现场负压清理系统的制作方法

本实用新型涉及水泥生产的技术领域，尤其是涉及一种现场负压清理系统。

背景技术：

目前在水泥生产过程中，袋装水泥装车环节装车机上的水泥袋落到水泥车时，由于有一定高度的落差，当水泥袋受到叠包冲击力时，袋内的水泥随着冲击力的作用由袋子往空中渗出。粉尘跟随气流运动，产生高浓度的粉尘污染，不但造成水泥成品的浪费，而且直接影响工人的身体健康，所以需要在水泥装车时设置用于除尘的清理系统。

如专利公告号为cn209668352u公开的中国专利袋装水泥装车线的除尘装置,包括水平输送带和升降输送带，升降输送带与水平输送带相接并向下倾斜并延伸至车辆的堆叠袋装水泥的堆叠区域的附近，除尘装置包括除尘器、第一管道、第一收尘罩与第二管道；除尘器具有除尘器进口；第一管道与除尘器进口连通；第一收尘罩的内部空间通过第一管道和除尘器进口连通，第一收尘罩的部分位于升降输送带的底端的上方，第一收尘罩的开口朝下，第一收尘罩的底端低于工作人员的口部所在的呼吸高度；第二管道的一端与除尘器进口连通，第二管道的另一端设置有收尘口，收尘口通过第二管道和除尘器进口连通，收尘口低于呼吸高度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一收尘罩的开口朝下，水泥袋落地时主要对水泥袋上方的扬尘进行抽吸，水泥袋两侧的灰尘容易溢出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种现场负压清理系统,设置了抽尘结构，其具有减少水泥袋两侧灰尘溢出的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：现场负压清理系统，包括抽尘装置、若干可以伸缩的抽尘管道以及用于使抽尘管道伸缩的提升装置，所述提升装置固定设置在抽尘装置上，所述提升装置与抽尘管道固定连接，所述抽尘装置设置有抽尘口和排尘口，所述抽尘管道固定设置在抽尘口处，所述排尘口处固定设置有排尘管道，所述排尘管道连通下一级净化设备，所述抽尘装置置于在天花板上，所述天花板上开设有与抽尘管道数量对应的让位槽，所述抽尘管道穿过让位槽，所述抽尘管道上有挡尘结构，所述挡尘结构包括抽尘罩以及挡尘部，所述抽尘罩固定设置在抽尘管道背离与抽尘口连接的一端，所述抽尘罩的抽吸口相对设置，所述挡尘部设置在抽尘罩之间，所述挡尘结构与抽尘罩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在袋装水泥装车时，水泥通过传送带送至车厢的底板上，将抽尘管道降下，使抽尘罩置于车厢底板的上，且位于水泥袋落点的两侧，挡尘部位于水泥袋落点的上方，水泥袋落到车厢的底板上时，抽尘罩自水泥袋的两侧进行抽尘作业，挡尘部用于将向水泥袋上方飞起的灰尘进行阻挡。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡尘部包括收纳盒和可自收纳盒内抽出的挡尘布，收纳盒与相对的抽尘罩中的一个固定连接，挡尘布抽出的端部与另一个抽尘罩可拆卸连接，所述收纳盒上设置有开口，收纳盒内设置有转轴，挡尘布缠绕在转轴上，所述转轴上设置有用于使挡尘布自动收起的复位装置。

通过采用上述技术方案，收纳盒和可自收纳盒内抽出的挡尘布的设置，使抽尘罩在升降时，抽尘罩之间互不影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡尘布伸出开口且端部设置有挂钩，抽尘罩上固定设置有开设有连接孔的连接板，所述挂钩与连接板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挂钩与连接板的设置，以实现挡尘布抽出的端部与抽尘罩可拆卸连接的目的，当调节好抽尘罩的高度后，将挡尘布抽出，使挂钩与连接板连接即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位装置设置为一涡卷弹簧，所述涡卷弹簧缠绕在转轴上，一端与转轴固定连接，另一端与挡尘布固定连接。

通过采用上述技术方案，在调节抽尘罩高度时，将挂钩拆下，涡卷弹簧收缩自动将挡尘布收起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽尘管道包括第一固定管、第二固定管以及折叠管，所述第一固定管和第二固定管分别固定连接在折叠管的两端，所述第一固定管与抽尘口固定连接，所述第二固定管与抽尘罩固定连接，所述第一固定管、第二固定管均设置为硬质管，所述折叠管的材料设置为柔性材料，所述提升装置与折叠管固定连接。

通过采用上述技术方案，折叠管可伸缩，使排尘管可以升降，可调节抽尘高度，第一固定管和第二固定管用于支撑折叠管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升装置包括钢丝绳和用于收放绳的卷扬部，所述第一固定管和折叠管上均设置有穿绳环，所述钢丝绳穿过穿绳环，所述钢丝绳的端部与折叠管上靠近第二固定管的穿绳环固定连接。

通过采用上述技术方案，当卷扬部进行收绳时，可使折叠管向天花板方向折叠，第二固定管向天花板方向移动，进而可根据车厢的高低调节挡尘结构的高低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷扬部包括转动轴和驱动电机，抽尘装置上设置有连接座，转动轴架设在连接座之间与连接座转动连接，驱动电机与转动轴同轴固定，驱动电机与连接座固定连接。钢丝绳缠绕在转动轴上，且钢丝绳背离与折叠管连接的端部与转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动转动轴转动，转动轴转动以实现将钢丝绳收起和放下的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述天花板上设置有滑轨，抽尘装置上设置有滑轮，所述滑轮滑动配合在滑轨上，所述抽尘装置上还设置有用于驱动抽尘装置在滑轨上移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当水泥在装车时，可将若干车辆沿滑轨方向依次停放，通过移动抽尘装置来进行所有车辆的装车，较车辆依次行驶至抽尘装置处进行装车的效率较高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在袋装水泥装车时，水泥通过传送带送至车厢的底板上，将抽尘管道降下，使抽尘罩置于车厢底板的上，且位于水泥袋落点的两侧，挡尘部位于水泥袋落点的上方，水泥袋落到车厢的底板上时，抽尘罩自水泥袋的两侧进行抽尘作业，挡尘部用于将向水泥袋上方飞起的灰尘进行阻挡；

