一种无油立式真空泵的安全保护装置的制作方法

本实用新型属于真空泵领域，尤其涉及一种无油立式真空泵的安全保护装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵按其结构来分又分为卧式真空泵和立式真空泵，立式结构的无油真空泵进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便，但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵，目前无油立式真空泵在运输过程中容易重心不稳，导致无油立式真空泵倾倒，如果在运输过程中不能够对真空泵进行防护，很容易造成真空泵损坏，因此为解决以上问题，我们提供了一种无油立式真空泵的安全保护装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在目前无油立式真空泵在运输过程中容易重心不稳，导致无油立式真空泵倾倒，如果在运输过程中不能够对真空泵进行防护，很容易造成经济损失的问题。

本实用新型是这样实现的，一种无油立式真空泵的安全保护装置，包括底托，所述底托的上方设有真空泵体，所述底托的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均与真空泵体的外表面相接触，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均贯穿螺纹孔并延伸至两个支撑板的内侧，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫，每个所述支撑板的上表面均开设有等距离排列的卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块，两个所述卡块的顶端共同固定连接有拉板。

所述底托的底面固定连接有等距离排列的隔板，所述隔板的数量至少为三个，每个所述隔板的底面均固定连接有相对称的滚轮。

所述底托的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与真空泵体的底面相接触。

两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有调节盘，两个所述调节盘相互远离的一侧面均固定连接有转把。

两个所述螺纹杆的外表面均套设有滑动板，每个所述滑动板的左侧面均开设有滑孔，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一端均贯穿滑孔并延伸至滑孔的外部，两组所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有限位板。

两个所述支撑板与真空泵体之间设有泡沫板，所述拉板的底面固定连接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底托下方设置隔板，能够使底托和地面之间留有一定的距离，方便在装卸时使用叉车进行装运，通过隔板下方设置滚轮，能够方便该装置进行移动，提高使用的灵活性，通过转把转动调节盘，使调节盘带动螺纹杆在螺纹孔的配合下，使夹板对真空泵体进行夹紧，利用滑动板与滑孔和滑杆配合，能够保证夹紧过程中的稳定性，通过底部设置弹簧和固定板，能够使真空泵体得到缓冲的作用，将真空泵体设置在保护装置上进行夹紧固定，避免了真空泵体在运输过程中重心不稳的问题，提高了运输过程中的稳定性，解决了目前无油立式真空泵在运输过程中容易重心不稳，导致无油立式真空泵倾倒，如果在运输过程中不能够对真空泵进行防护，很容易造成经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型底托正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型滑动板的剖视图。

图中：1、底托；2、隔板；3、滚轮；4、弹簧；5、调节盘；6、螺纹孔；7、泡沫板；8、卡槽；9、拉板；10、真空泵体；11、防护垫；12、卡块；13、滑孔；14、支撑板；15、转把；16、固定板；17、放置槽；18、缓冲垫；19、滑动板；20、限位板；21、螺纹杆；22、夹板；23、橡胶垫；24、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种无油立式真空泵的安全保护装置，包括底托1，底托1的上方设有真空泵体10，底托1的上表面固定连接有相对称的支撑板14，两个支撑板14相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧4，两个弹簧4相互靠近的一端均固定连接有固定板16，两个固定板16相互靠近的一侧面均与真空泵体10的外表面相接触，两个支撑板14相互靠近的一侧面均开设有螺纹孔6，两个支撑板14相互远离的一侧均设有螺纹杆21，两个螺纹杆21相互靠近的一端均贯穿螺纹孔6并延伸至两个支撑板14的内侧，两个螺纹杆21相互靠近的一端均固定连接有夹板22，两个夹板22相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫23，每个支撑板14的上表面均开设有等距离排列的卡槽8，每个卡槽8的内部均卡接有与卡槽8相适配的卡块12，两个卡块12的顶端共同固定连接有拉板9。

本实用新型中，底托1的底面固定连接有等距离排列的隔板2，隔板2的数量至少为三个，每个隔板2的底面均固定连接有相对称的滚轮3，能够便于真空泵体10的搬运和移动，底托1的上表面开设有放置槽17，放置槽17的内底壁固定连接有缓冲垫18，缓冲垫18的上表面与真空泵体10的底面相接触，能够避免真空泵体10出现滑动，提高稳定性，两个螺纹杆21相互远离的一端均固定连接有调节盘5，两个调节盘5相互远离的一侧面均固定连接有转把15，能够便于转动调节盘5。

两个螺纹杆21的外表面均套设有滑动板19，每个滑动板19的左侧面均开设有滑孔13，两个支撑板14相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的滑杆24，两组滑杆24相互靠近的一端均贯穿滑孔13并延伸至滑孔13的外部，两组滑杆24相互靠近的一端均固定连接有限位板20，保证固定过程中的稳定性，两个支撑板14与真空泵体10之间设有泡沫板7，拉板9的底面固定连接有防护垫11，能够避免真空泵体10出现晃动。

本实用新型的工作原理是：在进行运输时，将真空泵体10放置在底托1的放置槽17内部，通过弹簧4和固定板16能够对真空泵体10的底部进行缓冲，然后通过转把15转动调节盘5，使调节盘5带动螺纹杆21在螺纹孔6的内部转动，使螺纹杆21带动夹板22在滑杆24和滑动板19的配合下将真空泵体10固定牢固，在真空泵体10的上部与支撑板14之间设置泡沫板7进行填充，放置真空泵体10出现晃动，通过卡槽8和卡块12将拉板9安装在两个支撑板14的上方，从而将两个支撑板14拉结牢固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。