一种玻璃制品自动转角输送切换装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品自动转角输送切换装置技术领域，具体为一种玻璃制品自动转角输送切换装置。

背景技术：

玻璃制品是日常生活中必不可少的器皿，由于玻璃制品生产的特殊工艺要求，目前，大部分的玻璃制品是通过人工操作完成。现有技术中具有实现玻璃制品成型过程中某个工序的生产设备，由于这些设备之间是相互独立的，因此，还需依靠人工参与其中的转角输送等操作。

现有技术中的玻璃制品自动转角输送切换装置在使用时，无法更好的、持续性的实现对玻璃制品的自动转角切换输送，且不适用于不同尺寸的玻璃制品，进而降低使用实用性，且无法对玻璃制品进行导向聚拢，使其输送过程中容易因位置偏离而意外掉落，进而降低运输安全性，不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品自动转角输送切换装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的玻璃制品自动转角输送切换装置在使用时，无法更好的、持续性的实现对玻璃制品的自动转角切换输送，且不适用于不同尺寸的玻璃制品，进而降低使用实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品自动转角输送切换装置，包括底板，所述底板的正面上方设有第一传送带，所述第一传送带的底部设有第二传送带，所述底板的右端固接有电机，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两侧均设有第二齿轮，所述第二齿轮的后端通过销轴与底板的正面转动连接，所述第二齿轮和第一齿轮均通过链条转动连接，所述链条的外侧设有拨动组件；

所述拨动组件包括凸杆、凹槽、拨板、曲杆、弹簧、滑槽、圆杆、卡销和卡槽；

所述凸杆的内端与链条的外端固定连接，所述凸杆的外壁通过凹槽间隙配合有拨板，所述拨板的背部预设的耳板通过销轴转动连接有曲杆，所述曲杆的外侧均通过弹簧与拨板固定连接，所述曲杆的正面内端通过滑槽间隙配合有圆杆，所述圆杆的后端面均固接有卡销，所述卡销的外壁贯穿拨板的背部内侧，所述卡销的内端通过卡槽与凸杆相卡接。

优选的，所述卡销的内端为斜面。

优选的，所述凸杆关于链条两两之间等距分布。

优选的，所述拨板呈t形。

优选的，所述底板的正面下方设有导向组件；

所述导向组件包括支块、斜板、滑轨、滑杆、横杆、气缸和支座；

所述支块的后端面与底板的正面固定连接，所述支块的内端通过销轴转动连接有斜板，所述斜板的外端均固接有滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的外壁分别与横杆的正面呈贯穿式固定连接，所述横杆的顶部右侧与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸的底部通过支座与底板的正面右侧固定连接。

优选的，所述斜板关于第二传送带对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃制品自动转角输送切换装置结构科学合理，使用安全方便：

通过底板、第一传送带、第二传送带、电机、第一齿轮、第二齿轮、链条和拨动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过电机带动链条传动，进而带动等距分布的拨板随之运动，进而将第一第一传送带上的玻璃制品移动至第二传送带上继续传送，进而更好的、持续性的实现对玻璃制品的自动转角切换输送，同时，拨板的间距可根据使用需要进行调节，进而适用于不同尺寸的玻璃制品，进而提升使用实用性。

通过底板、第一传送带、第二传送带、电机、第一齿轮、第二齿轮、链条和导向组件的配合，使得该装置在使用时，可通过外界控制模块控制气缸往复伸缩，进而带动两侧斜板同时做相近或相离摆动，进而对玻璃制品进行导向聚拢，避免其输送过程中因位置偏离而意外掉落，进而提升运输安全性，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中斜板、滑轨和滑杆的结构示意图；

图3为图1中第二齿轮、拨板和凸杆的结构示意图；

图4为图3中凸杆、凹槽和曲杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一传送带，3、第二传送带，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、拨动组件，701、凸杆，702、凹槽，703、拨板，704、曲杆，705、弹簧，706、滑槽，707、圆杆，708、卡销，709、卡槽，8、导向组件，801、支块，802、斜板，803、滑轨，804、滑杆，805、横杆，806、气缸，807、支座，9、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品自动转角输送切换装置，包括底板1，底板1的正面上方设有第一传送带2，第一传送带2的底部设有第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3呈转角设置，底板1的右端固接有电机4，电机4的型号为ecma-e11320rs，电机4的输出端固接有第一齿轮5，第一齿轮5的上下两侧均设有第二齿轮6，第二齿轮6的后端通过销轴与底板1的正面转动连接，第二齿轮6和第一齿轮5均通过链条9转动连接，链条9使得第二齿轮6可随着第一齿轮5转动，链条9的外侧设有拨动组件7。

拨动组件7包括凸杆701、凹槽702、拨板703、曲杆704、弹簧705、滑槽706、圆杆707、卡销708和卡槽709，所述凸杆701的内端与链条9的外端固定连接，凸杆701关于链条9两两之间等距分布，这样设计使得拨板703的间距可调，进而适应不同尺寸的玻璃制品，凸杆701的外壁通过凹槽702间隙配合有拨板703，拨板703呈t形，t形可更好的对玻璃制品进行移位，拨板703的背部预设的耳板通过销轴转动连接有曲杆704，曲杆704的外侧均通过弹簧705与拨板703固定连接，弹簧705给予曲杆704外端向内转动的力，曲杆704的正面内端通过滑槽706间隙配合有圆杆707，曲杆704转动可通过滑槽706带动圆杆707运动，圆杆707的后端面均固接有卡销708，卡销708的内端为斜面，斜面便于凸杆701插入凹槽702内，卡销708的外壁贯穿拨板703的背部内侧，卡销708的内端通过卡槽709与凸杆701相卡接。

底板1的正面下方设有导向组件8，导向组件8包括支块801、斜板802、滑轨803、滑杆804、横杆805、气缸806和支座807，支块801的后端面与底板1的正面固定连接，支块801的内端通过销轴转动连接有斜板802，支板801使得斜板802受力时可转动，斜板802关于第二传送带3对称设置，这样世界可使得玻璃制品在传动过程中可被两侧斜板802导向至第二传送带3的轴线处，进而避免玻璃制品意外滑落，斜板802的外端均固接有滑轨803，滑轨803的内壁间隙配合有滑杆804，滑杆804的外壁分别与横杆805的正面呈贯穿式固定连接，横杆805上下运动可带动斜板802往复摆动，横杆805的顶部右侧与气缸806的伸缩杆固定连接，气缸806的底部通过支座807与底板1的正面右侧固定连接，支座807对气缸806起到支撑和限位作用。

在本实施例中，当使用该玻璃制品自动转角输送切换装置时，将电机4接通外接电源，使得第一齿轮5转动，通过链条9的传动，使得第二齿轮6同时转动，当玻璃制品通过第一传送带2向第二传送带3移动时，通过拨板703随着链条9循环转动，进而将玻璃制品移动至第二传送带3的顶部，实现自动转角输送切换，同时通过凸杆701的等距分布，以及凸杆701与凹槽702的间隙配合，使得按压曲杆704的外侧可通过滑槽706带动卡销708滑卡槽709，进而使得拨板703的间距可根据使用需要进行调节，进而适用于不同尺寸的玻璃制品进行输送切换，同时，通过外界控制模块控制气缸806的伸缩杆往复伸缩，以及滑杆804与滑轨803的间隙配合，使得两个斜板802可往复摆动，进而对玻璃制品进行大导向聚拢，避免其意外掉落，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。