本实用涉及一种纸箱的封口包装装置,更具体而言是指一种油品包装箱的封口装置。
背景技术:
包装箱的封口,一般都是通过封箱胶带或者打包带进行封装,在生产食用油的企业当中一般都会采样全自动的包装机械对包装箱进行封口包装,常见的自动化包装机械需要专业的操作知识,而且购买成本也很高,一些小型的榨油作坊并没有能力操作这种自动包装机械,而且也没有必要花高价钱购买这种自动化包装机械,因此大多都采用人工的方式在地上或者工作台上进行包装封口作业,而这种在工作台上包装封口作业的方式,效率又太低,还增加了操作者的劳动强度,因此需要一种操作简单、成本低、使用方便的包装箱封口装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种油品包装箱的封口装置,其能通过独特的结构设计,能快速将封箱胶带快速缠绕在包装箱的表面,实现快速对包装箱封口。
本实用新型的又一目的在于提供一种操作简单、使用方便、方便小型榨油作坊购买使用的油品包装箱封口装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种油品包装箱的封口装置,包括机架、设置在该机架顶部的旋转工作台、用于带动该旋转工作台旋转的旋转动力机构、用于夹紧包装箱在该旋转工作台上的夹箱机构以及固定在该机架供封箱胶带安装的胶带轮组件,其特征在于:该夹箱机构包括位于该旋转工作台一侧的第一夹臂、与第一夹臂对称的第二夹臂、固定板、设置在该固定板一侧的驱动气缸、设置在该固定板另一侧的导轨以及设置在该导轨中的连杆组件,该第一夹臂的上端设置有第一夹板,该第一夹臂的下端设置有安装在该导轨上的第一滑块,第二夹臂的上端设置有第二夹板,该第二夹臂的下端设置有安装在该导轨上的第二滑块,该连杆组件包括固定在该固定板上的固定块、旋转杆、第一连杆以及第二连杆,该旋转杆可旋转安装在该固定块上,该第一连杆的一端与第一滑块活动连接,该第一连杆的另一端与该旋转杆的上端活动连接,该第二连杆的一端与该旋转杆的下端活动连接,该第二连杆的另一端与该第二滑块活动连接,该驱动气缸的气缸轴与该第一滑块固定连接在一起。
该活动气缸的底部通过伸缩杆与该第二滑块固定在一起。
该机架包括底板以及固定在底板上的框架,该框架的中部位置处设置有支撑框架,为了方便移动,该底板的底部设置有滑轮。
该旋转动力机构包括旋转电机、齿轮箱以及转盘,该旋转电机设置在该齿轮箱的侧面与该齿轮箱内部的齿轮组传动连接,该转盘与该齿轮箱的齿轮组传动连接,该旋转工作台固定在该转盘的上表面。
该齿轮箱通过固定板固定在该支撑框架的顶部。
该驱动气缸固定在该支撑框架的下方。
该胶带轮组件包括固定在该框架上的安装板、安装在该安装板上用于安装封箱胶带的滑轮以及安装在该安装板上钢套。
本实用新型的有益效果为:需要封口的包装箱放置当旋转工作台后,通过夹箱机构的夹板将包装箱夹紧在旋转工作台中,而后通过旋转动力机构带动旋转工作台旋转,操作者拉动封箱胶带的一端粘贴在包装箱上,通过旋转工作台的旋转将封装胶带缠绕在包装箱的四周,而通过胶带轮组件则可调整封箱胶带与工作台之间的位置,方便封箱胶带缠绕在包装箱的四周,本实用新型无需专业的操作知识,普通的操作者都可以操作,而且本实用新型能够快速将封箱胶带缠绕在包装箱的四周,实现快速对包装箱封口的操作,本实用新型结构简单、制作成本低廉,利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的机架的立体示意图。
图3为本实用新型的旋转动力机构安装在机架上的示意图。
