一种纸板定量输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种纸板定量输送装置。


背景技术：

[0002]
纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板。
[0003]
纸板在加工过程中需要对其进行输送，但是现如今的纸板输送装置不适用于不同面积大小的纸板，适用范围狭窄，且不能够实现纸板的定量输送，并且在输送过程中不能够对纸板的表面进行清洁，不便于使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纸板定量输送装置，以解决上述背景技术中提出现如今的纸板输送装置不适用于不同面积大小的纸板，适用范围狭窄，且不能够实现纸板的定量输送，并且在输送过程中不能够对纸板的表面进行清洁，不便于使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板定量输送装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有支撑足，所述机箱的右侧固定安装有控制面板，所述机箱的左侧固定安装有驱动电机一，所述机箱的内部通过轴承安装有输送辊一，所述输送辊一等间距水平设置有多个，且输送辊一的同一端固定安装有皮带轮，并且多个输送辊一之间通过传动带和皮带轮传动连接，所述机箱的内部通过轴承转动安装有上压辊，所述上压辊位于嘴前侧输送辊一的正上方位置，所述机箱上端面的前侧固定安装有固定座，所述机箱的前方设置有机架。
[0006]
优选的，所述机架的内侧通过轴承安装有输送辊二，所述输送辊二的外侧设置有输送带，所述输送带的输送方向与输送辊一的输送方向呈直角分布，所述机架上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与输送辊二的一端固定连接。
[0007]
优选的，所述固定座上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有活动座，所述活动座的内侧嵌入式安装有导向套，所述导向套的内部设置有导向杆，所述导向杆的后端与固定座固定连接，所述活动座的上端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的下端固定安装有挡板。
[0008]
优选的，所述挡板靠近活动座一侧的上部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有红外测距仪。
[0009]
优选的，所述机箱的正面从上至下依次固定安装有上毛刷座和上毛刷座，所述上毛刷座的底部固定安装有上刷毛，所述上毛刷座的顶部固定安装有下刷毛。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该纸板定量输送装置，通过设置的毛刷座对刷毛进行固定安装，通过设置的上刷毛对纸板的上表面进行清洁，通过设置的下刷毛对纸板的下表面进行清洁，提高纸板表
面的洁净度；
[0012]
2、该纸板定量输送装置，输送带的输送方向与输送辊一的输送方向呈直角分布，能够对纸板进行转向输送，通过设置的挡板对输送的纸板进行限位，且挡板的位置能够进行调整，适用于对不同面积大小的纸板进行输送，使用范围广泛。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型上压辊和输送辊一安装结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型挡板安装结构示意图。
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图中：1、机箱；2、支撑足；3、控制面板；4、驱动电机一；5、输送辊一；6、皮带轮；7、传动带；8、上压辊；9、固定座；10、机架；11、输送辊二；12、输送带；13、伸缩气缸；14、活动座；15、导向套；16、导向杆；17、升降气缸；18、挡板；19、固定块；20、红外测距仪；21、上毛刷座；22、上刷毛；23、下毛刷座；24、下刷毛；25、驱动电机二。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板定量输送装置，包括机箱1、支撑足2、控制面板3、驱动电机一4、输送辊一5、皮带轮6、传动带7、上压辊8、固定座9、机架10、输送辊二11、输送带12、伸缩气缸13、活动座14、导向套15、导向杆16、升降气缸17、挡板18、固定块19、红外测距仪20、上毛刷座21、上刷毛22、下毛刷座23、下刷毛24、驱动电机二25，机箱1的底部固定安装有支撑足2，机箱1的右侧固定安装有控制面板3，机箱1的左侧固定安装有驱动电机一4，机箱1的内部通过轴承安装有输送辊一5，输送辊一5等间距水平设置有多个，且输送辊一5的同一端固定安装有皮带轮6，并且多个输送辊一5之间通过传动带7和皮带轮6传动连接，机箱1的内部通过轴承转动安装有上压辊8，上压辊8位于嘴前侧输送辊一5的正上方位置，机箱1上端面的前侧固定安装有固定座9，机箱1的前方设置有机架10，红外测距仪20的型号为m158035。
[0020]
进一步的，机架10的内侧通过轴承安装有输送辊二11，输送辊二11的外侧设置有输送带12，输送带12的输送方向与输送辊一5的输送方向呈直角分布，机架10上固定安装有驱动电机二25，驱动电机二25的输出轴与输送辊二11的一端固定连接，通过设置的驱动电机二25带动输送辊二11转动，从而带动输送带12转动，对机箱1内部输出的纸板进行转向输送。
[0021]
进一步的，固定座9上设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13的活动端固定安装有活动座14，活动座14的内侧嵌入式安装有导向套15，导向套15的内部设置有导向杆16，导向杆16的后端与固定座9固定连接，活动座14的上端固定安装有升降气缸17，升降气缸17的下端固定安装有挡板18，通过设置的伸缩气缸13带动活动座14前后移动，从而调整挡板18与机箱1之
间的间距，进而扩大或者缩小输送带12的宽度，适用于对不同面积大小的纸板进行输送。
[0022]
进一步的，挡板18靠近活动座14一侧的上部固定安装有固定块19，固定块19的底部固定安装有红外测距仪20，通过设置的挡板18对纸板进行限位，使得纸板能够在输送带12上进行堆叠，并通过设置的红外测距仪20对纸板的厚度进行感应，纸板堆叠的厚度与数量成正比，当纸板达到一定数量时，控制面板3则控制驱动电机一4停止，并启动驱动电机二25，实现纸板的定量输送。
[0023]
进一步的，机箱1的正面从上至下依次固定安装有上毛刷座21和上毛刷座21，上毛刷座21的底部固定安装有上刷毛22，上毛刷座21的顶部固定安装有下刷毛24，通过设置的上刷毛22对纸板的上表面进行清洁，通过设置的下刷毛24对纸板的下表面进行清洁，提高纸板表面的洁净度。
[0024]
工作原理：首先，启动驱动电机一4，带动输送辊一5进行转动，输送辊一5之间通过皮带轮6和传动带7进行传动，纸板在输送辊一5上进行输送，并通过上压辊8对纸板进行压平，通过设置的上刷毛22对纸板的上表面进行清洁，通过设置的下刷毛24对纸板的下表面进行清洁，提高纸板表面的洁净度，纸板输送到输送带12上，此时输送带12为停止运行状态，并通过设置的挡板18对纸板进行限位，使得纸板能够在输送带12上进行堆叠，通过设置的红外测距仪20对纸板的厚度进行感应，纸板堆叠的厚度与数量成正比，当纸板达到一定数量时，控制面板3则控制驱动电机一4停止，并启动驱动电机二25，实现纸板的定量输送，驱动电机二25带动输送辊二11转动，从而带动输送带12转动，对机箱1内部输出的纸板进行转向输送，整体通过设置的伸缩气缸13带动活动座14前后移动，从而调整挡板18与机箱1之间的间距，进而扩大或者缩小输送带12的宽度，适用于对不同面积大小的纸板进行输送，便于使用。
[0025]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。