.优选地，所述衬板区外设置有底板区，所述底板区、衬板区和卡位区即形成所述固定部。
17.优选地，所述盖体部上设置有用于顶压固定刀具的顶触板，所述顶触板与所述支撑板位置对应设置；
18.优选地，所述盖体部上设置有与刀柄卡位对应的刀柄通孔，所述固定部和盖体部上设置有贯穿的悬挂孔。
19.采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
20.本实用新型提供的一种刀具包装板及由该包装板形成的刀具包装卡套，通过在一块材料上压切即可完成该包装板的制作，然后将该包装板折叠即可完成该刀具包装的成型。包装板不仅方便运输，而且制作简单快捷，使用传统压切工艺即可完成生产，生产成本低，且环保无胶水，使用时成型简单方便，通过简单的折叠即可完成包装体的成型。在此基础上，刀尖护板的设置可以防止刀尖刺穿卡套和刀具从刀具卡位内滑出，另外还能防止不小心人被刀尖划伤。支撑板可以用来支撑平衡刀具，使得刀具放置后呈水平，顶触板可以顶压固定刀具，刀柄通孔不仅能使包装造型好看，还能从外面看到里面的刀柄，方便辨认刀具。
附图说明
21.通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
22.图1为本实用新型优选实施例刀具包装的整体图；
23.图2为本实用新型优选实施例刀具包装盖体部打开后的正视图；
24.图3为本实用新型优选实施例刀具包装板的整体图。
25.附图标记：1固定部、11刀具卡位、111刀头卡位、1111刀尖护板、1112支撑板、112刀柄卡位、2盖体部、21顶触板、22刀柄通孔、1
‑
1盖板区、1
‑
11第一盖板区、1
‑
12第二盖板区、1
‑
2卡位区、1
‑
21刀具通孔、1
‑
3衬板区、1
‑
4底板区、1
‑
5卡持板、1
‑
6卡持孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.参考图1
‑
3，一种刀具包装卡套，所述刀具包装卡套由一块板材压切折叠而成，该板材这里为刀具包装板，所述刀具包装卡套包括固定部1，所述固定部1上设置有用于放置刀具的刀具卡位11，所述刀具卡位11包括刀柄卡位112和刀头卡位111，所述刀柄卡位112凹
陷于所述刀头卡位111的平面。该刀具包装板为一块板材通过压切形成，所述刀具包装板包括由折叠线分隔形成的衬板区1
‑
3和卡位区1
‑
2，即通过在一块板材上通过压制折叠线形成衬板区1
‑
3和卡位区1
‑
2，衬板区1
‑
3和卡位区1
‑
2可以沿折叠线折叠，折叠后所述卡位区1
‑
2会翻转覆盖在所述衬板区1
‑
3的上部，折叠线可以为压切形成的不贯通的刀线，这样折叠更省力，且折叠后材料不容易出现展开的惯性力。刀线正面反面间隔压切，即各区间隔向内和向外折叠。所述卡位区1
‑
2上压切形成有刀具通孔1
‑
21，这样折叠成型后，所述刀具通孔1
‑
21与下部的衬板区1
‑
3就可以形成所述的刀具卡位11，刀具就可以放置其中。所述衬板区1
‑
3上设置有用于放置刀柄的刀柄通孔22，刀具放置后，刀体会卡放与刀具通孔1
‑
21内，刀柄会卡在刀柄通孔22内。刀具放置好后可以在该刀具卡套外面包装一层外包装即可完成刀具的整个包装流程。此时衬板区1
‑
2即为刀具卡套的固定部1，这样，通过在一块板材上压切，然后沿相应的折叠线折叠即可形成刀具包装卡套。板材可以选用纸质、塑料等，优选纸质材质，不仅加工方便而且环保不污染环境。这样通过在一块纸板上，通过传统的压切工艺，然后再折叠即可完成该刀具包装的制作成型，简单实用，能对刀具实现很好的包装，然后可以将该刀具卡套再放入另外一个外包装内，即可完成刀具的整体包装过程，当然也可以在板材上印刷上相应图文，将该卡套直接作为外包装，可以在固定部1和盖体部2设置相应卡扣等结构，这样可以保证卡套的定型固定，不会散开。另外，在本卡套的制作过程中，不需要胶水即可完成，减少了污染。
28.所述刀具包装卡套还包括用于封盖固定部1的盖体部2，固定部1和盖体部2之间可以通过压切形成的卡扣结构实现固定。即刀具包装板还包括盖板区，盖板区1
‑
1位于所述卡位区1
‑
2的外部并与别的区宽度和长度均相等，折叠后盖板区位于最外层形成盖体部2。所述包装板还包括盖板区1
‑
1，所述盖板区1
‑
1与所述卡位区1
‑
2由折叠线分隔，将所述盖板区1
‑
1沿折叠线翻折可覆盖于所述卡位区1
‑
2外部。盖板区1
‑
1即形成盖体部2，刀具放置后，盖板区1
‑
1会顶触到刀具，实现对刀具的进一步固定，放置刀具从卡位内滑脱。
29.在进一步的优选实施例中，所述包装板还包括底板区1
‑
4，所述底板区1
‑
4与所述衬板区由折叠线分隔，将所述底板区沿折叠线翻折可覆盖于所述衬板区的外部，此时底板区1
‑
4和刀柄通孔22形成刀柄卡位112，当然刀具通孔1
‑
21对刀柄具有一定的固定作用。
30.这样折叠后即可形成一多层结构，从下到上依次为底板区1
‑
4、衬板区1
‑
3、卡位区1
‑
2和盖板区1
‑