图4、图5为本实用新型的夹箱机构的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图5,现对本实用新型提供一种油品包装箱的封口装置进行说明,如图1、图3、图4所示其包括机架10、设置在该机架10顶部的旋转工作台20、用于带动该旋转工作台20旋转的旋转动力机构30、用于夹紧包装箱在该旋转工作台20上的夹箱机构40以及固定在该机架10供封箱胶带安装的胶带轮组件50,封箱胶带安装在该胶带轮组件上,包装箱放置在该旋转工作台20上,通过旋转动力机构30带动旋转工作台20旋转,操作者只需要拉动封箱胶带的一端,即可通过将封箱胶带封装在包装箱的四周。
如图2所示,该机架10包括底板11以及固定在底板11上的框架12,该框架12的中部位置处设置有支撑框架13,为了方便移动,该底板11的底部设置有滑轮。
如图3该旋转动力机构30包括旋转电机31、齿轮箱32以及转盘33,该旋转电机31设置在该齿轮箱32的侧面与该齿轮箱32内部的齿轮组传动连接,该转盘33与该齿轮箱的齿轮组传动连接,通过旋转电机带动转盘转动。
如图3所示该齿轮箱32通过固定板34固定在该支撑框架13的顶部。
该旋转工作台20固定在该转盘33的上表面。
如图4、图5所示该夹箱机构40包括位于该旋转工作台20一侧的第一夹臂41、与第一夹臂41对称的第二夹臂42、固定板43、设置在该固定板43一侧的驱动气缸44、设置在该固定板43另一侧的导轨45以及设置在该导轨45中的连杆组件46,该第一夹臂41的上端设置有第一夹板411,该第一夹臂41的下端设置有安装在该导轨45上的第一滑块412,第二夹臂42的上端设置有第二夹板421,该第二夹臂41的下端设置有安装在该导轨45上的第二滑块422,该连杆组件46包括固定在该固定板43上的固定块461、旋转杆462、第一连杆463以及第二连杆464,该旋转杆462可旋转安装在该固定块461上,该第一连杆463的一端与第一滑块412活动连接,该第一连杆463的另一端与该旋转杆462的上端活动连接,该第二连杆464的一端与该旋转杆462的下端活动连接,该第二连杆464的另一端与该第二滑块422活动连接,该驱动气缸44的气缸轴与该第一滑块412固定连接在一起,该活动气缸44的底部通过伸缩杆441与该第二滑块422固定在一起。
该驱动气缸44固定在该支撑框架13的下方。
当该驱动气缸工作的时候,通过气缸轴带动第一滑块在该导轨上移动,与此同时通过连杆组件带动第二滑块移动,实现第一滑块与第二滑块的相向或者反向移动,进而实现通过第一夹臂、第二夹臂带动第一夹板、第二夹板对包装箱的夹紧或者松开。
如图1所示,该胶带轮组件50包括固定在该框架12上的安装板51、安装在该安装板51上用于安装封箱胶带的滑轮52以及安装在该安装板51上钢套53,封箱胶带安装在滑轮上后,封箱胶带的一端通过钢套改变方向,方便操作者将封箱胶带缠绕在包装箱上。
本实用新型要实现的是,当包装箱放置在旋转工作台后,通过夹箱机构的夹板将包装箱夹紧在旋转工作台中,而后通过旋转动力机构带动旋转工作台旋转,操作者拉动封箱胶带的一端粘贴在包装箱上,通过旋转工作台的旋转将封装胶带缠绕在包装箱的四周,而通过胶带轮组件则可调整封箱胶带与工作台之间的位置,方便封箱胶带缠绕在包装箱的四周,本实用新型无需专业的操作知识,普通的操作者都可以操作,而且本实用新型能够快速将封箱胶带缠绕在包装箱的四周,实现快速对包装箱封口的操作,本实用新型结构简单、制作成本低廉,利于推广使用。
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思,本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题,并且包括其他的等同替换。
因此,本实用新型的权利构成包括其他的等效实施,具体权利范围参考权利要求。