一种具有层状防护机构的机械设备吊装架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及设备吊装架领域，具体为一种具有层状防护机构的机械设备吊装架。


背景技术：

[0002]
随着机械加工的发展，越来越多机械设备需要更新换代，由于机械设备体积较大，一般会使用吊装进行转运，由于工厂的局限性，一般的吊装设备体积庞大，无法进入车间将机械设备吊装转运，此时工厂需要将机械设备推动至厂房的出口处进行吊装转运，多数工厂会使用吊运绳将设备捆绑或者使用简易支架将设备固定，而在吊装转运作业过程中，由于吊运绳会转动，机械设备会受到撞击，导致设备变形，严重时可能会造成损坏，给工厂带来损失，急缺少一款具有保护机构的机械设备吊装架供设备转运使用，避免设备因转运受到的撞击导致的变形或损坏。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有层状防护机构的机械设备吊装架，通过吊装架的工作原理，可以解决机械设备在吊装转运时受到撞击导致的变形或损坏的问题，有效减小因吊装转运带来的损失。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有层状防护机构的机械设备吊装架，包括横板，矩形的前后两个所述横板之间等距离安装有五个圆形的纵向杆，所述横板的外壁开设有供所述纵向杆穿过的圆孔，所述纵向杆的前端焊接有圆形的挡块，所述横板的顶部的左右两端分别焊接有矩形的第一竖板和矩形的第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板呈直角焊接，左右两个所述第一竖板之间焊接有矩形的第一挡板，所述第一挡板的内侧安装有矩形的第二挡板，所述第二挡板的左右两端分别与所述第一竖板的内侧壁焊接，所述第二竖板的外侧壁的底侧与l形的支架的底部的内侧壁焊接，前后两个所述支架的内部活动安装有矩形的第三挡板，所述第一竖板和所述第二竖板的顶部的中部分别与挂环的底部焊接，所述第一竖板和所述第二竖板的拐角的内侧壁通过双面胶粘附有l形的护角。
[0005]
优选的，所述第一挡板和所述第二挡板呈x形固定，促使第一挡板和第二挡板达到双层防护的效果。
[0006]
优选的，所述横板的底部开设有矩形的第一凹槽，所述第一凹槽的内部的分别安装有左右两个滚轮，所述滚轮的中部和所述第一凹槽的侧壁分别开设有供圆杆穿过的圆孔，便于移动装置。
[0007]
优选的，所述第三挡板的外壁的前后端的底部分别焊接有矩形的凸块，避免吊运过程中第三挡板脱落。
[0008]
优选的，所述挂环呈倒u形设置，所述挂环的顶部拐角为圆角设置，所述挂环为斜向焊接，装置的四个拐角个设置有挂环，减少吊运过程中设备出现旋转。
[0009]
优选的，所述纵向杆的后端的外壁螺接有螺帽，避免在吊运过程中纵向杆脱落。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型主要是护角的内侧壁与设备拐角的外壁接触，保护设备拐角位置不受撞击，第二挡板的内壁与设备的前后壁接触，并与第一挡板进行双层保护设备的前后壁不受撞击，第三挡板保护设备的左右壁不受撞击，纵向杆位于设备的底部，避免底部不受直接撞击，在吊运作业时有效保护设备不受外部的撞击，避免设备变形及损坏。
[0012]
2、通过本实用新型设置的横板底部设置有滚轮，便于移动，且纵向杆和第三挡板为可拆卸设置，可将前后两侧横杆推动设备的两侧的拐角处，再安装纵向杆和第三挡板，结构简单，可以快速固定设备。
[0013]
3、本实用新型设置的针对不同大小的设备通过更换不同长度的纵向杆实现，提高装置的通用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型层状防护机构的机械设备吊装架示意图；
[0015]
图2为本实用新型层状防护机构的机械设备吊装架俯视图；
[0016]
图3为本实用新型层状防护机构的机械设备吊装架侧视图。
[0017]
图中：1、横板；2、纵向杆；3、挡块；4、螺帽；5、第一挡板；6、第二挡板；7、第一竖板；8、第二竖板；9、支架；10、第三挡板；11、挂环；12、护角；13、第一凹槽；14、滚轮；15、圆杆；16、圆角； 17、凸块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、
ꢀ“
第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有层状防护机构的机械设备吊装架，包括横板1，矩形的前后两个横板1之间等距离安装有五个圆形的纵向杆2，横板1的外壁开设有供纵向杆2穿过的圆孔，纵向杆2的前端焊接有圆形的挡块3，纵向杆2的后端的外壁螺接有螺帽4，避免在吊运过程中纵向杆2脱落；
[0021]
横板1的顶部的左右两端分别焊接有矩形的第一竖板7和矩形的第二竖板8，第一竖板7和第二竖板8呈直角焊接，左右两个第一竖板7之间焊接有矩形的第一挡板5，第一挡板5的内侧安装有矩形的第二挡板6，第二挡板6的左右两端分别与第一竖板7的内侧壁焊接，第一挡板5和第二挡板6呈x形固定，促使第一挡板5和第二挡板6达到双层防护的效果；
[0022]
第二竖板8的外侧壁的底侧与l形的支架9的底部的内侧壁焊接，前后两个支架9的内部活动安装有矩形的第三挡板10，第三挡板10的外壁的前后端的底部分别焊接有矩形的
凸块17，避免吊运过程中第三挡板10脱落；
[0023]
第一竖板7和第二竖板8的顶部的中部分别与挂环11的底部焊接，挂环11呈倒u形设置，挂环11的顶部拐角为圆角16设置，挂环11为斜向焊接，装置的四个拐角个设置有挂环，减少吊运过程中设备出现旋转；
[0024]
第一竖板7和第二竖板8的拐角的内侧壁通过双面胶粘附有l形的护角12，护角12使用的为橡胶材质；
[0025]
横板1的底部开设有矩形的第一凹槽13，第一凹槽13的内部的分别安装有左右两个滚轮14，滚轮14的中部和第一凹槽13的侧壁分别开设有供圆杆15穿过的圆孔，便于移动装置。
[0026]
工作原理：将前后两侧的横板1通过滚轮14推动至设备的两侧，再安装纵向杆2和第三挡板10，使护角12的内侧壁与设备拐角的外壁接触，保护设备拐角位置不受撞击，第二挡板6的内壁与设备的前后侧外壁接触，并与第一挡板5组成双层保护层，使设备的前后壁不受撞击，第三挡板10保护设备的左右壁不受撞击，纵向杆2位于设备的底部，避免底部不受直接撞击，在吊运作业时有效保护设备的四周外壁不受外部的撞击，避免设备变形及损坏。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。