一种兽药生产自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种兽药生产自动投料装置。

背景技术：

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，其中兽药的组成成分，来自植物的药物很多，它占药物的大部分，并且治病的历史很久，并且不少动物也可以入药，有防治疾病效用，其他的一部分药物则是来自矿物质，但是随着科学技术的进展，采用人工化学合成的药物愈来愈多。

目前大部分兽药生产厂家主要是使用植物药材生产兽药，但是在将植物药材投入生产设备时仍然是采用人工投料，不仅浪费大量的人力，而且工作强度大，工作效率低，并且植物药材中经常会混杂有砂石等杂质，如果不提前去除，不仅会影响药材的生产加工，严重的甚至会导致生产设备的损毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种兽药生产自动投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种兽药生产自动投料装置，包括底座，所述底座顶部前端和中间的两侧固定连接有四根第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端均固定连接在横板底部四角位置，所述底座顶部四根第一支撑柱之间设置有料斗，所述料斗顶部前端和后端两侧均固定连接有吊耳，所述料斗前端两个吊耳均固定连接在第一钢缆的底端，所述料斗后端两个吊耳固定连接在第二钢缆的底端，所述横板顶部前端固定连接有第一电机，所述第一电机内设置有第一传动轴且第一传动轴一端向外延伸并固定连接有第一卷筒，所述第一卷筒外径处固定连接在第一钢缆的顶端，所述横板顶部后端固定连接有第二电机，所述第二电机内设置有第二传动轴且第二传动轴一端向外延伸并固定连接有第二卷筒，所述第二卷筒外径处固定连接在第二钢缆的顶端，所述底座顶部后端通过两根第二支撑柱固定连接有料仓，所述料仓顶部后端固定连接有鼓风机且鼓风机一侧固定连接在送风管顶端，所述送风管底端贯穿料仓顶部向下延伸并设置有出风口且出风口正对投料漏斗底部，所述料仓内固定连接有倾斜的筛板且筛板前端高于后端，所述筛板上设置有均匀分布的筛孔且筛孔均贯穿筛板上下两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板前端和后端均设置有与第一钢缆和第二钢缆相对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料仓顶部前端设置有投料漏斗且投料漏斗贯穿料仓顶部向内延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述投料漏斗前端边缘位置与放料口后端边缘位置处于同一垂直线内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料仓底部设置有第一出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料仓后端侧壁设置有与筛板下端相对应的第二出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料仓后端外侧设置有与第二出料口相对应的传送带。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先可以用运输车将植物药材直接倾倒在料斗内，然后启动第一电机和第二电机，进而通过第一钢缆和第二钢缆将料斗吊起，当放料口达到与投料漏斗同一高度后，关闭第二电机，而第一电机继续吊起料斗前端使料斗向后倾斜，从而将料斗内的植物药材倒入投料漏斗内，这样在生产兽药时就不需要人工投料，节省了大量人力，也大大降低了工作难度，并提高了工作效率。