2.当水泥在装车时，可将若干车辆沿滑轨方向依次停放，通过移动抽尘装置来进行所有车辆的装车，较车辆依次行驶至抽尘装置处进行装车的效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图4是图1中c部分的局部放大示意图。

附图标记：1、抽尘装置；10、连接座；11、滑轮；2、抽尘管道；20、第一固定管；21、第二固定管；22、折叠管；23、穿绳环；3、提升装置；30、钢丝绳；31、卷扬部；310、转动轴；311、驱动电机；4、排尘管道；5、让位槽；50、滑轨；6、挡尘结构；7、抽尘罩；8、挡尘部；80、收纳盒；800、开口；801、转轴；81、挡尘布；82、挂钩；83、涡卷弹簧；9、连接板；90、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：现场负压清理系统，如图1所示，包括抽尘装置1、若干可以伸缩的抽尘管道2以及用于使抽尘管道2伸缩的提升装置3，提升装置3固定设置在抽尘装置1上，提升装置3与抽尘管道2固定连接，抽尘装置1设置有抽尘口和排尘口，抽尘管道2固定设置在抽尘口处，排尘口处固定设置有排尘管道4，排尘管道4连通下一级净化设备。抽尘装置1置于在天花板上，天花板上开设有与抽尘管道2数量对应的让位槽5，让位槽5开设在抽尘装置1的两侧，抽尘管道2穿过让位槽5。抽尘管道2上有挡尘结构6，挡尘结构6包括抽尘罩7以及挡尘部8，抽尘罩7固定设置在抽尘管道2背离与抽尘口连接的一端，抽尘罩7的抽吸口相对设置，挡尘部8设置在抽尘罩7之间，挡尘结构6与抽尘罩7可拆卸连接。在袋装水泥装车时，水泥通过传送带送至车厢的底板上，将抽尘管道2降下，使抽尘罩7置于车厢底板的上，且位于水泥袋落点的两侧，挡尘部8位于水泥袋落点的上方，水泥袋落到车厢的底板上时，抽尘罩7自水泥袋的两侧进行抽尘作业，挡尘部8用于将向水泥袋上方飞起的灰尘进行阻挡。

如图1所示，抽尘管道2包括第一固定管20、第二固定管21以及折叠管22，第一固定管20和第二固定管21分别固定连接在折叠管22的两端，第一固定管20与抽尘口固定连接，第二固定管21与抽尘罩7固定连接，第一固定管20、第二固定管21均设置为硬质管，折叠管22的材料设置为柔性材料。如图2和图3所示，提升装置3包括钢丝绳30和用于收放绳的卷扬部31，第一固定管20和折叠管22上均设置有穿绳环23，钢丝绳30穿过穿绳环23，钢丝绳30的端部与折叠管22上靠近第二固定管21的穿绳环23固定连接。当卷扬部31进行收绳时，可使折叠管22向天花板方向折叠，第二固定管21向天花板方向移动，进而可根据车厢的高低调节挡尘结构6的高低。

如图2所示，卷扬部31包括转动轴310和驱动电机311，抽尘装置1上设置有连接座10，转动轴310架设在连接座10之间与连接座10转动连接，驱动电机311与转动轴310同轴固定，驱动电机311与连接座10固定连接。钢丝绳30缠绕在转动轴310上，且钢丝绳30背离与折叠管22连接的端部与转动轴310固定连接。

如图1所示，挡尘部8包括收纳盒80和可自收纳盒80内抽出的挡尘布81，收纳盒80与相对的抽尘罩7中的一个固定连接，挡尘布81抽出的端部与另一个抽尘罩7可拆卸连接。如图3和图4所示，收纳盒80上设置有开口800，收纳盒80内设置有转轴801，挡尘布81缠绕在转轴801上，挡尘布81伸出开口800且端部设置有挂钩82，抽尘罩7上固定设置有开设有连接孔90的连接板9，挂钩82与连接板9可拆卸连接。当调节好抽尘罩7的高度后，将挡尘布81抽出，使挂钩82与连接板9连接即可。转轴801上设置有用于使挡尘布81自动收回复位的涡卷弹簧83，涡卷弹簧83缠绕在转轴801上，一端与转轴801固定连接，另一端与挡尘布81固定连接。在调节抽尘罩7高度时，将挂钩82拆下，涡卷弹簧83收缩自动将挡尘布81收起。

如图1和图2所示，天花板上设置有滑轨50，抽尘装置1上设置有滑轮11，滑轮11滑动配合在滑轨50上，抽尘装置1上还设置有用于驱动抽尘装置1在滑轨50上移动的驱动装置。当水泥在装车时，可将若干车辆沿滑轨50方向依次停放，通过移动抽尘装置1来进行所有车辆的装车，较车辆依次行驶至抽尘装置1处进行装车的效率较高。

本实施例的实施原理为：将货车的车厢侧板放下，启动驱动装置使抽尘装置1移动至车厢处，启动电机，将抽尘管道2放下至抽尘罩7与车厢的底板抵接，拉出挡尘布81，将挂钩82挂在连接板9上，启动抽尘装置1进行抽尘作业即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。