一种双导轮推头式悬挂输送链装置的制作方法

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本实用新型涉及悬挂输送链技术领域，尤其涉及一种双导轮推头式悬挂输送链装置。


背景技术：

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悬挂链是悬挂输送链的简称，采用滚珠轴承作为链条走轮，能随意转弯、爬升、能适应各种地理环境条件。悬挂输送链可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。
[0003]
目前，常见的悬挂输送链装置由于无称量装置，导致不具备称重的功能，从而无法对输送的物料进行计量，使得悬挂输送链不能够定量进行输送。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双导轮推头式悬挂输送链装置，其利用重力传感器进行称量，可方便多个料筒4的计量配料，有助于料筒的输送工作，且输送的过程中，运行平稳可靠、无噪音。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种双导轮推头式悬挂输送链装置，包括输送导轨，所述输送导轨上设置有输送链，所述输送链的下端设置有多个安装板，多个所述安装板之间共同固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有置物板，所述固定板的上侧设置有用于限制置物板的限制机构，所述置物板的上侧固定连接有多个定位环，所述定位环的内部设置有料筒，所述固定板和置物板之间对称设置有两个弹性机构，所述固定板的上侧固定连接有重力传感器。
[0007]
优选地，所述限制机构包括固定连接在固定板上侧的限制板，所述限制板的上侧设置有限制槽，所述置物板位于限制槽，且两者滑动连接。
[0008]
优选地，所述弹性机构包括固定连接在固定板上侧的筒体，所述筒体的内部设置有可上下滑动的滑块，所述滑块的上侧设置有固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端延伸至筒体的外部并固定连接在置物板的下侧，所述滑块和筒体之间通过压缩弹簧弹性连接。
[0009]
优选地，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在滑块的下侧和筒体的内底部。
[0010]
优选地，所述限制板和限制槽均呈回型结构。
[0011]
优选地，所述重力传感器位于固定板的中部位置，所述固定板和重力传感器之间通过螺丝固定。
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本实用新型具备以下有益效果：
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1、通过限制机构的设置，置物板位于限制槽内，起到了限制的作用，能够更好的保证置物板的稳定性；
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2、通过弹性机构及重力传感器的设置，利用重力传感器进行称量，可方便多个料
筒的计量配料，有助于料筒的输送工作；
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3、采用输送导轨及输送链的配合，可实现料桶的循环输送和准确定位，运行平稳可靠、无噪音。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种双导轮推头式悬挂输送链装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种双导轮推头式悬挂输送链装置的限制板的俯视结构视图；
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图3为本实用新型提出的一种双导轮推头式悬挂输送链装置的弹性机构的结构示意图。
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图中：1输送导轨、2输送链、3安装板、4料筒、5定位环、6置物板、7筒体、8固定板、9重力传感器、10限制板、11限制槽、12滑块、13压缩弹簧、14伸缩杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-2，一种双导轮推头式悬挂输送链装置，包括输送导轨1，输送导轨1上设置有输送链2，输送链2的下端设置有多个安装板3，多个安装板3之间共同固定连接有固定板8，固定板8的上方设置有置物板6，固定板8的上侧设置有用于限制置物板6的限制机构，限制机构包括固定连接在固定板8上侧的限制板10，限制板10的上侧设置有限制槽11，置物板6位于限制槽11，且两者滑动连接，限制板10和限制槽11均呈回型结构，起到了限制的作用。
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置物板6的上侧固定连接有多个定位环5，定位环5的内部设置有料筒4，固定板8和置物板6之间对称设置有两个弹性机构，弹性机构包括固定连接在固定板8上侧的筒体7，筒体7的内部设置有可上下滑动的滑块12，滑块12的上侧设置有固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的上端延伸至筒体7的外部并固定连接在置物板6的下侧，滑块12和筒体7之间通过压缩弹簧13弹性连接，压缩弹簧13的两端分别固定连接在滑块12的下侧和筒体7的内底部，压缩弹簧13的弹性强度仅限于置物板6自身重力的复位，可降低称量时的影响。
[0024]
固定板8的上侧固定连接有重力传感器9，重力传感器9位于固定板8的中部位置，固定板8和重力传感器之间通过螺丝固定，重力传感器9的感应端和置物板6的下表面相接触。
[0025]
使用时，将料筒4置于置物板6表面的定位环5内，实现料通话4的位置确定，料筒4内的重量使得置物板6下压，通过伸缩杆14和滑块12实现压缩弹簧13的压缩，在压缩弹簧13压缩变形的过程中，置物板6接触重力传感器9，重力传感器9的显示器上显示重量数字，方
便多个料筒4的计量配料；采用输送导轨1及输送链2的配合，可实现料桶4的循环输送和准确定位，运行平稳可靠、无噪音。
[0026]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。