2、本实用新型中，当植物药材通过投料漏斗进入料仓内时，启动鼓风机通过送风管向植物药材吹风，从而将药材吹散开，散开的药材掉落到筛板的上端并自然滚落到下端，在滚落的过程中，药材中夹杂的砂石等杂质会通过筛板上的筛孔掉落到筛板下方并从第一出料口排出，去除杂质后的药材则通过第二出料口掉落到传送带上并被传送至生产设备中，这样就可以在投料时去除药材中的砂石等杂质，防止这些杂质影响药材的生产加工，以及生产设备的正常运转，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种兽药生产自动投料装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为图1中c处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一支撑柱；3、横板；4、第一电机；5、第二电机；6、第一钢缆；7、第二钢缆；8、吊耳；9、料斗；10、放料口；11、第二支撑柱；12、料仓；13、第一出料口；14、投料漏斗；15、鼓风机；16、送风管；17、通孔；18、第一传动轴；19、第一卷筒；20、第二传动轴；21、第二卷筒；22、筛板；23、筛孔；24、第二出料口；25、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种兽药生产自动投料装置，包括底座1，底座1顶部前端和中间的两侧固定连接有四根第一支撑柱2，第一支撑柱2顶端均固定连接在横板3底部四角位置，底座1顶部四根第一支撑柱2之间设置有料斗9，料斗9顶部前端和后端两侧均固定连接有吊耳8，料斗9前端两个吊耳8均固定连接在第一钢缆6的底端，料斗9后端两个吊耳8固定连接在第二钢缆7的底端，第一钢缆6和第二钢缆7可以通过吊耳8将料斗9吊起，横板3顶部前端固定连接有第一电机4，第一电机4内设置有第一传动轴18且第一传动轴18一端向外延伸并固定连接有第一卷筒19，第一卷筒19外径处固定连接在第一钢缆6的顶端，启动第一电机4可以使第一传动轴18转动并带动第一卷筒19也随之转动，从而将第一钢缆6顶端收卷在第一卷筒19上，同时使第一钢缆6底端也随之上升，横板3顶部后端固定连接有第二电机5，第二电机5内设置有第二传动轴20且第二传动轴20一端向外延伸并固定连接有第二卷筒21，第二卷筒21外径处固定连接在第二钢缆7的顶端，启动第二电机5可以使第二传动轴20转动并带动第二卷筒21也随之转动，从而将第二钢缆7顶端收卷在第二卷筒21上，同时第二钢缆7底端也随之上升，底座1顶部后端通过两根第二支撑柱11固定连接有料仓12，料仓12顶部后端固定连接有鼓风机15且鼓风机15一侧固定连接在送风管16顶端，送风管16底端贯穿料仓12顶部向下延伸并设置有出风口且出风口正对投料漏斗14底部，药材通过投料漏斗14进入料仓12内时，启动鼓风机15可以通过送风管16底端的出风口向进入料仓12的药材吹风，从而将药材吹散开，料仓12内固定连接有倾斜的筛板22且筛板22前端高于后端，筛板22上设置有均匀分布的筛孔23且筛孔23均贯穿筛板22上下两端，被吹散开的药材掉落在筛板22上的前端，并自然滚落到筛板22后端，而在滚落过程中药材中夹杂的砂石等杂质就可以通过筛板22上的筛孔23掉落下去。

横板3前端和后端均设置有与第一钢缆6和第二钢缆7相对应的通孔17，料仓12顶部前端设置有投料漏斗14且投料漏斗14贯穿料仓12顶部向内延伸，药材可以通过投料漏斗14投入料仓12内，投料漏斗14前端边缘位置与放料口10后端边缘位置处于同一垂直线内，这样是为了使料斗9升高后，放料口10与投料漏斗14处于同一高度时，料斗9内的药材可以通过放料口10刚好掉落进投料漏斗14内，料仓12底部设置有第一出料口13，从筛孔23掉落的砂石等杂质可以通过第一出料口13输出料仓12，料仓12后端侧壁设置有与筛板22下端相对应的第二出料口24，料仓12后端外侧设置有与第二出料口24相对应的传送带25，在筛板22上分离出砂石等杂质后的药材可以从第二出料口24输出料仓12，并掉落在传送带25上，然后经传送带25输入到兽药生产设备中。

工作原理：兽药生产投料时，首先用运输车将植物药材直接倾倒在料斗9内，然后启动第一电机4和第二电机5使第一传动轴18和第二传动轴20转动并带动第一卷筒19和第二卷筒21也随之转动，从而将第一钢缆6和第二钢缆7顶端收卷在第一卷筒19和第二卷筒21上，同时使第一钢缆6和第二钢缆7底端也随之上升，从而通过吊耳8将料斗9吊起，当料斗9上升使放料口10与投料漏斗14处于同一高度后，关闭第二电机5并使第一电机4继续工作，料斗9前端继续升高而后端不再升高，从而使料斗9向后倾斜并将料斗9内的药材通过放料口10投入投料漏斗14中，当药材通过投料漏斗14进入料仓12内时，启动鼓风机15通过送风管16底端的出风口向进入料仓12的药材吹风并将药材吹散开，被吹散开的药材掉落在筛板22上的前端并自然滚落到筛板22后端，而在滚落过程中药材中夹杂的砂石等杂质会通过筛板22上的筛孔23掉落下去并从第一出料口13排出，而在分离出砂石等杂质后的药材从第二出料口24输出料仓12，并掉落在传送带25上，然后经传送带25输入到兽药生产设备中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。