4，各区的宽度和长度可以对应设置，这样折叠后形成的每层结构都大小相等。底板区1
‑
4、衬板区1
‑
3和卡位区1
‑
2形成所述固定部1，盖板区1
‑
4形成盖体部2。
31.在优选实施例中，所述底板区1
‑
4上压切形成有卡持板1
‑
5，所述衬板区1
‑
3、卡位区1
‑
2和盖板区1
‑
1上设置有与所述卡持板1
‑
5对应的卡持孔1
‑
6和/或在所述盖板区1
‑
1上压切形成有卡持板1
‑
5，所述卡位区1
‑
2、衬板区1
‑
3和底板区1
‑
4上设置有与所述卡持板1
‑
5对应的卡持孔1
‑
6。通过压切形成相应的折叠线和贯通刀口，然后将其掀起来并沿折叠线折叠即可形成相应的卡持板1
‑
5。这样设置的卡持板1
‑
5和卡持孔1
‑
6就能将各区之间相互固定，当在盖板区1
‑
1和底板区1
‑
4均设置卡持板1
‑
5时，卡持板1
‑
5可以在盖板区1
‑
1和底板区1
‑
4上下左右对应设置，这样卡持后固定会更加牢固，使得固定部1和盖体部2可以卡持固定牢固。
32.在优选实施例中，所述刀头卡位111内设置有用于包裹刀尖的刀尖护板1111，所述刀尖护板1111为通过在所述刀头卡位111内压切形成的可向外掀叠的板体结构，即在所述
衬板区1
‑
3通过压切形成相应的折叠线和贯通刀口，然后将其掀起来并沿折叠线折叠即可形成刀尖护板1111，包括下面将要说明的支撑板1112、顶触板21等都可以这种方式加工形成。将刀尖护板1111掀开，刀具放置在刀具卡位11后，刀尖的下部放置在刀尖护板1111上，刀尖护板1111另外的部分折叠于刀尖的上部，刀尖的顶端也顶触到刀尖护板1111，可以很好的防止刀尖刺穿卡套，另外还能防止不小心人被刀尖划伤。盖体部2盖上后，盖体部2也会顶压到刀尖护板1111，这样能进一步压紧固定刀具。由于刀尖护板1111的一部分位于刀头的下部，这样刀头部分会高出衬板区1
‑
3一些，在进一步的实施例中，所述刀头卡位111内还压切形成有可向外掀叠的支撑板1112，即在所述衬板区1
‑
3通过压切形成支撑板1112，支撑板1112用来平衡刀尖护板1111，使得刀具放置后，刀具在支撑板1112和刀尖护板1111的高度一致，支撑板1112可以设置在刀头靠近刀柄的位置，这样刀具放置后会更加的稳固。
33.在优选实施例中，所述盖体部2上设置有用于顶压固定刀具的顶触板21，即将顶触板21掀开折叠后，顶触板21凸出于盖体部2的下表面，这样盖体部2盖在固定部1上面时，顶触板21就会顶压到刀具。进一步的，所述顶触板21与所述支撑板1112位置对应设置，这样顶触板21就会顶压到支撑板1112位置处的刀头，支撑板1112和顶触板21为折叠而成，会有向上展开的惯性力，这样顶触板21和支撑板1112配合，会使固定效果更好。另外，由于刀尖护板1111的一部分包裹在刀尖的外部，顶触板21的设置也正好能起到平衡作用，使得顶触板21的位置不会形成空隙。
34.在优选实施例中，所述盖体部2上设置有与刀柄卡位112对应的刀柄通孔22，即在盖板区1
‑
1压切形成与刀柄形状大小对应的刀柄通孔22，如果刀柄比较厚，刀柄会部分伸入到刀柄通孔22内，另外刀柄通孔22的设置，在盖体部2盖上时，在外部就可以看到刀柄，方便知道里面放置的那个刀具吗，这样还具有一定的美观性。所述固定部1和盖体部2上设置有贯穿的悬挂孔23，用于悬挂。
35.在优选实施例中，所述盖板区1
‑
1包括由折叠线分开的第一盖板区1
‑
11和第一盖板区1
‑
12，第一盖板区1
‑
11、第一盖板区1
‑
12宽度和长度优选和卡位区1
‑
2、衬板区1
‑
3和底板区1
‑
4的宽度和长度都相等，这样折叠后卡套的边缘会比较平齐。所述第一盖板区1
‑
11位于所述第一盖板区1
‑
12和所述卡位区1
‑
2之间，即折叠成型后，第一盖板区1
‑
12在最外部。所述第一盖板区1
‑
12上设置有卡持板1
‑
5，所述第一盖板区1
‑
11、卡位区1
‑
2、衬板区1
‑
3和底板区1
‑
4上设置有与所述卡持板1
‑
5对应的卡持孔1
‑
6。顶触板21在第一盖板区1
‑
11上压切形成，刀柄通孔22贯穿第一盖板区1
‑
11和第一盖板区1
‑
12，这样由于第一盖板区1
‑
12的设置，从外部看也不会看到顶触板21位置的孔，只能看到刀柄通孔22。
36.本实用新型提供的一种刀具包装板及由该包装板形成的刀具包装卡套，通过在一块材料上压切即可完成该包装板的制作，然后将该包装板折叠即可完成该刀具包装的成型。包装板不仅方便运输，而且制作简单快捷，使用传统压切工艺即可完成生产，生产成本低，且环保无胶水，使用时成型简单方便，通过简单的折叠即可完成包装体的成型。在此基础上，刀尖护板的设置可以防止刀尖刺穿卡套和刀具从刀具卡位内滑出，另外还能防止不小心人被刀尖划伤。支撑板可以用来支撑平衡刀具，使得刀具放置后呈水平，顶触板可以顶压固定刀具，刀柄通孔不仅能使包装造型好看，还能从外面看到里面的刀柄，方便辨认刀具。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。